钢管脚手架连墙件设置零基础讲解(门式钢管脚手架最全知识汇总)

门式钢管脚手架是20世纪80年代初由国外引进的一种多功能型脚手架,它由门架及配件组成。门式钢管脚手架结构设计合理,受力性能好,承载能力高,施工拆装方便,安全可靠,是目前国际上应用较为广泛的一种脚手架。

一.门式钢管脚手架用材要求

门架及配件除有特殊要求外,其材质应符合GB700-89 中,Q235B 钢的规定,门架采用高频焊接管制作,高频焊接管应满足冶金部部颁标准 YB242 的规定。可调底座、可调托座的螺杆应采用35 号圆钢。门架的立杆、横杆和水平杆的钢管规格为Φ42 ×2.5m m ,其他杆件的钢管规格为Φ(22~26) × (1.5 ~2.6)m m ,门架宽度为1200mm ,高为1900 、1700 、1500mm 三种。

二、门式钢管脚手架的基本组合单元

门式钢管脚手架,由门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等构成基本组合单元,见图2-15 。将基本组合单元相互连接起来并增设梯型架、栏杆等部件即构成整体脚手架。其搭设高度应根据表2-10 确定。

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门式钢管脚手架的主要部件,见图2-16 。

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门式钢管脚手架部件之间的连接采用方便可靠的自锚结构,常用形式有:

1.制动片式

在挂扣的固定片上,铆接主制动片和被制动片,安装前使两者处于脱离状态,开口尺寸大于门式框架横梁直径,就位后将被制动片逆时针方向转动卡住横梁,主制动片即自行落下将被制动片卡住,使脚手板 (或水平梁) 自锚于框式门架上,见图2-17(a)

2.偏重片式

在框式门架竖管上焊一段端头开槽的Φ12 圆钢,槽呈坡形,上口长23mm ,下口长20mm ,槽内设一偏重片,在其近端开一椭圆形孔,安装时至于虚线位置,其端部斜面与槽内斜面相合,不会转动,而后装入剪刀撑,就住后将偏重片稍向外拉,并旋转到实线位置达到自锚,见图2-17 (b)。

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三、门式钢管脚手架的搭设与拆除

1.搭设不同规格门架由于尺寸高度不同,不得混用

搭设门式脚手架的场地应平整、坚实、排水良好,当脚手架架设在回填土地面上时,地面应分层回填,逐层夯实,其搭设顺序为:铺放垫木 (垫板) →拉线、放底座→立门架→装剪刀撑→装水平梁架 (或脚手板) →装梯子→装连墙件→重复以上步骤,逐层安装。

门式脚手架较其他脚手架的搭设要求高,其首层架的垂直度偏差不大于2mm ,水平度偏差不应大于5mm ;上、下门架立杆应在同一轴线上,以使门架传力均匀、明确,如果产生偏差,偏差不大于2mm 。门架的底部用扫地杆直接固定,顶部要用水平拉杆连接,门架之间必须设置剪刀撑和水平梁架 (或脚手板) 其间连接应可靠,以确保脚手架的整体刚度。

门式脚手架搭设高度超过20m 时,应在脚手架外侧连续设置剪刀撑。剪刀撑与地面倾角为45°~60°,水平跨距为5 ~9m ,沿脚手架全高设置。为增强脚手架的稳定性,要用连墙件将脚手架与建筑物紧密连接,连墙件的最大竖向和水平间距应满足表2-11的要求,连墙件的做法见图2 -18 。

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在建筑物的转角处,应在脚手架内、外立杆每步设置水平的加固杆,使脚手架在转角处形成闭合结构,其构造见图2-19 。

2.拆除

拆除脚手架时,应自上而下进行,部件拆除的顺序与安装顺序相反,不允许将拆除的部件从高空抛下,而应得将拆下的部件收集分类后,用垂直吊运机具运至地面,集中堆放保管。

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