建筑工程常见的裂缝通病 建筑工程质量系列专篇2-裂缝防治措施

工程奶爸之建筑工程质量系列专篇2-裂缝防治措施-现浇混凝土楼板裂缝防治措施现已上新[鼓掌][鼓掌]。随着我国经济的快速发展，房屋建筑工程领域也呈现快速增长。特别是近几年以来，新材料、新工艺均得到了快速的发展和广泛的应用，尤其是商品混凝土和新型砌体材料得到广泛应用以后，对房屋建筑工程结构裂缝的防控增加了较大的难度。钢筋混凝土及砌体结构中的裂缝是房屋建筑工程中较为普遍存在的问题，它长期困扰着工程设计和施工人员。结合工程实际及相关法律法规及部门规章，针对建筑工程裂缝的控制采取了预防为主的原则。针对主体结构墙体和楼板裂缝、砌体裂缝等建筑工程易裂缝节点采取了针对性的措施。篇幅有点长，欢迎朋友们点赞、收藏[比心]……

第一章、现浇钢筋混凝土楼板裂缝

纵横裂缝

斜向裂缝

表面龟裂

1、现浇混凝土楼板裂缝主要表现形式分为以下几种：

1.1、斜向裂缝：

多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板处，裂缝一般成45°斜向，有时一只角会同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。

1.2、纵横向裂缝：

主要表现为纵横向裂缝；

1.3、表面龟裂：

此类裂缝主要表现在施工过程中产的裂缝，容易控制及处理；

2、楼板裂缝的原因：

2.1、干缩裂缝：

混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关，主要和组成混凝土的各种材料有直接关系。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发都会引起混凝土的干缩。此外，楼板混凝土的受伤也同时受到结构的另一部分（如混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多应力作用下扩展延伸。

2.2、塑性收缩裂缝

塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法使其抵抗本身的收缩，因此产生龟裂。

2.3、支撑沉陷裂缝

新浇筑混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷。施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等都可能使混凝土在发展强度以支撑其自身重量前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。

2.4、温度裂缝

混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土部而不易散发，导致温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外较大的温差，较大的温差会造成内外热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面会产生裂缝。

2.5、化学反应引起的裂缝

碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应引起的裂缝。

2.6、施工因素造成的裂缝

就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作各振捣工艺等多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引起导致裂缝发展的可能性。因此裂缝的发生和延伸开展与混凝土的特有属性和多种施工因素可能存在某种相关关联，通俗的说就是同一裂缝的开展往往由多个原因造成。

三、裂缝防治措施

1.施工总承包单位应制定现浇砼楼板裂缝防治专项施工方案。

2.监理单位应制定现浇砼楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监控要点。

3.预拌砼生产单位在供应预拌砼时，应向施工单位提供《预拌砼产品说明书》，明确防治砼裂缝施工注意事项：

（1）砼初、终凝时间；

（2）砼强度达到75%以上的预计龄期；

（3）砼自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；

（4）砼养护方式及时间建议；

（5）砼自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。

4.模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，立杆底应设置垫板；直接支撑于地面上的支撑体系必须采取措施，充分考虑支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。模板体系周转套数不宜少于4套。

扫地杆及垫块设置

内撑脚手架设置

5.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

板面钢筋设置马凳

6.线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不宜小于50mm；严禁三层及其以上线管交错叠放，必要时沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。

管线部位设置附加钢筋

7.预拌砼进场时必须检查坍落度，当有离析时应进行二次搅拌，搅拌时间应由试验室确定。严禁向砼中任意加水。高层住宅楼板、屋面砼坍落度不应大于180mm，其它住宅楼板、屋面的砼坍落度宜控制在120～150mm，并均应符合设计坍落度的要求。

8.现浇楼板、屋面板中可采用添加纤维措施增加砼的抗拉强度，控制砼的裂缝。砼浇筑应尽量避开当日高温时段，合理确定浇筑顺序和施工缝的留置。

9.在混凝土初凝前应进行二次振捣，终凝前进行二次抹压。

二次抹压

10.加强现浇混凝土楼板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25°C范围内。混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺加缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。

养护要及时到位

11.后浇带的位置应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800 mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60 d后进行，强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其养护时间不少于15d。

后浇带独立支撑系统

12.严格控制板面上人、上荷时间。应当在楼层楼梯口处设置公告栏，明确上人、上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h和24h；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h和48h。吊运材料应做到少吊轻放，减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放，堆放处应铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。

13.严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。

14.合理设定主体结构工期。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6～7天一层为宜，以确保楼面混凝土的养护时间。

四、裂缝的处理方法

修补前需要对楼板裂缝进行检测以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待及时处理，主要修补措施有如下几种:

4.1、树脂灌注法

环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05mm的雷锋内。除某些特殊的环氧树脂外，当裂缝是活动的、有渗透的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。

4.2、钉合法

当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别适合在不会损坏周围结构的场合内用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属缝合U形针跨过裂缝嵌入事先开好的沟槽中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。

4.3、表面封闭法

最简单和最普通的裂缝修补方法，用于修补对结构影响不大的静止裂缝。通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。

4.4、灌浆法

4.4.1、普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。

4.4.2、聚合物灌注基与氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉积物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用，用在潮湿环境中使用。

4.5、钻孔嵌塞法

这种做法常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，空中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，还需在孔中灌注环氧树脂。

4.6、柔性密封法

通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料，节缝底部使用隔离层。

4.7、粘贴法

当运动不止作用域一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可切割出槽时可使用这个方法，用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。

4.8、附加钢筋法

4.8.1、普通钢筋首先先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面约90°的方向进行钻孔，将环氧树脂注入，再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。

4.8.2、外部施加预应力通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。

4.9、自闭合法

混凝土依靠自身合拢裂缝称为自闭和，这是再存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。原理：由于周围空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化反应，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂隙中生成。晶体组合交织产生一种机械粘结，被邻近晶体间和水泥浆及骨料表面间的化学粘结作用所增强，最后混凝土裂缝部分的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也被密闭了。主要用于修补潮湿环境的结构，整个自闭和时期的水饱和必须连续保持。

5、施工过程中发现楼板出现裂缝，应按以下程序进行处理：

（1）建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位，查清楼板裂缝的分布、宽度。

（2）综合分析裂缝的性质、产生的原因。

（3）发现裂缝或挠度过大时，应立即对相应部位的破坏状态、混凝土强度、钢筋直径、间距和位置进行检测是否符合设计要求，根据检测结果委托原设计单位或有资质的单位出具处理意见，根据处理意见选择有相应资质的单位处理，并形成记录。

（4）楼板裂缝处理后，应组织专项验收并形成资料存档。

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