钢丝绳芯输送带生产中关键点(钢丝绳芯输送带的接头工艺)

钢丝绳芯输送带的接头相对来说是比较特殊和复杂的!

我们去到好些地方做接头都能被问到:钢丝绳做接头是不是把两边的钢丝拆开再编在一起呢?

做完之后:哦!这和原带一样看不出接头在哪!

对!热硫化做出的接头外观漂亮,平整光滑;静态拉伸实验能达到原带的百分之百!

钢丝绳芯输送带生产中关键点(钢丝绳芯输送带的接头工艺)(1)

找角度,拨皮带

以前说过,不再赘述!(以二级搭接为例)钢丝一长一短拨出来,把钢丝绳上的胶剔除(露出钢丝即可)

开始清扫钢丝绳,目的为了钢丝绳干净,能更好的和胶进行粘合

最后给钢丝绳刷胶浆,晾干

摆钢丝绳,铺胶

先把底层的胶按顺序铺好,然后找中心(三点一线)找好中心,把底胶多余部分裁掉

根据钢丝绳根数找到中心,按照运行方向包非运行方向进行摆列

用芯胶或者胶条填补钢丝台阶缝隙,保证钢丝绳之间没有空鼓(好多接头起泡的原因就在这)

按照顺序铺上面的胶,多余部分裁掉

钢丝绳芯输送带生产中关键点(钢丝绳芯输送带的接头工艺)(2)

升温硫化

压力1.6Mpa左右

温度控制在150±5℃

时间根据皮带的厚度计算

检查接头

外观是否平整?有无起泡?宽度,厚度,硬度是否达标,中心点是否在正常公差范围等等

钢丝绳芯输送带生产中关键点(钢丝绳芯输送带的接头工艺)(3)

手打不易,有问题相互探讨学习

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