浙江制革废水处理工艺流程（制革环保新方向）

制革废液主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。污染最重的是浸水废液、浸灰脱毛废液、铬鞣废液，这三种废液约占制革工序总废液量的50%，但却包含了绝大部分的污染物。

因此，如何有效的处理浸水工序废液，减少各类污染物排放量，降低后期污水处理难度一直是各大企业工艺设计的重头戏。作为行业权威科技媒体的《中国皮革》与国内大中专院校、科研机构、企业单位联合，收集筛选行业中的领先技术，推出此次“制革废液循环技术”专题，为推动行业技术的发展贡献自己的力量！

《铬鞣废液封闭循环工艺操作液特征分析及效益评估》

李闻欣 刘晨茜 强西怀 章川波 张壮斗 王义国

摘要：对宝斯卡铬鞣废液封闭循环工艺技术应用的操作液进行了特征分析检测,并与常规铬鞣废液进行对比。分析结果表明:铬鞣废液封闭循环过程中的操作液中的六价铬被完全抑制,废液中Cr2O3、总有机碳、CODCr和氨氮等含量指标随循环次数的增加趋于累积平衡。研究结果揭示了铬鞣废液封闭循环工艺操作液的变化特征及技术的可行性与安全性,效益评估计算显示该工艺技术可明显节约水资源,减少中性盐和铬鞣剂的用量,经济与环境效益显著,具有良好的推广应用前景。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2017-011-001

《铬鞣废液全循环利用技术应用实例》

丁志文 庞晓燕 陈国栋

摘要：在一般铬鞣法中铬鞣剂的利用率只有80%左右,其余20%的铬鞣剂没有被利用而进入废水中,一方面会对环境造成污染,另一方面也是对资源的极大浪费。铬盐属于重金属,含铬废液(包括铬复鞣废液)需要单独进行收集和沉淀处理,沉淀压滤得到的铬泥属于危险废弃物,需要特殊运输和填埋,处理成本比较高而且也浪费了宝贵的铬资源。铬鞣废液循环技术的研究和报道比较多,但真正能够进行应用的很少,主要原因是回收的铬鞣剂鞣制。

分类号：X794

《新型高吸收铬-阳离子合成鞣剂结合鞣及其鞣制废液的回收再利用》

Eric Poles Lorenzo Tribuzio 余跃

摘要：研究通过引入阳电荷对双砜合成鞣剂进行改性制备阳离子合成鞣剂（CAT）,旨在增强合成鞣剂的反应活性和弥补铬鞣过程存在的缺陷。与传统的阴离子合成鞣剂DDS相比,CAT为阳离子型,具有一定的鞣性,能单独作为鞣剂鞣革,也能同铬鞣剂以不同的比例复配参与鞣革。CAT对铬鞣剂可以产生一定的蒙囿作用并且可以增强铬鞣剂的固定,从而实现铬鞣剂的较高吸收,因而CAT同铬鞣剂之间呈现出一定的协同效应。鞣后废液由于Cr2O3含量低且含盐量丰富,可以经回收处理后再利用。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2017-009-010

《浸灰废液全循环利用技术应用实例》

丁志文 陈国栋 庞晓燕

摘要：在一般脱毛浸灰方法中硫化钠的利用率只有70%,其余30%进入废水中,需要进行氧化曝气处理或使用硫酸亚铁沉淀处理,生成大量的硫化亚铁污泥,既浪费了硫化钠,又增大了污泥的产生量和处理成本。另外,由于毛的降解作用,浸灰废液产生了制革生产中60%以上的COD量,也对环境造成污染。中国皮革和制鞋工业研究院研究开发了浸灰废液循环利用技术,既节约了化工材料,又可以减少污泥产生量,目前已经获得了多项发明专利。

分类号：X794

《牛皮铬复鞣废液中铬处理的研究》

丁绍兰 马蕊婷 李元梓

摘要：对单独回收的实际生产的铬复鞣废液进行沉淀、破络和吸附试验,考察了不同方法去除铬的效果。试验结果表明:传统加碱沉淀法中CaO对铬的去除率可达99.13%。对于加碱沉淀脱铬不完全的废液,采用破络和吸附2种方法。破络效果较好的是Fenton试剂,控制n(Fe2 )∶n（H2O2）=1.4∶1,p H值在5.0左右,H2O2投加量为0.54g/L,总铬浓度为0.31mg/L,COD去除率为29.8%。吸附效果较好的是大理石粉,大理石粉静置反应12d吸附达平衡,最大铬去除率为89.46%。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2017-005-002

《獭兔皮加工中软化、浸酸及铬鞣废液循环研究》

陈莺莺 张璠 卫星 张宗才

摘要：为了减少獭兔皮加工中废水的排放及化料的投入量,分别对獭兔毛皮加工过程中的软化、浸酸和铬鞣废液的循环利用进行研究。对各废液的组分进行分析,以确定每次回用所需补加的化料量;对每次循环的水质及皮张的物理机械性能进行测定,以评价废液循环对皮张质量的影响。试验结果表明:软化、浸酸、铬鞣废液可直接循环使用45次,所得皮张的收缩温度在80℃以上,物理机械性能良好,不掉毛。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2016-012-007

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