木工平刨床刀轴怎么安装(压刨刀的拆装和调试)

木工平刨刀、压刨刀的拆装和调试

1.乎刨刀的拆装和调试。

木工平刨床刀轴怎么安装(压刨刀的拆装和调试)(1)

木工平刨床刀轴结构如图所示,一般装刀片2~4把。

需要拆卸更换刀片时,用搬手将压紧刨刀片1的压板螺钉5顺时针旋入刀片压板2内,使螺钉5头部与刀轴体3有一定间隙,这时刀片压板即可松动,而将旧刨刀取出。再将刃磨好的4片重量相同的刨刀放入刀槽内,将压板螺钉逆时针旋出刀片压板,致使压板螺钉头部顶住刀辅体面压紧刨刀片,但先不要将刀片压得太紧。然后,再对刨刀片刃口进行调整:旋转调整螺钉6,使高度拉块4来回移动而调节刀头高低,将4片刀片的刃口,调整到与工作台相平的高度,检

查4片刀片刃口是否在同一切削圆上,并应高出后工作台面0.2mm左右。调整好以后,将刨刀片压紧牢固。

2.压刨刀的拆装和调试

压刨刀片(一般装2~6把)的拆装与平刨刀相似。但调整比平刨刀复杂一些。

1)装调刀片;将重量一致、刃磨好的刀片,装入刀轴槽内。旋转调整螺钉,使高度拉块移动,将刀头顶出,调节刃口使其伸出刀轴圆柱面约2mm,并要求所有刃口必须在同一切削圆上。调整时,以台面为下刀轴基准,以对刀器作上刀轴为准。调整好以后,旋紧螺钉,将刨刀片压紧夹牢。

2)调整下刀轴刀刃:使下刀轴刀刃伸出刀轴圆柱面,高度应与大工作台面相平或略高出0.2mm左右。

3)调整前工作台。根据刨削深度,前工作台应约低0.5~1mm;若将双面压刨当单面压刨使用,前工作台及下刀轴刃口均应调至零位。

4)调整下滚筒露出工作台的高度,此高度一般定为0.1~O.2mm(对较厚或弯曲的板料,可调高到1mm,但调得太高时。虽然送料力量大,但本料表面直线性差,对来经过平刨加工的木料,可调为0.3~O.5mm。

5)一调整后工作台与上刃轴刃刃的间距.根据刨削木料厚度而定,调整好刨削用量。

木工平刨床刀轴怎么安装(压刨刀的拆装和调试)(2)

木工刀轴、刀片及其装配的安全要求:

①平刨床使用刀袖的刨刀体应为圆柱形,手工操作的平刨床严禁使用方形和各种棱柱形刨刀体。组装后的刀槽应为半封闭形或封闭形。

②刨刀片的宽度大于30mm,重磨后的宽度不得小于原宽度的2/3。

③组装后的刨刀片径向伸出量应控制在1.lmm之内,刀片在刨刀体端截面上的径向伸出量允差不得大于0.05mm。

木工平刨床刀轴怎么安装(压刨刀的拆装和调试)(3)

④组装后的刀轴须经强度试验。该试验要求切削含水率为15%的中等硬度木材,在送料速度为8~16m/min、切削深度为2~4mm、刀轴转速不低于4500r/min情况下,连续切削5min后,刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。

⑤组装后的刀轴须经离心试验。该试验启动次数为3次,每次稳速的试验时间为10min。每次启动分三挡升速法:第一挡为额定速度;第三档为试验转速即2倍的额定转速;第二档为二者的平均值。试验后压刀条相对于刀体的滑移量不得大于0.15 mm,切削圆直径变化不大于0.3 mm。

木工平刨床刀轴怎么安装(压刨刀的拆装和调试)(4)

⑥刀轴的驱动装置所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩,并在罩上标出单向转动的明显标志。它还必须设有制动装置,在切断电源后,保证刀轴在下述规定的时间内停止转动:刨床宽度≥300 mm的为10s;刨床宽度<300mm的为5s。

木工平刨床刀轴怎么安装(压刨刀的拆装和调试)(5)

此外,它还应设有刀轴定位的止动锁定机构,保障刀片装卸时的安全。刨刀体外形应为圆柱形,严禁采用方形或三棱柱形的刨刀体,其装刀槽应呈现楔形并尽量封闭。该槽内各部转折处应加工有过渡圆角,且不得有裂纹.刨刀体应有足够的强度,应用45号优质碳素钢或机械性能不亚于45号钢的材料进行制造,其抗拉强度不低于568N/mm2。

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