连铸厂运行车间（连铸连轧厂加快产品结构和客户结构优化侧记）

抢抓机遇战高端——连铸连轧厂加快产品结构和客户结构优化侧记，下面我们就来说一说关于连铸厂运行车间?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!

连铸厂运行车间

抢抓机遇战高端

——连铸连轧厂加快产品结构和客户结构优化侧记

今年以来,连铸连轧厂认真贯彻落实集团决策部署,严格落实公司各项工作要求,持续聚焦“市场”和“产品”,抢抓机遇,强化技术攻关,加快产品结构和客户结构优化,推进提质增效创品牌。前7个月,该厂瞄准中高端市场精准发力,中高端产品比例达58.2%,同比提高32.7%。

强力攻关 重点品种上量实现新提升

7月13日下午一点半,CSP产线正常停浇,上常白班的张植伟没有休息,他急匆匆爬上连铸平台,从结晶器上方刮下一些保护渣渣膜,小心翼翼地带回了办公室。“厚度比以前均匀多了,都集中在1-1.2毫米之间,而且你看,玻璃体多明显!”用尺子一块块仔细测量完渣膜厚度,得到期望已久的结果,张植伟特别兴奋。“咱们的努力终于没有白费!”攻关组的成员也感慨万千。

连他们自己也记不清,这是他们在优化中碳微合金高强结构钢保护渣方面做的第多少次努力和尝试。

据了解,CSP产线自去年开始致力于中碳微合金高强结构钢生产,该类别钢种含铌、钒微合金,有更优的结构性能和良好的焊接性能,被广泛应用于工程结构、重型机械装备当中,属该产线中高端产品。但是,此类别钢种结晶器护渣的开发与优化一直是制约其顺利生产的技术瓶颈之一。该厂针对此难题成立攻关组,张植伟便是其中的主要成员。

据该厂连铸车间主任、攻关组组长王鹏介绍,在结晶器保护渣性能分析方面,他们做了大量的统计工作,包括渣耗统计分析、固态渣膜取样测量、热流分析以及液渣测量等等;先后多次召集保护渣厂家技术人员共同研究改善方案,并逐步实施。王鹏半开玩笑地说:“现在我们攻关组的人比很多专门生产保护渣厂家的技术人员都专业。”

目前,该攻关组依旧在优化中碳微合金高强结构钢结晶器保护渣的路上摸索前行,不断制定、实施保护渣的改进措施,使保护渣拥有了良好的润滑与传热性能。

汗水从来不会辜负产线技术人员的辛勤付出,在他们的强力攻关力度下,该厂已实现了以A572为代表的低合金钢稳定批量生产,今年以来累计产量达到9.2万吨,较去年同期相比已翻倍,成为品种上量最突出的钢种。

奋战酷暑 指标再上新水平

今年入夏以来,天气持续高温。“当前正是产品销售、创绩创效的黄金时期,却是我们热轧系统生产条件最艰苦的时候。‘艰难困苦,玉汝于成’,我们一定要把握住生产时机,维护好关键质量设备,注重生产中的每一环节,将产量和质量全面提升上来。”连铸连轧厂厂长刘耀辉在厂月例会上的声音铿锵有力。

7月27日,周六,室外骄阳似火,厂房里更是高温难耐。可是,在温度最高的打捆机区域,机械维检工王海波和张建海依旧蹲在地上,用心地在校正打捆机穿带带槽。咬紧牙,双手使劲扳着带槽,脖子上青筋显现,高强度作业下,王海波脸上汗如雨滴,身上厚厚的工作服湿透又被打捆机的高温迅速烘干,留下一道道白色汗渍。

平时都是上白班的张建海早晨六点多就接到同事电话,二线打捆机穿带很不顺利,有好几卷没打上捆,两名轧钢工正在手动打捆。“刚下线的钢卷呈现出红褐色,如此靠近高温打捆难度不小。”心里琢磨着,张建海急匆匆赶到单位。

观察、判断、确定是打捆机穿带带槽变形导致捆带无法正常穿带后,王海波和张建海便开始了一段长时间与“高温”的较量。打捆机机身温度非常高,从打捆机上将变形带槽拆下与再安装成了最具挑战的部分。“太热了,想再坚持一会多干点活儿,实在是力不从心,最多半小时就得回休息室歇一下!”王海波说,休息室冰箱里有雪糕、矿泉水、藿香正气液,用厂工会给送的绿茶最解渴。

就这样,他们在现场忙上半个小时便稍作歇息,然后再返回继续奋战,如此反复,连气温最高的正午时间他们也没有放过,直到下午4点,变形的带槽被校正,重新安装上机。当再次听到打捆机发出正常穿带的声音,一捆捆钢卷被捆得结结实实输送下线,王海波和张建海两位师傅写满疲倦的脸上终于露出了轻松的表情。

在高温下,他们身上也没有什么感天动地的事迹,他们只知道,维护好关键质量设备是责任,守护好设备、保证生产顺行才能换来产线的高效生产。

据悉,7月份,在全厂职工的共同努力下,该厂月产量高达23.25万吨,圆满完成了公司目标任务,并创下2015年1月以来月产量最高纪录。