透明软硅胶时间长了会发黄吗（透明硅胶变黄的原因）

透明硅胶制品变黄的原因：

1、关于硫化剂，其实硫化剂的性能可以分为普通型和抗黄变。它的范围有两个方面：

①.一种普通的不黄变硫化剂，适用于一些未曝光的有机硅产品，可用于深色和低颜色要求。

②.一种抗黄变硫化剂，适用于需要曝晒、对颜色要求更高的产品。

因此，需要根据产品的特性选择硫化剂。对于透明硅胶，应选择抗黄变的硫化剂。

2、从技术上来说，当你对透明硅胶制品进行成型时，成型后透明硅胶制品的颜色会变黄。主要问题是：

1、模具温度过高

2.固化时间过长，

3.二次硫化后。

因此，在制造过程中必须严格控制模具温度和硫化时间。如果在生胶制造过程中没有清洗催化剂，胶体也会变黄。必须防止杂质进入。整个过程。

透明硅胶

3. 橡胶本身原料质量较差，可能会添加抗黄硫化剂，但透明硅胶制品成型后仍呈黄色。这可能是防止原材料变黄的能力。问题导致快速老化。对于耐黄变性低的原料，建议直接更换原料。

综上所述，硅胶泛黄是一种化学反应，由于在制造过程和材料选择上的操作不当，用漂白剂漂白表面是没有意义的。作为有机透明硅胶制造商，必须严格要求每一道工序，才能为我们的客户提供高品质的产品。