smw工法桩的施工深度（SMW工法桩工艺流程）

SMW工法桩（水泥土搅拌桩）主要施工步骤为：

一、施工准备

搅拌桩机就位，调平桩机，调直桩架（或钻具）。

二、搅拌桩施工：

1、喷浆，搅拌下沉至设计桩底标高；

2、喷浆，搅拌提升至设计桩顶标高；

3、循环重复上述施工步骤，完成全部水泥土搅拌桩施工。

采用喷浆下沉和喷浆提升的施工工艺，通常情况下需要进行一次下沉和提升的循环，必须保证下沉和提升的循环过程中全桩长、全过程不间断地喷浆。

三、SMW工法插入H型钢

插入H型钢的施工步骤和要求为：

1、内插型钢应采用Q235B级钢和Q345B级钢，规格、型号及有关要求宜按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263和 《焊接 H型钢》YB3301选用。对于Ø650@450三轴搅拌桩，内插型钢可采用H500×300规格；对于Ø850@600三轴搅拌桩，内插型钢可采用H700×300规格；对于Ø1000@750三轴搅拌桩，内插型钢可采用H800×300规格。

2、型钢的的平面布置形式应根据计算确定。常用的几种布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三种，其示意图如下（其中b为相邻搅拌桩中心间距，D为搅拌桩设计直径）：

（a）密插型

（b）插二跳一型

（c）插一跳一型

内插型钢布置形式

3、使用减摩剂前，要认真熟悉产品的性质及应用说明。

4、当型钢表面潮湿或不洁时，将影响减摩剂在型钢表面的附着力，导致型钢插入时脱落。因此，在涂刷减摩剂前，应清除型钢表面的污垢及铁锈，并对型钢表面做干燥处理。应经过监理工程师验收同意，方可对型钢涂刷减摩剂。

5、接缝处焊接时应注意采用合理焊接顺序，避免在型钢中产生较大的残余应力。

6、型钢较长或土层不均匀导致型钢在下沉过程中倾斜时，应特别注意保证型钢在相互垂直的两个方向的垂直度，确保插入型钢垂直。

7、如水灰比掌握适当，型钢一般依靠自重都能顺利插入。如果插入阻力较大，可采取增加搅拌次数、调整水泥浆液水灰比或其他措施减少下沉阻力。当型钢无法依靠自重插入时，也可采取一定的辅助措施，包括借助静力将型钢插入，或采用带有液压钳的振动锤振动插入等。采用振动锤下沉工艺时，不得影响周围环境。应避免采用自由落体式下插方式，这种方式不仅难以保证型钢的正确位置，还容易发生偏转，垂直度也不易保证，且易导致安全事故。

四、拔出H型钢

SMW工法桩H型钢拔出回收的施工步骤为：

1、将型钢表面的腰梁限位或支撑抗滑构件、焊疤等清除干净是为了使型钢能顺利拔出。

2、型钢防护材料宜采用油毡、塑料纺织布或无纺布，材料的厚度不宜大于5mm。

3、注浆水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，浆液配比建议为1:1.15。

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