9cr13mov钢材的硬度是多少(W2Mo9Cr4V2按用途不同高速钢)
W2MO9CR4V2高速钢,为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形、车削及剥削、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形、车削及剥削、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
化学成份 编辑 播报
碳 C: 0.97 ~ 1.05( 允许偏差 :±0.01)
硅 Si : 0.20 ~ 0.55( 允许偏差 :±0.05)
锰 Mn : 0.15 ~ 0.40( 允许偏差 : 0.04)
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.030
铬 Cr : 3.50 ~ 4.00( 允许偏差 :±0.05)
镍 Ni :允许残余含量 ≤0.30
铜 Cu :允许残余含量 ≤0.25
钒 V : 1.75 ~ 2.25( 允许偏差 :±0.05)
钼 Mo : 8.20 ~ 9.20( 允许偏差 : 尺寸 ≤6,±0.05; 尺寸> 6,±0.10)
钨 W : 1.40 ~ 2.10( 允许偏差 : 尺寸 ≤10,±0.10; 尺寸> 10,±0.20)
力学性能 编辑 播报
硬度 :交货硬度 :( 其他加工方法 )≤269HB; ( 退火 )≤255HB 。试样热处理制度及淬回火硬度 :≥65HRC
热处理
规范及金相组织 编辑 播报
热处理规范:淬火 ,730 ~ 840 ℃ 预热, 1190 ~ 1210 ℃ ( 盐浴炉 ) 或 1200 ~ 1220 ℃ ( 箱式炉 ) 加热,油冷, 540 ~ 560 ℃ 回火 2 次,每次 2h 。
交货状态 编辑 播报
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
W2Mo9Cr4V2相当于国标哪个牌号
W2Mo9Cr4V2按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种,①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao ju (如钻头、丝锥、锯条)和精密dao ju(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的dao ju,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
W2Mo9Cr4V2 标准:GB/T 9943-1988 ●W2Mo9Cr4V2高速钢特性及适用范围: 爲钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削X良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。 ●W2Mo9Cr4V2高速钢化学成份: 碳 C :0.97~1.05(答应偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.55(答应偏差:±0.05) 锰 Mn:0.15~0.40(答应偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.50~4.00(答应偏差:±0.05) 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 钒 V :1.75~2.25(答应偏差:±0.05) 钼 Mo:8.20~9.20(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 钨 W :1.40~2.10(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) ●W2Mo9Cr4V2高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●W2Mo9Cr4V2高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1190~1210℃(盐浴炉)或1200~1220℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 ●W2Mo9Cr4V2高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
W2Mo9Cr4V2 然后形成成品毛坯或钢坯。特征:粉末冶金HSS的组织很小,其强度和韧性分别是熔炼HSS的2倍和2.5?3倍。使用粉末冶金可以生产出精细,均匀分布的碳化物,从而改善了退火条件下的可切削性,对淬火热处理的响应更快,并且可磨性得到改善。但是,缺点是:生产过程复杂,成本高,价格高;粉末氧化性差,难以制备大坯料;降低了耐磨性。鱼鹰工艺;鱼鹰技术是由斯旺西大学教授A.singer于1968年提出,并于1974年由R.Brooks成功应用。鱼鹰技术是一种通过快速凝固来制备高性能材料的先进技术。鱼鹰工艺分为熔化,分散,气体雾化,沉积和收集器操作四个主要阶段,将熔融合金通过喷嘴从感应炉中倒出,并用高压气体雾化射流进。
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,W2Mo9Cr4V2热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,W2Mo9Cr4V2硬度仍无明显下降,W2Mo9Cr4V2用其制造的dao ju切削速度可达每分钟60米以上,W2Mo9Cr4V2而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,W2Mo9Cr4V2按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。
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