模具设计新手必学技巧 超容易看懂的模具设计

二次顶出应为强制脱模，主要用于卡勾在无法使用斜顶及滑块脱模时使用。两段顶出不一定只是用在强制脱模，有时候为了产品比较好出模，或者是避免浇口拉伤，两段顶出是常用的一种方式。

一般情况下，从模具中取出成品，无论是采用单一或者是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成。但是，由于成品的形状特殊，或者是为了量产的需求，如果在一顶出后，成品仍然在模穴中，或者是无法自动脱落时，就需要再增加一次顶出动作。这样的顶出动作设计，称为二次顶出。

图例一

当产品边缘底部有装配，不能有顶针痕迹，造成产品底部表面高低不平，筋骨太深，容易粘模，需要分成两段顶出，以减少产品不良风险。如下图。

合模状态：

需要设计好B板弹出行程，回针需要设计限位块，以保证针板与B板同步弹出，防止顶针后退脱离，若有斜顶类机构也会将机构拉断。

一次顶出状态：

B板在承板弹簧的作用下，弹出一定行程，由于镶件是固定在承板上的，B板运动推动产品外围作一次顶出。针板及其机构在回针限位的带动下同步运动。当达到设计行程后完成第一次顶出。

二次顶出状态：

当完成第一次顶出后，注塑机顶棍介入工作，推动针板运动完成第二次顶出。

图例二：

如下图所示，产品有卡扣，不便于做斜顶及滑块脱模机构。需要做二次强制顶出脱模。（结构参考图例一）

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