激光焊接技术的基本常识(激光焊接的工艺参数详解)
相信对激光焊接有一定了解的人都知道,激光焊接的难点不只是受焊件的应用,往往激光焊接工艺的选择将直接应用焊接效果,同样的焊接产品给不同工程师去焊接效果都不一样,所以激光焊接需要焊接师傅对焊接工艺比计较了解,今天尚拓激光小编就根据焊接师傅多年的焊接经验进行总结。进行影响激光焊接的工艺参数详解。
激光焊接
激光焊接主要工艺参数: 1、激光功率 激光功率是激光加工中最关键的参数之一。在其他焊接参数一定的条件下,增大激光功率,熔深增大,在短时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化,因此,飞溅也会增加。
激光焊接功率熔池图
结论:在其他参数条件一致情况下,功率越大、熔深和熔宽也会随之增大。 2、焊接速度 当其他工艺参数一定时,焊接速度越快,材料单位时间单位面积内吸收的热量越少,焊缝熔深越小;速度越慢,材料单位时间单位面积内吸收的热量越多,焊缝熔深越大 。
激光焊接速度熔池图
结论:熔深和熔宽都随速度的增大而减小,随速度的减小而增大。 3、离焦量 激光在焦点处光斑中心功率密度过高,容易蒸发成孔,飞溅较大,因此,激光焊接时通常需要一定的离焦量。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。 离焦方式:正离焦和负离焦 正离焦:焦平面位于工件上方,适合焊接薄板材料。 负离焦:焦平面位于工件下方,此时材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递,因此焊接熔深更大,适合焊接熔深要求较大的材料。
激光焊接离焦距熔池图
结论:其他条件不变,在负离焦处可以得到最大的熔深;正离焦越大,熔宽越大。 4、焊接保护气
保护气体的种类和流量影响熔池的保护,焊缝表面形态和抑制光致等离子体的效果,从而影响焊缝质量。常用保护气体为氩气、氮气、氦气(成本较高,工业中应用较少)。直线型焊缝可用旁轴或同轴保护,环形或不规则焊缝宜用同轴保护。
保护气体图
保护气作用:
保护气体介绍
(1)保护熔池不被氧化 (2)吹散金属蒸汽形成的等离子体云,增大激光利用率 (3)减小焊接过程中飞溅,使焊缝成型均匀美观 以上就是在使用激光焊接时,激光设备在使用时需要调试的激光焊接工艺参数,选择合适的激光焊接工艺往往会直接应用焊件的焊接效果,建议客户在选择焊接设备前进行打样测试,并且找经验丰富的激光设备厂家进行工艺配置调整,正真的达到焊接要求。
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