加工中心组成部分（什么是加工中心）

名 称

单 位

参 数

备 注

加工范围

工作台行程(X轴)

mm

1050

滑鞍行程(Y轴)

mm

600

主轴箱行程(Z轴)

mm

580

主轴端面到工作台面距离

mm

130～710

主轴中心至立柱导轨距离

mm

658

工作台

工作台尺寸

mm

1200*600

工作台承重

Kg

800

T型槽(槽数-槽宽*间距)

mm

5-18*100

主轴

电机功率(额定/短时）

kw

7.5/11

电机扭矩(额定/短时）

N.m

35.8/52.5

转速范围

r/min

50~8000（皮带）

主轴直径

mm

φ150

刀柄规格

BT40

拉钉规格

P40T-I（MAS403）

导轨

X轴

mm

2-45滚珠

Y轴

mm

2-45滚珠

Z轴

mm

矩形导轨

驱动

丝杠X/Y/Z

mm

4012/4012/4012

电机功率X/Y/Z

kw

2.0/2.0/3.0

排屑器

kw

0.2

速度

切削进给速度范围

mm/min

1-10000

X、Y、Z轴快移速度

m/min

36/36/20

机床精度

定位精度（X/Y/Z）

mm

0.008

GB/T18400.4

重复定位精度（X/Y/Z）

mm

0.005

GB/T18400.4

刀库

刀库容量

把

24

刀具重量

kg

7

刀具长度

mm

250

最大直径(满刀/邻空刀)

mm

Φ75/Φ150

其它

数控系统

三菱M80B

气源

流量

L/min

≥280（ANR)

气压

MPa

0.5~0.8

电源总容量

KVA

30

冷却箱容积

L

300

机床外观尺寸（长*宽*高）

mm

3200×3000×3000

对应X*Y*Z轴

主机重量

Kg

7500

序号

名 称

数量

备 注

1

三菱M80B数控系统

1

2

操作面板

1

3

气动系统

1

4

气枪

1

5

自动润滑系统

1

6

工件冷却系统

1

7

螺旋排屑机

2

8

前置螺排 侧置水箱

1

9

三轴内置编码器反馈系统

3

10

三轴防护罩

3

11

全防护

1

封顶

12

三色灯

1

13

照明装置

1

14

基础安装套件

1

15

随机成套标准技术文件

1

16

BT40-24把刀臂式刀库

1

台群

序号

功能

说明

备注

1

最大总控制轴(伺服轴 主轴 plc轴)

9

最大控制伺服轴数

5

最大控制主轴数

2

2

同时控制轴数

最大4轴

3

显示单元

10.4＂彩色LCD 触摸屏.

4

程序容量

500K（1280m）

5

高速加工模式1

6

高速高精控制

7

SSS控制

8

容差控制

9

最小设定单位可至0.0001 mm

系统可设最小单位

10

英制/公制转换

机床单位的转换

11

小数点输入

编程指令数据指定方式

12

定位

13

直线插补

多轴或单轴协调移动控制功能

14

圆弧插补

圆弧加工功能

15

螺旋插补

螺旋加工功能

16

极坐标插补

17

极坐标

18

自动加减速控制

19

高速度刚性攻丝

缩短刚性攻丝时间和误差

20

螺纹时间常数切换

21

手动快速进给

22

JOG进给

23

增量进给

24

手轮进给

25

暂停

26

后台编辑

可在加工中同时进行程序编辑

27

运算输入

28

绝对、增量设定

编程指令数据指定方式

29

屏保

30

参数向导

31

报警向导

32

截屏

33

状态、时钟、运行、编辑、维护显示

34

故障诊断

可查找当前机床故障情况

35

多语言显示功能

可多国语言切换显示

36

加工程序、参数、刀偏等输入输出

37

多种连接接口、网口、USB传输

USB（最大32G）、

38

数字、模拟主轴可用

39

主轴定位

可停主轴到定点，用于攻丝、换刀等

40

主轴同步控制

41

刀具补偿

400组

42

坐标系

基本：G52~G59，扩展48个

43

坐标旋转

可将正交坐标转角以方便编程

44

平面选择

可用G17 G18 G19指令选择所需平面

45

参考点1、2、3、4归位

46

选择程序段跳过

程序段跳过,使加工操作更灵活操作

47

单程序段

程序非连续可一段一段执行

48

空运行

49

机械锁定

50

辅助功能锁定

51

图形检查

52

程序再启动

程序暂时中断后，可再启动

53

手动插入、MDI插入等

运行中间插入

54

刚性攻丝回退

刚性攻丝中断可回退

55

宏程序

可用变量编程

56

孔用固定循环

孔加工用固定循环，如深孔钻削循环

57

设定、外部输入镜像

可通过设定或外部触发实现对称加工

58

任意角度倒角/拐角R

任意角度倒角/拐角R

59

图纸尺寸输入

如转角倒角可按图输入尺寸编程

60

可编程数据输入

指令程序输入数据如参数、刀偏

61

自动拐角倍率

自动拐角加工倍率控制

62

减速检查

减速停止位检查

63

编程向导

64

螺距、反向间隙补偿

机床轴螺距、反向间隙补偿功能

65

圆弧半径误差补偿

66

动态精度补偿

平滑高增益，双反馈（全闭环）等

67

刀具寿命管理1

刀具可用期监管

68

刀具寿命管理2

刀具寿命管理扩展

69

自动断电（选项）

70

急停

71

程序、数据保护

72

行程保护

73

互锁

74

运行履历、数据备份

75

PLC位置开关

PLC功能，按需设计使用

76

PLC伺服关闭

77

PLC轴拆除

特别说明：更多功能请查看系列规格选择指南。由于机床配置变化及设计所涉及差异 ，订货请以协议为准