刀具角度一般多少（刀具知识实用知识点之刀具刚性）

最近，一线城市正在经历又一波房价急速攀升的过程，于是近期“房事”成了大家茶余饭后最常谈起的话题之一。无论是在报纸、网络还是电视等媒体上，专家们也都在探讨和分析原因，其中经常会提起一个词“刚性需求”。这不由的让我联想起了我们机械加工中对“刚性”的需求。所以，我们今天就来谈谈“刚性”。

那么，在机械加工中物理学概念的“刚性”怎么理解呢？简言之，“物体在受力时，其抵抗变形的能力大小。”比如相同直径(Φd)、相同悬长(L)的两根悬臂梁，在受力(F)也相同的情况下，变形量(δ)小的刚性就好。

道理似乎很简单，那它对我们机械加工中刀具的选择有什么实际指导意义呢？且看下文分解。

首先看一下“刚性”的理论公式：

F- 力

δ- 挠度，即变形量

π- 圆周率，常数

E-弹性模量，由材料决定

d-直径

l- 悬长

从上面公式看，有3个可变量，即d、l和E，所以要想提高刚性只能从这3个方向入手。

1、在满足加工要求的情况下，尽量选择直径d大的刀具。由于是4次方的关系，放大效果会非常明显。例如直径增大1倍，理论上刚性会增大至16倍，所以不容小觑；

2、在满足加工要求的情况下，尽量使刀具悬长l缩短；

3、在刀具直径和悬长都限定的情况下，可以考虑改变刀具材料，即改变弹性模量E，选择弹性模量大的材料，如硬质合金。

另外，在我们选择镗刀时经常会考虑长径比（即长度和直径之比），其实质是在考虑镗杆的刚性，其理论基础也出自此公式。

还有，现在机床主轴的发展趋势是两面定位（如BBT、HSK等），即刀柄与主轴连接时锥面与端面同时贴紧，其不仅提高了连接精度，其实对刚性的提升更为明显。其实质是增加了刀柄和主轴的连接直径。