罗茨风机检修方案（罗茨风机设备检修）

罗茨风机检修设备彻底去除病根

1、计划检修

计划检修非常重要，是提高设备运转率、完好率的有效途径。计划检修是有目的的，是事先做好充分准备的检修。在生产协调、人员协调、备品件、及其它配合上，都是有条不紊的进行。可以说计划检修最经济、最快捷、最有效。水泥企业生产系统的计划检修一般分为小修、中修、和大修。

上面讲的事后检修，是一种损失检修。设备出现事故时，处理起来都是临时组织，非常麻烦。在坐的设备同仁们可能都有同感，设备出现故障临时组织人、找备品件、找工具，忙的非常紧张。如果没有备品件，还得现买，当地没买到，还要组织车辆到外地去买。如果设备事故发生在白天还好一些，如果发生在夜里，或是凌晨1—2点钟，处理起来就更麻烦，搞的一家人家都睡不好觉。有句老俗话：天不怕，地不怕，就怕半夜的打电话。事后检修，也就是故障检修，由于事先没有准备，处理起来时间较长，个别情况可能因为某个备品件，耽误生产一天甚至几天的时间，给企业造成很大的经济损失。

所以，检修好生产设备，做到去病根不留隐患，一定做好设备的计划检修工作。如何做好的设备的计划检修工作，是一项专群结合、群管群修的检修方法。

首先要有一线工人的反映。一线工人、一线岗位巡检工，每天上班都巡检本岗位的设备，他们对生产设备非常熟悉，设备出现的异常，他们都能发现。如要发现设备异常后，一线工人一般有三种处理方式，一是现场直接处理，象螺栓松动、设备缺油、风冷降温等；二是向当班长汇报设备异常；三是写在设备运行记录上；此时车间技术员是重点，一线资料是编制计划检修的重要依据。作为车间技术员，一方面要每天坚持到现场巡检设备，检查运行中的设备是否有异常；另一方面要听取班长及巡检工的汇报，做好记录；同时最重要的一点，还要到现场复查一下，初步判断故障源并制定检修计划。

其次是检查测量。车间设备主任或技术员，每天要对在用设备进行技术检测，检查设备的润滑、冷却、温度、仪表指示、运转声音等，对发现的问题和异常及时记录在册，不能临时处理的，要编入计划检修。同时，还要对主要设备、主要备品件做定时检测，比如水泥磨衬板的磨损等，为设备的大、中修做好准备。

设备的计划检修分轻重缓急。如果时间允许的话，在计划检修时间内，将有问题的所有设备要全部检查维修一遍。但也有比较重的情况，比如窑头一次风机（没有备用风机），出现轴承噪音大、振动大且风机电流波动大的情况。这时，要抓紧准备备品件，短期内安排计划检修。

计划检修的制定要详细，计划中应有要检修的设备名称、检修部位、检修内容、检修时间、检修人、负责人、安全员、及验收人等名项。检修计划报设备管理部门汇总，由公司统一协调实施。

2、检修准备工作

检修准备工作非常重要。

首先要编制备品件采购计划，特殊备品件要提供图纸、生产厂家及采购费用。采购计划经有关部门及领导签字后，督促供应部门进货。备品件采购进厂入库时，要进行技术验收工作，看备品件的质量、外形尺寸、数量是否符合要求，如果不合格，抓紧退货更换。合格的备品件要妥善放置，不能在检修时找不到，或被别的部门给提前领用了。

人员落实工作。设备计划检修时，检修的设备比较多，人员落实要到位。安排检修人员是个学问，也是检修设备去除病根不留隐患的前提，也就说检修人员尽量熟悉化、专业化，不同技术不同专长的人搭配要合理。举个例子，我原来在一家小水泥厂安排设备检修工作时，一直安排一个叫张廷平的维修工负责带几个人检修∮4M离心式选粉机，更换立轴的三盘轴承，该组检修效果较好，时间质量都有保障。同时也一直认为这项工作很简单。有一次，我不在公司有事请假几天，检修工作是另一名设备管理人员安排，选粉机的检修安排另一组人，结果不但检修时间长，检修效果也不太好，在安全上还差点出事故。

这就说明，安排人员尽量熟悉化、专业化，不但检修速度快，而且质量很好。我在现场亲自观察了一下，经常检修这台设备的一组人员，配合的非常默契，吊装葫芦怎么挂，挂几个，挂什么位置，谁去拽葫芦，不用言语，每个人都有活干。拆卸轴承的顺序清楚，自制的专用工具精巧耐用。而不熟悉的一组，怎么拆都不知道，现场干活有干的有看的，还经常反工，造成检修时间、质量不能保证。所以，在以后的历次回转窑设备检修中，安排人员检修就尽量遵循上述原则，检修篦冷机、锤破、喷煤管、罗茨风机、申可称等设备就安排几组合理搭配的固定的检修队伍，效果较好。

还有其它专用工具的准备工作，如电焊机、氧气乙炔焰等，及吊装用的手拉葫芦、钢丝绳套子等工器具要准备好。现场需要搭架子，有外协承修的专业队伍等工作，都要事先准备好、联系好、落实好。这样才能保证检修质量。

3、设备检修集中物力人力重点突出

设备的计划检修工作在开展实施时，要集中公司所有的维修力量，进行全面的检修。这里说集中公司所有的维修力量，不单指维修人员，还包括中层领导也要参与。特别在回转窑系统检修中，时间紧任务重，而且要保证检修质量。在安排检修的若干项目中，有检修篦冷机的，也有检修煤磨的等等，那么检修篦冷机的一组队伍，不是本部人员，可能是分给水泥磨的制成车间的任务，要求来6个人，那么这6个人当中，要有一个是车间主任或副主任，亲自来队来检修本项检修任务。大家可以想像，这样做的好处？有主任带队和没主任带队的区别？

在坐的大家有没有遇到这样的尴尬事，自己部门设备检修中，请同单位其它的车间人员来检修某个设备，结果试车的时候不是螺栓没上全，就是安装有缺陷。或着说自己车间的维修人员给别的车间帮忙，结果出力不讨好还闹出一些埋怨甚至处罚。但要是有主任带队，就避免了这些事情，检修在质量上和速度上，都有保证，因为他负有责任，即使是在检修中出现工具不全，或着少螺栓、少垫片什么的，也会积极想法或从自己车间无偿调来使用，这就提高了检修速度。

派出的工人则不同，到了需检修的车间，一切事都依靠检修车间，没螺栓找车间人要，没有棉纱找负责人要，要不来就等，结果浪费了很多检修时间。特别在水泥磨或生料磨加装钢球中，一、二百吨钢球靠一个车间或部门在短时间内加进去是不可能的。我们单位加钢球，动员全公司各部门都上，一个部门加20斗，这个部门完成后下个部门接上，24小时不停直到装完为止。同样在回转窑检修或大修中，十几项的检修工作靠一个车间或部门完成也是不可能的，这就集中全公司的力量，总经理亲自挂帅、亲自动员、亲自现场督察才能检修彻底不留病根。

4、做好开工动员

计划检修工作开工，要首先召开动员会，调动全体参加检修人员的积极性，由车间或公司担任本次检修工作的总指挥说明本次检修工作的重要性，宣布施工指挥机构的组成和分工，宣讲注意事项和施工中的总要求。向参加检修的人员交待检修工作的内容，使每个人明确任务和职责，明确程序和进度要求，明确修理质量标准，明确安全事项和安全施工要求，明确纪律要求等。

5、检修问责制

设备检修一定要责任到人，有检修质量问责制度，这样能保证检修质量不留病根。有一位在日本企业设备管理的同行总结了日资企业对设备管理体会，说日本人在设备检修中，机器缺个螺栓也会追究到人到事。给日本人打工，尤其是做设备方面的相关职务，工作中是不允许出任何人为的事故的。对待工作，要把每一台设备像对待自己未满月婴儿一样呵护，不管你有能力多强，不管你和上司的关系多铁，工作都得细心细心再细心。大家想一想，这样的设备问责制度，设备检修能不彻底、能留隐患吗？

6、分析设备故障引起的原因，进行改善检修

设备出现故障引起的原因较多，但要针对主要原因，去分析去处理，找到引起设备故障的原因。例如：提升机下传动轴承容易损坏，分析原因，主要就是密封不好，粉尘进入造成润滑失效，使轴承损坏。那么传统检修方法就是更换轴承，更换磨损的密封件，加好润滑油。但这样去修，还会因为粉尘进入，而再次引起轴承损坏。

此时的检修，要认真分析粉尘是如何进入轴承的，是密封圈老化还是设计结构有问题。如果是密封圈老化，引起的原因是什么？同样质量的密封圈，为什么在其它设备上使用寿命很长，而在提升机下传动中却容易损坏老化，追究其原因还是粉尘造成的。此时就要进行改进，就是上面我们讲到的改善检修。经过对提升机下传动进行反复改进，最后改进成不用橡胶密封圈，不用轴承，直接用轴、套就可以大大提高设备的运转率，减少的故障及轴承更换成本。

7、做好检修记录

设备检修记录非常重要。车间技术人员，要对每一台设备有一本检修记录台账。记录中涉及的内容，要全要详细，内容含设备检修的时间、检修内容、检测数据、注意事项、更换的易损件、检修人、验收人等。特别是注意事项，要注明本次检修还没有完全处理的问题。这可能与我们讲的设备检修去除病根不留隐患有点矛盾。

其实不然，在生产实际检修中，特别是生产设备使用很长一段时间后，零部位基本都有磨损，只不过有的磨损严重、有的磨损轻微。同时，我们在检修一台减速机的时候，更换了高速轴及密封，同时又发现二轴的小齿轮磨损严重，同时有一个齿点蚀非常严重，如果此时更换二轴小齿轮，在检修时间和购置备件上都不允许，而且该齿轮还能坚持到下一个检修期，那就把他记录清楚，在下一个检修期作为该设备的检修重点。

8、用质量好的备品件罗茨风机检修设备彻底去除病根

设备检修一定要用质量好的备品件，不能光图便宜，俗话说“一分钱一分货”还是有道理的。设备常用的易损件、易耗品一定要选正规厂家，选大企业生产的。比方说轴承，国内的要首选HRB(哈轴)、ZWZ(瓦轴)、LYC(洛轴)等厂家的。有条件的选国外进口的，比方常用的有SKF(瑞典)、SNK(日本)、FAG(德国)等进口轴承。润滑油对设备来说非常重要，千万不能“省了油研了轴”。现在国内润滑油市场非常活跃，目前也延深到食用油了，什么“地沟油”“内脏油”等名词不断。在设备润滑油方面建议国内的用“统一”、“长城”、“昆仑”等品牌的润滑油，进口的用“壳牌”、“美孚”、“BP”等品牌润滑油。这里还要重点强调一下，进货渠道一定要正规。

在设备备品件质量方面，有一位给美资企业打工做设备管理的同仁介绍说，美资企业人家都是大款，他们的设备采购、保养、维修几乎是不考虑资金成本的。给美国佬打工别怕花钱多，一台50万元的设备，花5万元找维修商一天时间修好，美国佬会夸你的工作，他很满意。如果你花1千元，7天时间修好，美国佬会埋怨你这么简单的问题还用这么长时间才搞定。所以给美国佬做设备管理工作，设备要挑贵的，买质量好的就行，设备出现故障找实力强的维修单位，加急维修，能修好就行。从这个事例里，我们可以看到两个问题：在设备检修方面，一是重质量；二是重专业检修。

9、专业维修队伍

设备检修用专业的维修队伍，也是设备检修去除病根不留隐患的有效途径。随着新型干法回转窑生产线的日趋成熟，相应而产生的专业维修队伍也不断成长起来。专业维修队伍技术精湛、专业熟练、见多识广，检修设备保质保量，处理起问题不留隐患。我单位在近几年检修中，分别请过检修水泥磨主轴瓦、篦冷机篦板及生料磨衬板等专业维修队伍，检修从质量、和速度上效果都比较好。上面我们讲的美国佬的设备维修方法，主要也是请专业的维修队伍。

10、验收调试

设备检修完毕在投入生产前，一定要有验收调试工作。检修完的设备空载运行、负荷运行的各项参数都要符合技术要求，需要现场调整的，要调试完毕，符合技术要求。调整的目的是：提高设备的接触精度，减少主要零部件的运动偏差。设备检修后的负载试车，要有检修人员监视运行，随时检查设备的紧固情况、润滑、温升、振动、运转声音、电流等，发现问题及时处理。

验收工作一般在设备调试时就开始，空载、负荷验收要有小组成员在场，验收一般要确认下面几项：1）、计划检修内的所有修理内容都以完成；2）、检修质量符合标准；3）、设备所有部件齐全，外观符合要求；4）、设备的空载、负荷试车达到技术规定要求；5）、无跑冒滴漏现象；6）、现场管理符合要求，所有旧件或不用的物资按规放置。这里应该注意是：设备检修工作绝对不能出现即不验收，又无人负责的情况，如果此时设备投入使用出现事故，由检修和验收负责人承担一切责任和后果。这就是我在前面讲到的，外单位来检修设备要有一名主任带队，就是有一名责任人负责人。

三、严格执行设备的检修原则

1、先检修后生产的原则

生产过程就是设备的使用过程，生产设备是企业生产能力的基础，设备使用必须坚持先检修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

2、修用结合的原则

企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划。在生产与设备检修时间上发生矛盾时，应根据“先检修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合检修工人，坚持“修用结合”的方法。

3、修理与教育相结合原则

要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯。在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。