水泥路面修补料使用方法（新品工艺水泥路面快速修补施工流程）

水泥路面在行车荷载的反复作用以及其它各种人为和环境因素的作用下，不可避免地会发生破坏，产生诸如起砂、蜂窝、坑槽、裂缝、冻融、露石子等病害问题。

且我国现阶段混凝土路面日常养护水平较低,对于局部缺陷的快速修复还没有很好的对策,现就结合实际操作处理得出的水泥路面快速修补施工流程与大家分享，共同学习进步。

一、施工前准备

1. 施工现场查勘：

施工前应查勘施工现场，复核原始路面病害情况，根据现场情况定制施工方案，制定施工计划。

2. 工具准备：

现场具备用水用电基本条件，角磨机（带切磨片、不锈钢丝花头）、电线、电动搅拌器、铁桶（3-4个）、水瓢（2-3个）、伸缩杆、滚涂刷（3-4个）、齿形刮板、消泡滚筒、泥抹子、电子秤、钉鞋、高压水枪、扫把、电钻、防护器材（锥桶、警戒线、彩旗）。

二、基础处理

1、清理干净，无杂物、灰尘、无油污

2、有裂纹处准备纤维网格布

3、伸缩缝处准备三合板或者KT板

4、起砂处打磨处理

5、凸起处打磨处理

6、空鼓起壳处要开挖处理

三、施工流程

施工前设置警示标示，如安放锥桶、拉彩旗等，做好现场保护措施，选择合适材料安放点、搅拌地方，解决水电供应需求，做到文明施工，安全生产。

1、路面清理：清除路面垃圾、尘土等，病害部位进行打磨或者开挖处理，不能有松散、起砂现象，要把原路面打磨出新茬有一定的强度为止，然后用高压水枪进行冲洗干净。

2、预留缩缝：原路面伸缩缝位置用三合板或者挤塑板、KT板之类的材料，镶嵌里面（可高出路面5公分，便于后期取出）。

3、浇水湿润：原路面浇水湿润（可分多次),让水分达到充分饱和状态，路面无明水状态为宜。

4、涂界面剂：路面保持湿润状态下均匀滚涂界面剂，涂至全覆盖，不露底无积留，可根据现场情况涂两次。

5、铺网格布：原路面裂缝处、开挖处、坑槽处铺设网格布，如果需要铺设面积过大时，两片网格布接缝要搭接十公分。

6、材料搅拌：砂浆：水（4.5:1）称重用水量（可根据温度适当调整用水量），用干净桶先称重水，然后把砂浆料倒入桶内，用电动搅拌器搅拌均匀，提出搅拌器看浆体呈线条状态，无泥团状，流动性好。

7、摊铺刮平： 搅拌好砂浆倒入施工面，快速用齿形刮板、铝合金刮尺或者抹泥刀刮平，无凹凸状，根据要求标高控制好厚度，刮板齿在铺设网格布地方尽量不要贴着地面刮，以免把网格布刮起来。

8、滚筒消泡：摊铺刮平后用消泡滚筒来回辊压，衔接密实，直至无气泡和无明显接缝。

9、接缝处理：每桶砂浆料摊铺都要做到无缝衔接，控制好材料搅拌时间和施工时间，配合好进度，如果搅拌间隔太长，接缝处会出现明显痕迹，影响观感。在条件和人员允许下，可采用两个桶轮流搅拌，减少间隔时间，这样每次接缝摊铺就可以无痕迹。根据每个伸缩缝面积，尽量一次性完成施工，如果停工，就用模具隔断做直。

10、边缘收口：施工面边、角要做到平整顺直，不可出现明显阶梯状，尽量做到观感一致。

*施工结束后材料安放整齐，覆盖完好，工具清理干净，做好现场成品保护工作。

四、成品保护

1、半小时后可走人

2、1小时内严禁浇水、浸泡

3、两小时可开放通行

4、6-8小时后可洒水养护

用于水泥路面快速修补的材料

需具备较高的抗压耐磨、防水抗冻耐腐蚀性能

且能缓解传统以换板工艺修补路面

所带来的工程量大工期长、造价高等难题

用稳定的质量、较高的性价比

实现对水泥路面病害问题的快速修补

修补前后对比

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