cnc数控ug编程教程（FANUC数控系统编程诀窍与实例讲解）
先看实例讲解：
根据Ｌ值和倒角量的大小就可算出Ｚ点坐标值。本例α＝９０°，Ｄ＝８.５ｍｍ，ｄ＝０，则Ｌ＝４.２５ｍｍ，若倒角深度为１.２５ｍｍ，则Ｚ点Ｚ坐标值为５.５ｍｍ。２）攻螺纹时的Ｒ点的Ｚ坐标为１０ｍｍ，这是为了保证螺距准确，因为主轴在由快进转入工进时有一个加减速运动过程，应避免在这一过程中攻螺纹。
编制加工程序如下：
Ｏ５００７； （程序号）
Ｎ１０； （初始设定）
Ｇ１７Ｇ９０Ｇ４０Ｇ８０Ｇ４９Ｇ２１； （Ｇ指令初始状态）
Ｇ９１Ｇ２８Ｚ０Ｔ０１； （Ｚ轴回零，选Ｔ０１号刀）
Ｍ０６； （主轴换上最初使用的Ｔ０１号刀）
Ｎ１１（ＤＲＩＬＬＩＮＧ）；（钻孔程序）
Ｔ０２； （选Ｔ０２号刀）
Ｇ９０Ｇ００Ｇ５４Ｘ０Ｙ０； （工件坐标系设定，快速到达Ｘ＝０，Ｙ＝０位置）
Ｍ１３Ｓ７５０； （主轴正转，切削液开）
Ｇ４３Ｚ１００Ｈ０１； （刀具长度补偿，至循环起始点）
Ｇ９９Ｇ８１Ｚ－２５Ｒ３Ｆ１５０； （钻孔１，刀具返回Ｒ点）
Ｇ９８Ｘ－４０； （钻孔２，刀具返回起始点）
Ｇ９１Ｇ８０Ｇ２８Ｚ０； （取消钻孔循环，Ｚ轴回参考点）
Ｍ０６； （主轴换上Ｔ０２号刀）
Ｎ２０（ＣＨＡＭＦＥＲ） （倒角程序）
Ｔ０３ （选Ｔ０３号刀）
Ｇ９０Ｇ００Ｇ５４Ｘ０Ｙ０ （工件坐标系设定，快速到达Ｘ＝０，Ｙ＝０位置）
Ｍ１３Ｓ１５０； （主轴正转，切削液开）
Ｇ４３Ｚ１００Ｈ０１； （刀具长度补偿，至循环起始点）
Ｇ９９Ｇ８１Ｚ－５５Ｒ３Ｆ３０； （孔１倒角，刀具返回Ｒ点）
Ｇ９８Ｘ－４０Ｍ０９； （孔２倒角，刀具返回起始点，切削液关）
Ｇ９１Ｇ８０Ｇ２８Ｚ０Ｍ０５ （取消钻孔循环，Ｚ轴返回参考点，主轴停）
Ｍ０６； （主轴换上Ｔ０３号刀）
Ｎ３０（ＴＡＰＰＩＮＧ）； （攻螺纹程序）
Ｇ９０Ｇ００Ｇ５４Ｘ０Ｙ０ （工件坐标系设定，快速到达Ｘ＝０，Ｙ＝０位置）
Ｍ１３Ｓ１５０； （主轴正转，切削液开）
Ｇ４３Ｚ１００Ｈ０１； （刀具长度补偿，至循环起始点）
Ｇ９９Ｇ８４Ｚ－１５Ｒ１０Ｆ５００； （孔１攻螺纹，刀具返回Ｒ点）
Ｇ９８Ｘ－４０； （孔２攻螺纹，刀具返回起始点）
Ｇ８０Ｇ００Ｘ２５０Ｙ３００； （取消攻螺纹循环，回起始位置）
Ｇ９１Ｇ２８Ｚ０； （Ｚ轴回参考点）
Ｍ３０； （程序结束）
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