透水混凝土施工方案国家标准（透水混凝土施工工艺）

C20：水泥 358：石子 1650：增强剂 10：水 130，下面我们就来说一说关于透水混凝土施工方案国家标准?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!

透水混凝土施工方案国家标准

C20：水泥 358：石子 1650：增强剂 10：水 130

施工人员首先对基础进行检查，注意高度、密实度等问题，对局部不符合要求的进行处理。

• 3.1

透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。

• 3.2 投料顺序

本着搅拌机料斗中先投 1/2 石子，再投水泥、添加剂，然后另投放 1/2 石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。

• 3.3 搅拌方法

先在空气中放用水量的 20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。

• 3.4 搅拌时间

从投料到出料，一般情况下，350 型搅拌机为 4 分钟。500 型强制式搅拌机为 3.5分钟。

搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10 分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于 300C 时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过 30 分钟。

透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸（每 28平米左右设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝嵌入柔性材料。

面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。工作台要求压磨平整，保证混凝土强度。

透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：

第一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。

另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。

在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜覆盖的方法予以保护。

透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层 50cm 以上，塑料薄膜的搭接宽度满足 20cm 以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀地覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度地起沙或掉子，造成产品的瑕疵。

在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达 50%~70%后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。

当透水混凝土强度达到 50%~70%左右时（冬天 10℃以下 2 个星期，春秋天 8~10天，夏天 3~5 天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致贯通，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的 25 ㎡~30㎡，不得超过 30 ㎡以上，最佳是控制在 25m²以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的柔性胶材料嵌缝，缩缝内填定型的塑料泡沫条材料，填缝时的缝表面预留 2~3mm 高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。

路面罩面剂为聚氨酯类剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作 8 小时可以完成喷漆面积 700~800 ㎡左右，每平方米单位耗漆量为 0.2kg 稀释剂。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接度要一致。目前，罩面剂多数人考虑成本较大，多采用单组份罩面剂加入稀释剂稀释。罩面剂喷涂的质量必须满足三个基本条件：1、不透底；2、机械喷涂流畅；3、保证遮盖率，满足均衡要求。喷涂时的搭接宽度在 5cm~8cm 之间。运作速度均匀。如使用双组份的固化剂时，进口固化剂是优先选择。

透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，最明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。