罐装食品消毒杀菌设备（食品厂饮料生产工艺设备及灌装线CIP管道清洗消毒灭菌的重要性）

随着人民生活水平的提高，人们食品质量的定义已不单只局限于对色、香、味、形的要求，还包括了食品的安全性、营养性、及功能特性等食品安全在食品的质量要素首位食品加工厂也同样的关注这样的问题，工作环境要干净整洁，生产出的食品才会质量高，人们才会喜欢，吃起来才放心市场上饮用水、饮料、保健饮品、调味品、食品等品种繁多，在他们的生产过程，必须对设备、管道、包装袋（瓶），甚至生产场所进行必要的灭菌消毒处理，以确保产品达到卫生标准要求而管道清洗消毒是整个流程的重中之重生产管道相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，菌落总数超标、霉菌、酵母菌超标，主要原因在于生产管道长期没有净化消毒，使得水在通过管道时，感染了细菌、霉菌、酵母菌等长期使用后会产生一层生物膜，饮料管道内壁的生物膜，主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上，行程粘性很强的一层膜状物，很难清洗更换，加之水管口径小、弯节多、水流缓慢等问题，在水中的有机物及腐殖质的作用下，易发生水管锈蚀、堵塞，水质混浊、细菌超标等现象，管壁内更是藏污纳垢，囤积着海藻毒、砷、镉、汞、铅等大量有毒金属，造成食品的二次污染清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉“污物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生长所需的营养物质包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质消毒是在清洗之后，用消毒剂破坏微生物的繁殖体，进而减少其它微生物的数量由于常规使用杀菌消毒处理方法，或是缺乏广谱性，无法全面杀灭各类菌毒；或是杀灭能力所限，作用时间要长，使用剂量要大满足不了生产的需要；或是由于缺乏稳定性而造成效果差；甚至可能在消毒过程中产生诸如氯酚、氯仿等有害、致癌的物质，使产品达不到卫生标准要求而给消费者带来危害目前市场上销售的杀菌剂，很大一部分存在的主要问题是：管道内微生物清除了，但又造成管道内有残留，有异味，有需要用其他产品进一步中和这样，就会给生产企业带来麻烦，增加很多程序，造成人力物力的消耗，下面我们就来聊聊关于罐装食品消毒杀菌设备?接下来我们就一起去了解一下吧!

罐装食品消毒杀菌设备

随着人民生活水平的提高，人们食品质量的定义已不单只局限于对色、香、味、形的要求，还包括了食品的安全性、营养性、及功能特性等。食品安全在食品的质量要素首位。食品加工厂也同样的关注这样的问题，工作环境要干净整洁，生产出的食品才会质量高，人们才会喜欢，吃起来才放心。市场上饮用水、饮料、保健饮品、调味品、食品等品种繁多，在他们的生产过程，必须对设备、管道、包装袋（瓶），甚至生产场所进行必要的灭菌消毒处理，以确保产品达到卫生标准要求。而管道清洗消毒是整个流程的重中之重。生产管道相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，菌落总数超标、霉菌、酵母菌超标，主要原因在于生产管道长期没有净化消毒，使得水在通过管道时，感染了细菌、霉菌、酵母菌等。长期使用后会产生一层生物膜，饮料管道内壁的生物膜，主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上，行程粘性很强的一层膜状物，很难清洗更换，加之水管口径小、弯节多、水流缓慢等问题，在水中的有机物及腐殖质的作用下，易发生水管锈蚀、堵塞，水质混浊、细菌超标等现象，管壁内更是藏污纳垢，囤积着海藻毒、砷、镉、汞、铅等大量有毒金属，造成食品的二次污染。清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉。“污物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生长所需的营养物质。包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质。消毒是在清洗之后，用消毒剂破坏微生物的繁殖体，进而减少其它微生物的数量。由于常规使用杀菌消毒处理方法，或是缺乏广谱性，无法全面杀灭各类菌毒；或是杀灭能力所限，作用时间要长，使用剂量要大满足不了生产的需要；或是由于缺乏稳定性而造成效果差；甚至可能在消毒过程中产生诸如氯酚、氯仿等有害、致癌的物质，使产品达不到卫生标准要求而给消费者带来危害。目前市场上销售的杀菌剂，很大一部分存在的主要问题是：管道内微生物清除了，但又造成管道内有残留，有异味，有需要用其他产品进一步中和。这样，就会给生产企业带来麻烦，增加很多程序，造成人力物力的消耗。

饮料微生物污染路径

饮料微生物污染路径分为两种类型：直接传播和间接传播。

直接传播包括：食品原物料和配料(包括生产用水)携带的微生物，生产管道、使用工器具、包装材料食品接触面等与食品的接触传播，动物(虫害)接触食品传播，工厂操作员工身体、手部或其他不洁部位与食品的接触传播，空间环境中微生物沉积在食品上或直接与食品接触传播。

间接传播包括：员工手部接触非食品接触面后再碰触食品传播，管道运行产生的微生物和生物膜，环境微生物由于不当操作扩散到空气中，人员活动向空间扩散的微生物，人流、物流将加工环境外的微生物传播到加工环境中。

饮料加工企业现状

对食品、饮料加工来讲，通过控制病原体所需的营养成分来控制病原体难以达到目的，因为除特别情形之外，大多数食品、饮料为病原体生长提供了充足的营养。食 品、饮料加工可以通过分别控制食品、饮料中管道杀菌和水处理杀菌、成品配方中杀菌消毒，或通过特定的包装杀菌技术调节气体来控制病原体的生长。 许多的饮料生产企业通常在生产工艺中，常常忽视生产工艺中的原料，水源，设备，管道（造成二次污染）还有杀菌不够彻底，导致成品内出现沉淀物或者絮状悬浮物等，饮料品质保质期短。很多饮料生产型企业在生产工艺中常常因为以下原因控制不到位导致成品下滑：

1、原料 如何清洗消毒，因为有很多原料过来都是带着真菌性过来的，需要彻底灭菌才能进行配料。

2、水源 通常有很多企业水源都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理，还有其次对水的灭菌等，在与成品料进行混合的时候（原水处理不好的话，会影响成品料滋生细菌）。

3、管道 很多厂家清洗管道通常都使用烧碱，火碱，二氧化氯等清洗剂、消毒剂进行对管道的冲洗消毒，而且使用之后还需要进行用热水冲洗管道，有热气就会有湿度很容易滋生霉菌、细菌的繁殖，其次二氧化氯使用之后抗药性比较强，容易产生温床，影响成品料（水）细菌附体造成二次污染源头。

4、空瓶瓶盖 通常有很多厂家对于空瓶瓶盖消毒是不够彻底的，因为很容易疏忽，以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，瓶内无需杀菌没有多大关系，但是正由于前期的大量的控制，到最后一步不做到位的话，将会前功尽弃，导致饮料成品涨瓶长霉菌都是因为此，所以在很多的工艺上都要做到位，才更保证产品的质量。

5、饮料成品 由于前期杀菌不够彻底才会出现酵母菌霉菌微生物超标，在成品内出现絮状物、悬浮物、沉淀物及涨瓶的现象，这都是前些工艺二次污染的缘故，所以在这些成品料中，一定要彻底完善控制有害菌及真菌的繁殖才能有效保障品质的稳定。

饮料管道消毒

饮料如何控制微生物水平，采取怎样的消毒措施可以预防饮料菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌及致病菌超标，符合饮料生产卫生标准，延长饮料保质期，避免出现胀瓶、浑浊、漂浮物、悬浮物及絮状物等不良现象。饮料微生物控制重点是在生产过程的无菌技术。 由于食品饮料的生产制造过程会在管道中产生如糖、蛋白质、淀粉、脂肪、油脂和油等有机污垢，如矿物盐、水硬度、植物矿物沉积、啤酒石、饮料石等无机污垢，以及如醋酸杆菌、脂环酸芽孢杆菌等微生物污垢，所以食品饮料行业的加工处理设备需要从生产管道内壁去除附着着的污垢、从加工设备比如管道系统中去除矿物质沉积，同时还要防止表面的微生物污染破坏产品质量。对食品、饮料加工来讲，通过控制病原体所需的营养成分来控制病原体难以达到目的，因为除特别情形之外，大多数食品、饮料为病原体生长提供了充足的营养。食品、饮料加工可以通过分别控制食品、饮料中管道杀菌和水处理杀菌、成品配方中杀菌消毒，管道内部的清洗消毒又称为CIP，指生产工厂在不拆除或改变系统操作装置状态的清洗方式。在管道内部的清洗消毒中，清洗溶液通过喷洗在罐体的表面和在管道内部由泵作循环来接触清洗表面，并去除污垢、杀灭微生物细胞以达到清洗消毒的目的。无菌灌装线中适宜采用国家认可的奥克泰士食品级杀菌剂来进行CIP，有别于普通管道消毒剂的是，特殊的杀菌机理，加上固有的过氧化氢、羟基离子、银离子外能够更好地渗透进入污垢内部和微生物细胞内，大大增强清洗消毒效果，保证无菌体系的完整运行。

清洗消毒剂的要求： l

1、能够从表面剥离颗粒并使它们以小颗粒的形式悬浮在清洗液中。 l

2、不会产生乳石、硬水和脂肪酸盐沉淀。 l

3、具有表面活性，以便沉淀表面易于浸湿，颗粒和清洗液都容易最后被水冲掉 l

4、不会腐蚀机器、设备等材料 l

5、易于保存，使用成本低 l

6、经政府相关部门验证认可。没有一种试剂可以同时满足以上要求。因此必须使用复合清洗剂或使用几种不同的清洗剂做循环清洗，如清洗板式设备、管道等7、使用碱/酸组合或使用复合清洗剂。

奥克泰士

奥克泰士饮料消毒剂是由德国BUDICH国际有限公司集中高精尖的科研力量研发多年，以其先进技术和卓越工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型清洗消毒剂，在全球具有领先地位，该产品已荣获世界专利。奥克泰士拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，奥克泰士的功效是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。奥克泰士的主要功效成份为食品级过氧化氢和银离子。产品无色、无色、无毒、无残留、无腐蚀性，完全融于水，对人体无害，不受水的PH值、温度的改变而改变，工作温度为0摄氏度到95摄氏度，具有非常大的应用弹性空间。同时杀菌范围远远超过同类产品，能够快速、彻底的杀死200种细菌、微生物，可以完全杀死饮料生产、运输中有可能感染的各种细菌，而且，拥有长期的杀毒效果。因此能够广泛的被应用于各类型饮料的生产管道中的消毒。 奥克泰士可被用于几乎所有需要达到“灭菌状态”的场合。从：车间、设备的灭菌；罐装区的无菌维护；瓶子、罐子、管道的清理；通风、空调设备的消毒到用水的保护，废水的处理，以及其他CIP（现场清理）场合。按照一定的稀释浓度奥克泰士都能够被应用。奥克泰士能够彻底的避免二次污染。由于奥克泰士是通过氧原子的释放来进行杀毒，所以不会产生任何残留，完全环保，同时还能杀死管道、墙壁等残留的生物膜。因此奥克泰士的使用从根本上避免了再次污染。奥克泰士无色，无味道，而且完全不会改变水的味道、气味、颜色。使用安全，从而也保证了饮料生产过程中，饮料的口味不会发生改变。 奥克泰士的操作成本低，能够快速、简便的被应用于饮料企业。与一些其他的消毒方法不同，奥克泰士只需要控制其稀释浓度，简单的喷洒，清洗，浸泡，就可以完成整个消毒过程。同时由于其没有残留的特性，可以将饮料行业中的清洁、消毒过程大大的简化。例如：通常情况下，对瓶子、罐子的清洗消毒，要经过五步，因为其他消毒剂有残留，所以必须要用清水再清洗，这样一方面造成了再污染，同时大大浪费了宝贵的水力资源。而应用奥克泰士，只需要清洗一次，就可以达到无菌状态。对本产品的正确使用，可以快速、简便地为您的整个饮料生产系统提供一个真正的无菌、安全、长久的清洁状态！

产品作用性能

过氧化氢作为强氧化剂，同时加入银离子来保证消毒、除菌效果的持久性。产品中的银离子是一种催化剂，以离子形式存在，银离子通过与等价离子的交换，可以稳定的吸附到细胞内壁上。这样银离子将和食品级过氧化氢同时发挥作用，氧化杀灭一切有害微生物，细菌，病毒、包括其外保护层，同时摧毁细胞壁内部使其关键性功能成份坏死，从而导致细胞死亡，因此这些微生物就再也无法繁殖了。

产品特点：

1、广谱杀菌：奥克泰士拥有瞬间杀菌性能，能够杀灭包括：大肠杆菌，霉菌，酵母菌，金黄色葡萄球菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌，粪肠球菌，肺炎双球菌，绿脓杆菌，产气荚膜梭菌，铜绿假单胞菌，乳微细菌、芽孢菌，产碱杆菌，链球菌等200多种细菌，病毒。

2、奥克泰士具备无二次污染的特点，因为奥克泰士是通过释放氢氧键，氧化作用杀菌的，所以残留只有水和氧气，属于无二次污染的纯生态消毒产品。

3、奥克泰士不会产生溴酸盐： 奥克泰士能够将溴酸盐产生的“温床”二氧化氯（CLO2）去除，因为奥克泰士独特的配方和杀菌原理，能够将自来水中的二氧化氯去除，同时能够彻底的消除所有由于二氧化氯导致的氯系残留物体（三氯甲烷，三卤甲烷，等等），将其中和为人体可以吸收，代谢的有机酸形式。而溴酸盐的产生，源头，很大程度上是因为源水中使用了二氧化氯消毒而造成的大量残留物。

4、去除管道内壁生物膜、清除藻类，彻底杀菌。有效控制菌落总数指数范围。

5、绿色完全环保，对人体无害；安全无毒、无残留、无任何副作用；不产生抗药性，无味无色，无腐蚀性，不起泡沫，完全溶于水，使用安全，水质不会发生任何改变。不会造成二次污染的问题，能够在0－95℃下有效使用。100%的可生物分解，完全的生物友好，不会污染环境，分解后只有水和氧气。

6、产品不易挥发，质量稳定，保质期长。

7、瞬间杀菌彻底、不受其它因素影响，使用在成品工艺瞬间杀灭有害细菌、真菌、霉菌、酵母菌，致病菌、腐败菌、芽孢菌及食品中的酶活性，对饮料工艺霉菌、酵母菌超标引起的絮状物、悬浮物起到关键性的杀灭作用及有效控制菌落总数及微生物超标，包括耐高温菌等都能在瞬间彻底杀灭，从而延长饮料品质存放。

8、性能高效：产品作用时不受温度、PH值、光感，其它添加剂等影响作用效果，不会对饮料其它防腐剂产生副作用、对口感不会造成任何影响，所以在运输或货品货架上都能友好的保证质量品质

适用范围

1、净水装置过滤器杀菌。 通常在净水装置中，水质的电导率偏高，会形成一层黑颜色的沉淀物，直接导致后面产品部分质量受到影响，一般有部份厂家在此都装有用臭氧来进行杀菌，但臭氧品质本身不能完全被溶解，而且对饮料的颜色、口感都会产生影响。而且在消毒的功效中，臭氧只是对有效范围瞬间的消毒，过多几分钟一些细微生物、细菌、真菌自然生成。而奥克泰士复合型高效杀菌剂是通过食品级过氧化氢（氢氧键）和银离子进行对微生物、细菌、真菌、病毒的杀灭，分解残留为水和氧气。

2、管道消毒、管道内壁藻类、去除生物膜。管道内壁霉菌、藻类，生物膜杀灭去除。一般情况下在净水装置反渗透过后，在经过管道流通到储水池或搅拌罐中，如果在管道内壁中存在着一些藻类、生物膜、悬浮物等因素，给饮料半成品直至造成二次污染源的细菌指数感染，引起微生物超标的原因所在。（通常有些厂家会给管道用上酸碱、片碱、二氧化氯等，但由于这一些经过消毒过后会出现一些残留性需要经过热水进行冲洗达到消毒效果，但是管道热水冲洗必定会有温度滋生霉菌关键所在，碱性、二氧化氯残留性与成品反应造成亚硝酸盐、菌群超标，用奥克泰士经过循环或浸泡处理，无需再用水进行冲洗，更环保，品质更保证。

3、储水罐、搅拌罐杀菌消毒、GMP消毒

4、成品搅拌罐内成品原料杀菌控制。调味水原料或成品水经过臭氧杀菌后通过管道流入成品罐中，或经高温杀菌过后的原料冷却后，都会受到二次污染，滋生到细菌、微生物的感染，在此工艺上使用一定的奥克泰士稀释量，有效控制成品内微生物、菌落总数的标准总值（絮状物、漂浮物、沉淀物最好的解决方式），直至延长饮料质量保质期，防止涨瓶涨包，霉变，节约工艺成本。

5 对洗瓶工艺的杀菌。灌装包装工艺杀菌。

6、饮用水杀菌控菌。防止细菌总数超标。

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