电子厂纯水处理系统工艺（纯水处理工艺）

处理要求及说明:

根据用户原水水质报告及RO装置进水条件。

分预处理部分、RO二级脱盐、后级杀菌系统。

1.预处理部分

a.由于原水浊度不稳定，在前级预处理部分设置一台多介质过滤器，同时投加PAC使小颗粒悬浮物凝聚，以便过滤器去除。活性炭过滤器主要去除原水中的有机物、余氯，因原水中余氯超标，不符合RO进水条件。由于原水中总硬度较大，且变化系数为1.2左右，在RO进行前级设备阻垢剂加药系统，投加PT0100进口阻垢剂后允许原水的郎格里尔指数＜2.8RO，基本符合进水条件。预处理系统设计产水量=0.9m3/h。

b.外网原水由于压力不够，（预处理进水压力应≥0.3MPa），由原水箱贮藏、原水泵增压进入后级过滤器，确保RO高压泵进水压力＞0.1Mpa以满足高压泵的正常启动水头。

c. 预处理设备性能参数及说明

◎多介质过滤器：

多介质过滤器设计流速为7～8m/h，过滤器内装石英砂及无烟煤双层滤料，上层无烟煤，下层石英砂，无烟煤的粒径较大，石英砂粒径较小，因此在过滤时形成两个过滤阶面，大颗粒的悬浮物由无烟煤层截留，小颗粒的悬浮物由石英砂层去除。因而该过滤器接近理想过滤器，具有截污能力强，运行阻力小，过滤周期长，反洗容易，产水量大等特点。因过滤器经反洗后，表面滤膜被破坏，过滤效率明显降低，固反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。

而CO2气体分子由于粒径很小易透过RO膜元件，使化学水衡向生成CO2方向转化，水中的部份HCO3分解成H2O及CO2透过RO膜，而使末透过RO膜的浓水端PH值升高，而透过水中的CO2溶于水呈酸性，使一级RO出水含一定量的HCO3-。而该离子同样能发生上述反应透过二级RO，造成出水电导率不合格，为避免此过程的继续发生，在二级RO前设置一套NaoH自动加药装置，使水中的CO2气体在碱性条件下转化成HCO3-，经二级RO截留去除，二级RO透过水经消毒后为产品水，未透过水由于含盐量较低，回到一级RO进水端，以确保水的利用率。

◎反渗透控制系统及功能

（1）单台设备配制工作仪表及监视仪表。

（2）反渗透装置控制柜，显示运行情况。（水质、PH值、泵的开关，运行时间等参数）系统可联锁保护，有利于设备的安全运行

（3）反渗透高压泵，当进水压力＜0.1MPa时，高压泵自动停止，反渗透进入膜面冲洗状态，并在显示器上显示停泵状态。前级预处理设备应进行反洗。反渗透高压泵出口设高压保护器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及元件。

反渗透浓水侧设一自动冲洗阀门，在高压泵运行前及停止后能接受PLC输出的开关信号，自动进入冲洗状态。

（4）进水、浓水、淡水阀：主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。

（5）电导仪：电导仪用于监测RO进出水电导率及显示RO膜在不同温度下产水量的变化。

（6）高压泵：增压满足RO膜元件进水压力要求。

（7）止回阀：主要用于停机后，防止RO压力管中回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。

（8）清洗：可定时用RO出水泵入RO膜元件内，把膜表面冲洗干净，保持膜表面清洁，减少化学清洗次数，延长膜元件的寿命。

（9）液位自控：主要用于防止无水情况下，高压泵继续运行而使高压泵损坏，另一作用是如RO出水储存纯净水箱满时，可使RO停止运行，防止RO水箱溢流。

（10）PH和余氯监测：有动态监测和取样监测两种，主要用于监测RO出水的PH值和RO进水余氯含量。

3.后处理杀菌系统

◎由于RO出水无动力，在二级RO出水设一纯水箱VN=3m3由纯水增压泵经杀菌后至用水点。

◎紫外线杀菌器

◎微孔过滤器