一建机电通风与空调工程施工技术（2022一建机电实务技术部分梳理-通风与空调工程-水系统管道施工）

二、水系统管道安装施工技术要求

（一）水管道安装技术要求

1. 冷冻冷却水管道安装技术要求

（1）管道焊接对口平直度的允许偏差应为1‰，全长不应大于10mm。管道与设备的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。

（2）螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10%。管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2~3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。

（3）法兰连接管道的法兰面应与管道中心线垂直，且应同心。法兰对接应平行，偏差不应大于管道外径的1.5‰，且不得大于2mm。连接螺纹长度应一致，螺母应在同一侧，并应均匀拧紧。紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。法兰衬垫的材料、规格与厚度应符合设计要求。

（4）管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。

（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙，应使用不燃绝热材料填塞紧密。

（6）管道与设备连接处应设置独立支、吊架。当设备安装在减振基座上时，独立支架的固定点应为减振基座。

（7）冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架，与设备连接的管道管架宜采取减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头处及长度每隔15m处设置承重防晃支、吊架。

（8）冷（热）水管道与支、吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于等于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、上下两衬垫结合面的空隙应填实。

2. 冷凝水管道安装技术要求

冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8‰，且应坡向出水口。设备与排水管的连接应采用软接，并应保持畅通。

空调水系统管道安装要求给了冷冻水管和冷凝水管的要求，很多要求也可以作为常识进行记住，加粗的文字尽量记住，其他理解。

（二）水系统阀部件安装技术要求

1. 阀门的安装

（1）阀门安装前应进行外观检查，工作压力大于 1.0MPa 及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且试验合格。

强度试验压力应为常温条件下公称压力的 1.5 倍，持续时间不应少于 5min，阀门的壳

体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的 1.1 倍，在试验持续的时间内应保持压

力不变。

（2）阀门安装的位置、高度、进、出口方向应正确，且应便于操作。连接应牢固紧密，启闭应灵活。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差不大于3mm。

（3）安装在保温管道上的手动阀门的手柄不得朝向下。因为手柄阀体与阀杆之间是靠石棉或机械密封，水中不可避免的会有杂质，手柄向下，会有杂质沉积，容易导致滴漏现象。

（4）电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。

阀门安装的规定多读几遍，尽量作为常识记忆。

2. 补偿器的安装

（1）补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。

（2）波纹管膨胀节或补偿器内套有焊接的一端，水平管路上应安装在水流的流入端，垂直管路上应安装在上端。

补偿器的安装读两边，理解并记忆，能作为常识最好。

3. 除污器、自动排气装置安装

（1）电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格。

（2）冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。

（3）闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀。

读一遍理解吧。

（三）水系统强度严密性试验及管道冲洗技术要求

1. 冷冻、冷却水管道应按设计要求进行水压试验

管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时，应符合下列规定。

（1）冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，应为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力 0.5MPa。

（2）系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。

（3）各类耐压塑料管的强度试验压力（冷水）应为1.5倍工作压力，且不应小于0.9MPa；严密性试验压力应为1.15倍的设计工作压力。

此处涉及的水压试验的数据，尽量记忆，很多地方都有类似的数据，别记混了。

2. 冷暖水管道充水通水试验

凝结水系统采用通水试验，应以不渗漏、排水通畅为合格。

3. 风机盘管水压试验

机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。

读一遍理解吧。

特别说明：本套机电专业知识的梳理，仅用于学习交流，不做商用。文中蓝色字体为我个人的总结，加入了自己的思考，故文章勾选了“原创”的标签。黑色文字为摘录书本中内容，但是重点内容做了加粗，这些加粗的内容，也是加入了我思考后的结果。红色文字为增加的拓展知识，作为书本的补充。增加了一些图片，供学习，部分来源于网络或其他，如涉及侵权，请联系我删除或修改。