ie技巧大全图解（IE七大手法详解）

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ie技巧大全图解

如何运用IE七大手法，各大手法大目的，IE七大手法的意义与应用原则

1、 IE的主要工作

降低成本和提高企业的生产力，把这些投入做最有效的组合，以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。

1、 IE的目的，充分利用工厂的人力，设备、材料，以最经济有效的工作方法，使企业获得最大的效益。应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生产力增进公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去。个人的前途也有所寄托。

2、 IE的地位。作为常识性的IE，通过基础性的IE技法教育，使公司所有员工都应懂得。特别是对制造现场的管理者、监督者来说是与必要作为必修课学习。作为管理系统的IE，应用IE的基本原理或方法，开发解决现场问题的各种应用工具并必须向管理系统发展。

3、 IE的主要范围，工程分析、价值分析、动作研究、时间研究、工装标准、时间标准、工厂布置、搬运设计

4、 IE的作用，是为了把企业的利益最大化、损失最小化，各阶层管理者为了完成目标，利用IE进行改善。即是为了提高人与一切资源的利用率，也是为了在业务上开发计划或者管理系统、工作系统来协助各阶层管理者的工作。

2、 IE七大手法

1、 防错法，又称防愚法，其意为防止愚笨的人做错事。也就是说连愚笨的人也不会做错事的设计方法。更具体的说防错法是：a.即使有人为疏忽大意也不会发生错误的构造-不需要注意力；b.外行人来做也不会做错的构造-不需要经验与直觉；c.不管是谁或在何时工作不出差错的构造-不需要专门知识与高难度的技能。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。任何工作无论是在机械操作、产品使用上，以及文书处理等皆可应用到。

2、 动改法，又称动作改善法。改善法的原则根据：a.省力动作原则；b.省时动作原则；c.动作舒适原则；d.动作简化原则。动作改善原则分类：1.有关人体动用方面之原则。a.两手同时开始到完成动作；b.除休息时间外，两手不应同时空闲；c.两臂之动作应反射同时对称；d.尽可能以最低级动作工作；e.物体之动量尽可能利用，但如需要用肌力制止时，则应将其减至最小度；f.连续曲线运动较方向突变直线运动为佳；g.弹道式运动较轻快；h.动作宜轻松有节奏。2.有关工作场所之布置与环境之原则。a.眼睛的视点应尽少变动并尽量接近；b.适当的照明，使视觉满意舒适；c.工作台椅高度舒适。3.有关工具和设备之设计原则。a.尽量以足踏替代手的工作；b.尽可能将两种工具合并；c.工具物料预放在工作位置；d.依手指负荷能力分配工作；e.手柄接触面尽可能加大；f.操作杆应尽可能少变更姿势。

3、 流程法，在这里我们看一下它的流程图表，里面很详细地介绍了每一个工作流程图的对象，着眼点和运用的具体手法的手段。

4、 五五法，又称5W1H法、5何法、质疑创意法，简称五五法。是在熟悉有系统的质问的技巧，以协助我们发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。你的时间非常珍贵，千万不要做无谓的工作，浪费你和老板的时间。我们应该妥善运用时间和精力；要挑最重要的事情优先做。a.瓶颈，是最值得改善的，顺利的地方留待以后有时间再去研究。b.耗时多，往往是改善的好机会。c.紧急情况，由于材料、工具设备或公文制度的紧急情况所造成时间及人力的浪费，是极需改善的地方。d.浪费，需要改善的事物往往不是显而易见的，除非你小心的观察，细心的找出材料、时间及人力的浪费。

5、 人机法，就是人机配合法。以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系，并借此记录来做进一步的分析与改善。学习如何记录人与机器配合工作时的过程。发掘空闲与等待时间、使工作平衡、减少周期时间、获得最大的机器利用率、合适的指派人员与机器、决定最合适的方法。

6、 双手法，使用双手操作法。学习有系统的记录人体双手动作的过程。有一个古老的故事说，上帝造人为何要给一个嘴巴，二个眼睛，二个耳朵以及二只手呢？那是因为上帝希望每个人能少说，多看，多听，多做。这样的故事我们都非常清楚与了解。但是我们若进一步加以探讨，我们是否尽力发挥我们双手万能的功能，每一个人都会说当然是。如果再问下去，你的双手在工装时，有一只手在闲置的状态下，所占之比例有多少，相信有许多人不能够回答出来。双手操作法就是希望能帮助我们了解双手在操作时闲置的状况，并寻求改善的方法，以发挥双手的能力。以图表的方式，来记录操作者双手的动作过程，籍此记录来做进一步之分析及改善。

7、 工作抽查法，指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备的活动情形，它是一个了解事实最有效的工具之一。主要用途：人与机器活动状况抽样、绩效抽样、工作衡量。工作抽查的步骤：宣传与训练、究订抽查的目的、详加观察收集有关资料、决定抽查的工作项目、设计记录用表格、决定观察次数、决定观测时间、现场观测、观测结果的整理与检讨、决定时间标准、决定工作绩效。