数字化智能车间(南宁数字孪生智能工厂)

南宁数字孪生智能工厂,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设。随着5G、移动互联网、大数据、人工智能等技术迅猛发展,万物互联化、数据泛在化的大趋势日益明显,数字能力成为未来发展的核心竞争力,加快数字技术创新、最大程度释放数字红利,成为“后疫情时代”应对不稳定性和不确定性的普遍共识。

南宁市坚持新发展理念,深入贯彻落实强首府战略,积极推进数字南宁建设,推动南宁数字经济发展不断取得新突破。2021年,南宁市被认定为首批三个自治区级数字经济示范区之一。为加快南宁市数字经济发展,我市着力在人工智能、大数据、空间信息等数字经济产业链上开展“项目为王”的招商引资工作。

数字化智能车间(南宁数字孪生智能工厂)(1)

南宁数字孪生智能工厂,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设

南宁智能工厂数字孪生系统通过建立仿真的工厂设备模型,集成三维地理信息系统和三维空间系统,基于实体高效建模、一体化管理、高性能空间分析和可视化技术,能够实时展示智能工程设备的运行数据,巨蟹数字科技通过多视角模式、漫游等手段展示工厂内各设备的运行数据,助力工厂流程不断优化,提高了决策的科学性和效率。

在南宁可视化大屏中了解整个虚拟数字工厂,无论在厂区空旷地还是室内的员工都能精准显示位置,精准判断人员在岗在位情况;大屏显示“重大危险源,设备装置,有毒可燃气体,监控探头”等所在位置,并对这些仪器仪表的状态数值进行监测,包括但不限于温度/湿度/压力/液位/有毒气体浓度等数值。巨蟹数字科技利用数字孪生技术和位置物联网技术的融合高度还原企业“人,车,物,环,管“的实时状态。

南宁3D仿真展示工业设备真实环境中的运行状态和实时数据,或者线下实时监控工业生产车间的生产流程。数字孪生工厂不仅在生产过程开始时有用,而且在整个生产过程中都非常有用。通过在生产的每个阶段分析机器的性能和产品的质量,可以优化流程,以更低的成本生产出更好的产品。此外,预测性维护可以警告员工潜在的故障,从而可以通过对组件进行实时跟踪来避免问题发生。

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