六合德利化工有限公司环评报告 福建福化古雷石化己二胺

9月15日，福建福化古雷石油化工有限公司年产20万吨己二胺、30万吨己二酸及40万吨尼龙66项目环境影响评价报批前公示。

项目名称：年产 20 万吨己二胺、30 万吨己二酸及40 万吨尼龙66 项目

建设单位：福建福化古雷石油化工有限公司

建设地点：福建漳州古雷经济开发区古雷石化基地内

建设性质：新建项目

项目总投资：83.62 亿元，环保投资总额约为2.09亿元，占项目总投资的2.5%

项目占地面积：本项目占地面积为 740848.45m2, 建筑面积112000m2

总定员：1158 人

年操作时间：8000h, 按四班三运转

建设工期：2022. 12 ~ 2025.12

项目的具体建设进度安排如下表。

01、近期己二胺项目动态

• 9月1日，中国石油辽阳石化分公司10万吨/年尼龙66项目环境影响评价公众参与第一次信息公开，据悉该项目位于辽阳市宏伟区，主要建设内容包括新建4套生产装置，包括5 万吨/年己二腈装置；5万吨/年己二胺装置；12万吨/年成盐装置；10万吨/年尼龙66装置，同时配套建设罐区及公用辅助设施。
• 8月17日，荣盛石化股份有限公司发布了投资641亿建设高端新材料项目的计划，其中包括2×15万吨/年己二酸装置、25万吨/年己二腈装置、28万吨/年己二胺装置。
• 7月28日，中国平煤神马控股集团氢化学公司15万吨/年高品质己二胺项目在平顶山市尼龙新材料产业集聚区打下第一根桩基，标志着己二胺项目建设进入实质性开工建设阶段。
• 7月25日，华神新材料（宁波）有限公司年产18万吨己二胺项目开工仪式在万华宁波工业园举行。华神新材料为万华化学（宁波）有限公司（股权占比60%）与河南神马尼龙化工有限责任公司（占比40%）合资成立。
• 6月29日，重庆华峰30万吨/年己二腈项目（三期）、30万吨/年尼龙66一体化项目（二期）竣工。己二腈项目项目（三期）建设内容包含10万吨/年己二腈和10万吨/年己二胺等主体装置及其配套设施。项目投产后，重庆华峰将具备年产20万吨己二腈和20万吨己二胺生产能力。
• 5月11日，山东新和成精化科技有限公司高端尼龙和高端光学级材料项目第一次公示，项目包括10万吨/年己二胺装置。
• 5月5日，宁夏瑞泰科技股份有限公司尼龙66新材料项目一次性开车成功，该项目包括年产2.5万吨己二胺生产装置，这也是国内首套己内酰胺制己二胺装置。
• 5月，奥升德在连云港徐圩新区新建的年产20万吨己二胺项目现场已完成回填土，正在进行真空预压。
• 2022年4月28日，华鲁恒升董事会审议通过了《关于投资建设尼龙66高端新材料项目的议案》，建设4.2万吨/年的己二胺装置、8万吨/年的尼龙66装置。
• 3月31日，中国化学在山东淄博投资建设的天辰齐翔尼龙新材料项目己二胺装置一次性开车成功。
• 2022年初，四川玖源高新材料有限公司年产40万吨己二胺项目环境影响评价第一次公示，项目建设地址四川省广安经开区新桥工业园。一期计划建设10万吨/年己二胺。

02、己二胺主要生产工艺

1.己二腈法

目前大规模生产己二胺的方法都是己二腈法。其反应机理是，在一定的温度、压力以及催化剂的作用下，己二腈与氢气发生加成反应生成己二胺。

其反应方程式为：

该工艺分为高压法与低压法两种。根据催化剂的不同，高压法分为两种。一种是铁基催化剂，反应压力为30～35Mpa，反应温度为100～180℃。另外一种是钴-铜催化剂，其反应压力要求较高，为60～65Mpa，反应温度为100～135℃。高压法以三相流化床为反应器类型，以液氨和甲苯为溶剂，选择性高达90%～95%。

低压法则采用镍基催化剂，反应压力为1.8～3.0Mpa，反应温度60～100℃。低压法以乙醇为溶剂，以强碱化合物为助催化剂，提高催化剂的活性。低压法通过精制提纯后可以得到纯度99%的己二胺。

2.己二酸法

该法的核心是以己二酸和氨气为原料，发生氨化反应生成己二酸铵盐和水，己二酸铵盐高温脱水生成己二腈，己二腈再与氢气反应生成己二胺。

己二酸法主要有气相法和液相法两种。由于液相法相比于气相法反应温度较低，对催化剂的损坏较少，副产物较少，收率较高，因此己二酸氨化多以液相法为主。

3.己内酰胺法

该法以己内酰胺为原料，以磷酸盐为催化剂。其反应机理是己内酰胺与氨气反应脱水生成氨基己腈，氨基己腈在高温下与氢气发生加成反应生成己二胺。该法收益率极高，原料己内酰胺可从尼龙6的次品中取得，是一种环境友好型工艺。

4.己二醇法

该法以1,6－己二醇为原料，以镍为催化剂，在高温高压下与氨气发生氨化反应脱水后生成己二胺。

该法副反应较多，通常采用碱性化合物为助催化剂抑制副反应的发生，采用循环反应的工艺将副产物循环到氨化工艺中来提高收率。

5.丁二烯法

在一定的温度和压力下，1,3-丁二烯与氢氰酸发生氰化反应生成戊烯腈，戊烯腈再与氢氰酸反应生成己二腈，生成的己二腈与氢气反应制备己二胺。此方法是在1,3-丁二烯制备己二腈工艺的基础上发展起来的。

来源：漳州古雷港经济开发区、烯烃及高端下游

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