浓缩柑橘汁主要指标（柑橘汁加工流程-加工过程中有什么要求呢）

新鲜美味的柑橘汁是如何制成的？当然，理解比较简单的方法是将柑橘果肉切成块，放入了榨汁机，但水果加工柑橘汁在大型食品工厂的加工方法有更多细节的流程。

原料选择和中间储存：在选择原料时，必须使用在制造过程中不会使橙汁变苦的品种。在中间储存期间，必须移除受损和不合适的水果。此外，应快速进行样品测试，以确定由这些原料制成的果汁的质量，然后将原料储存在中间仓库中。

分拣和清洁：需要使用滚筒分拣机进行分拣，清洁的水中还应加入1％-2％的氢氧化钠和消毒剂。生水果首先浸泡一小段时间，然后用旋转的清洁辊刷清洗，并喷洒清洁水。喷嘴喷洒的清洁水应为含氯量为10～30mg/L的氯化水。之后，用清洁水喷洒水果。

脱脂：清洗后的水果放入针型脱脂剂，果皮在机器中穿孔。果皮中的油从油细胞中逸出，并随喷淋水一起流走。然后，通过盘式离心分离器将甜橙油从甜橙油和水的乳液中分离出来，分离出的残渣通过循环管道进入除油器进行喷水。

榨汁：用于果仁、果核和浆果的传统榨汁机不能用于榨汁脱脂水果。目前，用于柑橘榨汁的机械包括直列式榨汁机、棕色榨汁机。尽量防止果皮油、白皮层和胶囊混入果汁中。这些物质不仅增加了苦味，而且在进入果汁时会产生加热气味，避免种子破裂。

去除果肉：柑橘榨汁机中的甜橙汁含有果肉，较大的果肉颗粒应使用搅拌器或其他类似设备过滤掉。

脱气：柑橘汁很容易被氧化，导致饮料的颜色和味道变化以及维生素C含量的损失。脱气对保持柑橘汁的质量具有重要意义。除气可采用离心喷雾式、加压喷雾式、膜流式等设备。

杀菌：如果只保证柑橘汁的微生物稳定性，就足以选择71～72℃的杀菌温度和相应的停留时间。然而，为了使果胶甲基酯酶失活，保证柑橘汁的胶体稳定性，有必要选择86～99℃的杀菌温度和相应的停留时间。

浓缩：浓缩柑橘汁主要采用冷冻浓缩法浓缩。浓缩至可溶性固形物的65％。

包装和储存：浓缩后的橙汁在-5～-8℃下冷冻浓缩后放入涂有聚乙烯的桶中，密封后立即在-25～-30℃下放入冰箱，无需经过杀菌处理，因此不会因加热而变质。