数控车床g41和g42刀尖补偿的用法（刀具半径补偿G41G42在数控车中的应用方法）

我们都知道刀具半径补偿（G41,G42）在加工中心编程中使用频率非常高；但在车加工中，特别是一些精度要求不高的加工中，操作者很少使用刀具半径补偿，那么车加工编程中怎样使用G41,G42？接下来我们来探讨一下。

1.格式G41 X_Z_; G42 X_ Z_;

在刀具刃是尖利时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径)，在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。

2.偏置功能命令

切削位置刀具路径 G40 取消

刀具按程序路径的移动 G41 右侧刀具从程序路径左侧移动 G42 左侧刀具从程序路径右侧移动补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。

因此，补偿的基准点是刀尖中心。通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准，因此为测量带来一些困难。

把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。

这些内容应当事前输入刀具偏置文件。 “刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补，刀不会正确移动，导致它逐渐偏离所执行的路径。因此，刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成；并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之，要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过。

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