钢筋原材取样数量(见证取样钢筋原材)

热轧带肋钢筋是按热轧状态交货,横截面通常为圆形,且表面带肋的混凝土结构用钢材;热轧光圆钢筋是经热轧成型横截面通常为圆形,表面光滑的成品钢筋;冷轧带肋钢筋是热轧圆盘条经冷轧后,在其表面带有沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋;预应力混凝土用钢丝是用于预应力混凝土用冷拉或消除应力的低松弛光圆、螺旋肋和刻痕钢丝。

热轧带肋钢筋:分为普通热轧钢筋和细晶粒热轧钢筋,按屈服强度特征值分为400、500、600级。普通热轧钢筋牌号有HRB400、HRB500、HRB600、HRB400E、HRB500E,细晶粒热轧带肋钢筋牌号有HRBF400、HRBF500、HRBF400E、HRBF500E。

热轧光圆钢筋:钢筋的屈服强度特征值为300级,牌号为HPB300;

冷轧带肋钢筋:冷轧带肋钢筋按延性高低分为两类,冷轧带肋钢筋(CRB)、高延性冷轧带肋钢筋(CRB 抗拉强度特征值 H);按牌号分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB600H、CRB680H、CRB800H六个牌号;

预应力混凝土用钢丝:按加工状态分为冷拉钢丝(WCD)和消除应力钢丝(WLR); 按外形分为光圆钢丝(P)、螺旋肋钢丝(H)、刻痕钢丝(I)。

产品标准:

《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》 GB/T 1499.2-2018

《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》 GB/T 1499.1-2017

《冷轧带肋钢筋》 GB/T 13788-2017

《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2014

1 取样方法

1.1热轧带肋钢筋

1.1.1验收批:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。

1.1.2取样要求:试样应随机从不同根(盘)钢筋上切取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,试件切口应平滑且与长度方向垂直。如需进行反向弯曲检测,试样长度可根据实际情况调整。

1.2热轧光圆钢筋

1.2.1验收批:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。

1.2.2取样要求:

试样应随机从不同根(盘)钢筋上切取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,试件切口应平滑且与长度方向垂直。

1.3冷轧带肋钢筋

1.3.1验收批:钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。

1.3.2取样要求:在每(任)盘中随机切取,试样长度不少于500mm。取样数量为拉伸试验每盘1个,弯曲试验或反复弯曲试验每批2个,重量偏差每批1个。

1.4预应力混凝土用钢丝

1.4.1验收批:钢丝应成批检查和验收,每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成,每批质量不大于60t。

1.4.2取样要求:取样应在任一盘中,任意一端截取,试样长度不少于500mm。取样数量为拉伸试验3根/每批。

2 送样要求

2.1热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋

样品数量:每组5根。

样品状态:棒状,表面无明显缺陷。

2.2冷轧带肋钢筋

样品数量:每组4根。

样品状态:直条状,表面无明显缺陷。

2.3预应力混凝土用钢丝

样品数量:每组3根。

样品状态:直条状,表面无明显缺陷。

3 样品检验项目及合格判定

3.1热轧带肋钢筋

应对热轧带肋钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能(或反向弯曲性能)和重量偏差进行检验,检验结果应符合相关标准规范规定。

3.1.1钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合表1-2的要求。

3.1.2钢筋弯曲试验或反向弯曲试验后钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

3.1.3钢筋重量偏差应符合表1-3的要求。

3.1.4复验应对不合格项目做相同类型的双倍试验,双倍试验应全部合格,否则为不合格。但钢筋的重量偏差项目不合格时不允许复验。

表1-2 热轧带肋钢筋力学性能

牌号

下屈服强度

ReL

MPa

抗拉强度

Rm

MPa

断后伸长率

A

%

最大力总延伸率

Agt

%

ROm/ROeL

ROeL/ReL

不少于

不大于

HRB400

HRBF400

400

540

16

7.5

-

-

HRB400E

HRBF400E

-

9.0

1.25

1.30

HRB500

HRBF500

500

630

15

7.5

-

-

HRB500E

HRBF500E

-

9.0

1.25

1.30

HRB600

600

730

14

7.5

-

-

注:ROm为钢筋实测抗拉强度;ROeL为钢筋实测下屈服强度

表1-3 热轧带肋钢筋重量偏差

公称直径mm

实际重量与理论重量的偏差%

6~12

±6.0

14~20

±5.0

22~50

±4.0

3.2热轧光圆钢筋

应对热轧光圆钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差进行检验,检验结果应符合相关标准规范规定。具体如下:

3.2.1钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合表1-4中的要求。

3.2.2按规定的弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

3.2.3钢筋重量偏差应符合表1-5的要求。

3.2.4复验应对不合格项目做相同类型的双倍试验,双倍试验应全部合格,否则为不合格。但钢筋的重量偏差项目不合格时不允许复验。

表1-4 热轧光圆钢筋力学性能

牌号

下屈服强度ReL

MPa

抗拉强度Rm

MPa

断后伸长率A

%

最大力总延伸率Agt

%

不少于

HPB300

300

420

25

10.0

表1-5 热轧光圆钢筋重量偏差要求

公称直径mm

实际重量与理论重量的偏差%

6~12

±6

14~22

±5

3.3冷轧带肋钢筋

应对冷轧带肋钢筋的规定塑性延伸强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差进行检验,检验结果应符合相关标准规范规定。

3.3.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表1-6的要求。

3.3.2当进行弯曲试验时,受弯曲部位表面不得产生裂纹。

3.3.3钢筋重量允许偏差为±4%。

3.3.4复验应对不合格项目做相同类型的双倍试验,双倍试验应全部合格,否则为不合格。

钢筋原材取样数量(见证取样钢筋原材)(1)

3.4预应力混凝土用钢丝

应对预应力混凝土用钢丝的最大力、最大力总伸长率进行检验,检验结果应符合相关标准规范规定。

3.4.1压力管道用无涂(镀)层冷拉钢丝的检验项目应符合表4要求。

3.4.2消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的检验项目应符合表5的要求。

钢筋原材取样数量(见证取样钢筋原材)(2)

钢筋原材取样数量(见证取样钢筋原材)(3)

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