影响高速公路施工进度的报告(高速公路施工年度质量检查计划)

一、适用范围本质量检查计划适用于**高速TJ-1标段,下面我们就来聊聊关于影响高速公路施工进度的报告?接下来我们就一起去了解一下吧!

影响高速公路施工进度的报告(高速公路施工年度质量检查计划)

影响高速公路施工进度的报告

一、适用范围

本质量检查计划适用于**高速TJ-1标段。

二、编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》第一册 土建工程(JTG F80/1-2017);

2、**高速TJ-1标段合同及设计施工图;

3、**高速TJ-1标项目经理部质量部规章制度及管理办法;

三、质量目标

1、符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求,即:合格,确保本工程一次交验合格率达100%;

2、确保本工程不发生重大质量事故:

四、质量控制流程

施工前班组技术交底→班组、劳务自检(项目部过程同步巡检)→整改→项目部专检→班组整改→项目部复检→监理验收检查→下道工序施工

五、关键项目、一般项目

1、关键项目

分项工程中对结构安全、耐久性和主要使用功能起决定性作用的检查项目,在标准中以“△”标识。关键项目的合格率应不低于95%(机电工程为100%),否则该检查项目为不合格。

2、一般项目

分项工程中除关键项目以外的检查项目为一般项目。一般项目的合格率应不低于80%,否则该检查项目为不合格。

六、主要分项工程质量检验计划

1、桥梁质量检查

表6.1.1桥梁总体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

桥面中线偏位

≤20

全站仪:每50m测1点,且不少于5点

2

桥面宽(mm)

车行道

±10

尺量:每50m测1个断面,且不少于5个断面

人行道

±10

3

桥长(mm)

300,-100

全站仪或钢尺:检查中心线处

4

桥面高程(mm)

L<50m

±30

水准仪:桥面每侧每50m测1点,且不少于3点:跨中、桥墩、桥台处应布置测点

L≥50m

±(L/5000 20)

表6.1.2钢筋安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

受力钢筋间距(mm)

两排以上排距

±5

尺量:长度≤20m时,每构件检查2个断面;长度>20m时,每构件检查3个断面

同排

梁、板、拱肋及拱上建筑

±10(±5)

基础、锚碇、墩台身、墩柱

±20

2

箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距(mm)

±10

尺量:每构件测10个间距

3

钢筋骨架尺寸(mm)

±10

尺量:按骨架总数30%抽测

宽、高或直径

±5

4

弯起钢筋位置(mm)

±20

尺量:每骨架抽查30%

5△

保护层厚度(mm)

梁、板、拱肋及拱上建筑

±5

尺量:每构件各立模板面每3m2检查1处,且每侧面不少于5处

基础、锚碇、墩台身、墩柱

±10

表6.1.3钢筋网实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

网的长、宽(mm)

±10

尺量:逐边测

2

网眼尺寸(mm)

±10

尺量:测5个网眼

3

网眼对角线差(mm)

±15

尺量:测5个网眼

4

网的安装位置(mm)

±10

±20

尺量:测每网片边线中点

±10

±5

表6.1.4钻孔灌注桩钢筋安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

主筋间距(mm)

±10

尺量:每段测2个断面

2

箍筋或螺旋筋间距(mm)

±20

尺量:每段测10个间距

3

钢筋骨架外径或厚、宽(mm)

±10

尺量:每段测2个断面

4

钢筋骨架长度(mm)

±100

尺量:每个骨架测2处

5

钢筋骨架底端高程(mm)

±50

水准仪:测顶端高程测,用骨架长度计算

6△

保护层厚度(mm)

20,-10

尺量:测每段钢筋骨架外侧定位块处

表6.1.5灌注桩桩底压浆实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

浆体强度(MPa)

在合格标准内

按附录M检查

2

压浆终止压力值( MPa)

满足压浆方案要求

查压力表读数:全部管路

3△

压浆量(L)

满足压浆方案要求

标定容器法或流量计:每桩测量

4

稳压时间( min)

≥5

计时器:全部管路

表6.1.6钻孔灌注桩实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

2

桩位(mm)

群桩

≤100

全站仪:每桩测中心位置

排架

允许

≤50

极值

≤100

3△

孔深(m)

≥设计值

测绳:每桩测量

4

孔径(mm)

≥设计值

探孔器或超声波成孔检测仪:每桩测量

5

钻孔倾斜度(mm)

≤1%S,且≤500

钻杆垂线法或超声波成孔检测仪:每桩测量

6

沉淀厚度(mm)

满足设计要求

沉淀盒或测渣仪:每桩测量

7△

桩深完整性

满足设计要求:设计未要求时,每桩不低于Ⅱ类

满足设计要求:设计未要求时,采用低应变反射波法或超声波法:每桩检测

表6.1.7承台等大体积混凝土实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

2

平面尺寸(mm)

B<30m

±30

尺量:测2个断面

B≥30m

±B/1000

3

结构高度( mm)

±30

尺量:测5处

4

顶面高程( mm)

±20

水准仪:测5处

5

轴线偏位( mm)

≤15

全站仪:纵、横向各测2点

6

平整度(mm)

≤8

2m直尺:每侧面每20 m2测1处,且不少于3处,每处测竖直、水平两个方向

注:B为边长或直径,计算规定值或允许偏差值时以mm计。

表6.1.8现浇墩、台身实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

2

断面尺寸(mm)

士20

尺量:每施工节段测1个断面,不分段施工的测2个断面

3

全高竖直度

(mm)

H≤5m

≤5

全站仪或铅锤法:纵横各测2处

5m>H≤60m

≤H/1000,且≤20

全站仪:纵横各测2处

H>60m

≤H/3000,且≤30

4

顶面高程(mm)

士10

水准仪:测3处

5△

轴线偏位(mm)

H≤60m

≤10,且相对前一节段≤8

全站仪:每施工节段测顶面边线与两轴线交点

H>60m

≤15,且相对前一节段≤8

6

节段间错台(mm)

≤5

尺量:测每节每侧面

7

平整度(mm)

≤8

2m直尺:每侧面每20㎡测1处,每处测竖直、水平两个方向

8

预埋件位置(mm)

满足设计要求,设计未要求时≤5

尺量:每件测

表6.1.8现浇墩、台帽或盖梁实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

2

断面尺寸(mm)

士20

尺量:测3个断面

3

轴线偏位(mm)

≤10

全站仪:纵、横各测2点

4

顶面高程(mm)

士10

水准仪:测5点

5

支座垫石预留位置(mm)

≤10

尺量:每个检查

6

平整度(mm)

≤8

2m直尺:每侧面测3处,每处测长度方向

表6.1.9悬臂浇筑梁实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

2

轴线偏位(mm)

L≤100M

≤10

全站仪:每个节段测2处

L>100m

≤L/10000

3

顶面高程(mm)

L≤100M

±20

水准仪:每个节段测2处

L>100m

±L/5000

4

断面尺寸(mm)

高度

5,-10

尺量:每个节段测1个断面

顶宽

±30

底宽

±20

顶、底、腹板厚

10,0

5

合龙后同跨对称点高程差(mm)

L≤100M

≤20

水准仪:每跨梁底对称点测6处

L>100m

≤L/5000

6

顶面横坡(%)

±0.15

水准仪:每个节段测2处

7

平整度(mm)

≤8

2m直尺:每节段每侧面测1处,测竖直、水平两个方向

8

相邻梁段间错台(mm)

≤5

尺量:测底面、侧面

注:L为梁跨径,计算规定值或允许偏差时以mm计。

七、月检查计划及日常检查计划

1、每月25号定期组织一次月质量大检查。检查由项目主管领导带队,相关部室及质量部管理人员参加。检查发现的问题要认真分析,找出主要原因,提出改进措施,限期整改。

2、项目部质量部每周对项目各工点进行检查,检查过程中发现问题以整改通知单形式下发各工点质量负责人,责令其按整改要求限期进行整改。

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