uv果冻胶测评(如何解决水晶AB胶气泡问题)
水晶AB胶针对透明类产品如玻璃晶体,适用透明物体密封、浇注、装饰,表面涂层或上光。但浇注工艺掌握不好易造成气泡,那么怎样消除水晶AB胶气泡呢?
水晶AB胶主要优点是:粘度低,流动性好,成形方便;接强度好,工艺性好,可常温固化或加温固化,操作方便;无色、无毒、无溶剂。水晶AB胶原料主要由环氧树脂和固化剂( 俗称A、B料) 配置而成,在储藏、运输、使用过程中会产生大量的气泡,尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用,但由于某种原因仍难全部消除。其原因主要是:大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡;粘度大,气泡不容量释放;温度低,使AB料的粘度大大加大,气泡释放困难;固化过程太快而来不及释放气泡;浇铸体复杂,固化物太厚,气泡无法从模腔和料体中跑出去。
针对上述原因,应对、处理的水晶AB胶气泡的办法其实并不复杂 。如果在平面上加工且物料浇厚度不是特别厚的,就无需一定抽真空,只需用吹风机的热风在物料浇注好后的1小时内(常温 ),将浇注后产生的汽泡吹掉。或用针捅掉汽泡再用电吹风将浇注体吹平即可;气温低会使物料粘度变大,特别是冬天气泡更不容易排出。
为此可以先将水晶AB胶分别装在不同容器中加温,其中 A料加至80~100 度、B料加至50~ 80度,这会使物料粘度大大变小、气泡得到释放,但一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A 、B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化,引起急剧固化、造成浪费物料,当然也可单一的加温A或 B料,但同样均需按冷却后才能相拌。A、B 物料在相溶搅动过程中也会产生大量气泡,所以搅动不要太猛烈,搅拌均匀后可以静止一会,不抽真空的不要马上浇注,加温固化时不要把温度一下加的很高,因为过高的温度会使物料表面很快凝胶、使里面的气泡无法跑出来,相反一个适当的温度会使物料粘度很稀、固化过程较慢、放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来。按照经验,30 ~35度5小时后再升温完全固化 较好,当然不同的条件和不同的浇注体要求不一,用户可自已摸索自已的适合的方案。
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