齐鲁石化项目(齐鲁石化全面推行)

齐鲁石化项目(齐鲁石化全面推行)(1)

齐鲁石化全面推行“5S”管理以来,公司机关部门和二级单位纷纷响应,落实到行动。

“5S”管理是国际公认的现场管理标准化方法,包含整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE五项管理工作,简称为“5S”管理。

班组“信得过”、沟见底、轴见光、设备见本色,工完料净场地清,交接班“十交五不接”等管理标准,都是齐鲁石化规范化管理的“传家宝”。“传家宝”与“5S”管理相互交织、互相融合,启动“5S”管理不是另起“炉灶”,而是用先进的管理理念来丰富“传家宝”的内涵,传承企业文化。

夯实基础管理 打造示范样板

中国石化首批试点单位实施“5S”管理后,装置现场和员工精神面貌发生了巨大变化。

好经验要推广。集团公司炼油事业部和化工事业部以夯实基础管理、提高工作效率、提升全员素质、提高设备可靠性为目标,决定在炼化企业试点推行“5S”管理。

“推行‘5S’管理既是集团公司工作要求,也是我们自身需求。”公司企管和法律部经理何加强介绍,公司制定了三年内完成三步走的工作目标,第一步启动试点,第二步推广提升,第三步全面达标。

2022年6月30日之前,计划完成13个标杆示范区创建工作,形成可总结、可复制、可推广的标杆示范,通过样板复制,实现“5S”管理全覆盖。

试点积累经验 赢得员工认可

“‘5S’管理对提高工作效率、提升检修质量、消除安全隐患确实很有益处。”经过一次大检修的实践,运维中心二化运维车间党支部书记李志强有了更深的认识。

2021年,运维中心在第二化肥厂检修现场开始试点推行“5S”管理,通过一系列管理措施落地,现场面貌焕然一新,成为安全、文明检修的样板。

地面干净整洁,一滴油污都没有,检修环境变好了;检修区域分类清晰,工作路线没有障碍,安全更有保障了;工器具定置摆放,取用更快捷,干活更顺手了;设备零部件还原本色、分类定置放置,回装时既省时又省力了。检修期间规范有序的“5S”管理让参检人员全程受益。

紧密结合实际 融入日常管理

“机关部门首先要从办公环境作示范,以办公环境的‘5S’达标,带动各项工作全面达标。”启动会上发出动员令。

一台电脑、一部电话、一个水杯,办公桌上只定置摆放必需品,净化办公环境的同时厘清纷乱思绪、提升工作效率。

“我们可以把‘5S’管理理解为一个工具,从调整工作状态开始,循序渐进,长期坚持,一定会带来‘质’的变化。”公司企管和法律部企管科副科长周冬冬说。

对标一流管理,把“5S”管理融入企业管理的方方面面,与严细管理、转型升级等重点工作充分结合,与安全环保、生产经营等专业管理工作紧密结合,与弘扬石油石化传统充分融合,直至养成好习惯、练出好素养、实现常态化。

“‘5S’管理与我们的‘信得过’班组创建、‘三标建设’一脉相通,相互促进,目的就是为了夯实基础管理。”公司企管和法律部副经理李振一讲到。

目前,公司13家单位已经开始标杆示范区创建等相关工作,“5S”管理在齐鲁石化正全面展开。

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