全国加气混凝土（加气混凝土设备）

加气混凝土设备通常有粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备两种生产工艺， 其各项技术均为行业领先水平。加气混凝土砌块的主要原料以河砂、石灰、水泥为主，将铝膏视为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，可降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已广泛用于工业与民用建筑中。对其推广也是国家的一个新型项目。

加气混凝土设备工作原理：

1.设备对坯体进行六面翻转切割，同时有效减少了因多次吊装对坯体的损伤。

2.加气混凝土的关键配件为鄂式破碎机，可把块状生石灰加工成一定量的粉状。

3.把已破碎好的块状生石灰加入加气块混凝土设备中专用滚球磨机后进行加工。

4.选用方钢焊接，与模底板、模框配套组合成专用蒸养车，轨距600mm，运行平稳轻便。

5.吊具和模具是生产加气混凝土不可或缺的配套装备，可循环使用，用于脱模、吊运。

6.配以搅拌浇注车浇注，其浇注形式主要可分为移动式和固定式两种。

加气混凝土设备生产原料：

加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

1.粉煤灰

粉煤灰是加气混凝土的核心原料，也是其硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

2.水泥

水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。

3.石灰

石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。

4.石膏

石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。

5.发气剂

粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。

6.稳泡剂

发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。