肉类水分快速测试仪（麦片水分测试仪）

麦片燕麦水分测定仪-冲饮食品水份检测仪-面包蛋糕含水量仪器设备-厦门科王电子

麦片受温度等客观因素影响较小，不论是包装还是生产环节，这些风险应该在企业的生产管控范围之内，企业应该提前评估可能存在的可预判因素，将水分控制在相对安全的一个区间内。屡次出现水分超标的问题，凸显了企业在生产阶段，管控和监督手段的缺失和不到位。

水分含量作为麦片类产品的一项重要理化指标，对产品的质量影响很大。水分含量超标的麦片，微生物滋生的可能性较大，容易导致产品无法达到其宣称的保质期限，也可能引起结块霉变等情况的发生，导致产品提前变质。燕麦中的水分含量较高时，麦粒自身代谢旺盛，品质下降；较高的水分含量也容易导致霉菌快速生长，使营养物质急剧分解，其食用安全性也急剧降低。

麦片水分的重要性 麦片以原料来分主要有以下四种:燕麦片、荞麦片、大麦片和小麦片。国家标准 GB19640-2005 《麦片类卫生标准》中 5%的水分限量要求。如何有效控制并检测燕麦中的水分含量？国际上常用的水分测试方案来取代烘箱法，就是燕麦水分测试仪，它的原理跟烘箱法一样，但更简单，就是烘干水分后根据重量差来计算水分值。

型号：KW-305A

量程(g)：0.005-110g

可读性：0.01%

测量结果显示模式：水分值、固含量

湿度补偿：有

测量范围：0.01-100%水分

操作温度要求：常温下

秤盘尺寸(mm)：Φ90

开机预热(分钟)：30

加热温度范围(℃)：RT~~200

干燥程序：标准加热 方式

失重设置：2种选择

湿度显示模式：相对湿度

停机方式：自动停机、 定时停机

1.水分仪应在常规实验室或工业计量室条件下进行使用，在此条件下可以提高称量稳定性和测试结果准确度。

2.环境温度应在5℃～35℃之间，湿度控制在85%以下；

3.仪器应放置在平稳、固定接地的工作台面上(建议放置在大理石平台上），工作台应放置在受振动干扰少的地方；

4.工作台应远离门窗，减少气流及阳光照射对水分仪的影响；

5.仪器应远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备，以避免对仪器产生影响

6.避免与大型机器或者带干扰的设备连接，以避免其他设备的干扰；

7.干燥环境容易产生静电，可以采取对应措施避免静电对仪器造成影响。

1、按清零键清零，取样，将样品均匀的平铺于样品盘上。

2、关上加热仓，按测试键，仪器开始工作。仪器加热时，屏幕上显示当前水分值MC%，按切换键显示当前固含量DC%、烘干后重量。

3、测量结束，仪器自动蜂鸣报警，按停止键结束。此时仪器显示终水分值，切换显示固含率DC%、烘干后重量g。按清零键返回到称重模式。

4、按打印键可将测试结果发送到打印机上。（打印机为选购配件）

5、待仪器冷却到室温后可进行下一样品的测量。

传统检测水分方法：（操作时间比较久-4-6小时）

固体试样：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 C~105 C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0 h,取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h,称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg,即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm,不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2 g~10 g试样(精确至0.000 1 g),放人此称量瓶中，试样厚度不超过5 mm,如为疏松试样，厚度不超过10 mm,加盖，精密称量后，置于101 C~105 C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2 h~4 h后，盖好取出，放人干燥器内冷却0.5 h后称量。然后再放人101 °C~105 C干燥箱中干燥1 h左右，取出，放人干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2 mg,即为恒重。

水对食品的结构，外观，质地，风味，新鲜度以及腐败变质的敏感性都有着极大的影响。所以麦片检测水分是非常重要的。在贮藏燕麦时，如果水分含量高于一定数值，细菌极易滋生。食品加工过程检测水分，有着重要的意义。