建盏什么工序最好（原来建盏需要这样十三道工序才能形成阿）

建窑建盏烧制技艺是一种非常古老的传统手工技艺。特指福建南平窑黑釉茶盏烧制技艺，建窑建盏的制坯成型，是采用手工拉坯成型的。双手将泥拉成器坯，要成足在胸，一气呵成。灵活运用，推、拉、收、放等手法，找到器壁最佳形式成型。其中要经过选瓷矿、瓷矿粉碎、淘洗、配料、陈腐、练泥、揉泥、拉坯、修坯、素烧、上釉、装窑、焙烧等13道工序。

一张图向你解答十三道工序的神奇

一、前期泥料的准备工作

1.选土选矿：最好选择水吉当地含铁量较高的粘土，将瓷矿取回后露天堆放，使其自然风化。

建盏制坯的原料，并不是随处可取。建盏的釉料组成为草木灰 风化铁矿，胎土采用水吉当地高铁粘土，就地取材，天然无毒。经过多年的经验积累，窑工发现，将三种不同的粘土以适当比例混合后制坯，最适宜建盏的烧成。这三种粘土，都出自建阳水吉，不过位于不同的村落。

水吉南山土

后井红土

大梨红土

2.机碓/水碓的加工：工艺需求的不同导致烧制过程中会有细微的变化，有些原料需进行机碓或水碓的加工，使建盏品质更高。

3.配料：根据不同的泥料以及比例进行配料。

4.入碓粉碎：将配制好的泥料、釉料装入机碓或者水碓中进行粉碎处理。

5.取料：在机子运行到一定时间，泥料或釉料的粗细程度适中后，可将其取出。

6.过滤：泥料过筛后入浆池，釉料则过筛后入釉池。

7.陈腐：过滤后的泥料和釉料都需存放一定时间备用，利于后续步骤。

二、基本成型期

1.泥料脱水：陈腐的泥料此时还属于带水的“泥浆”，需进行脱水处理，才能变为软硬适中的泥料。

2.练泥：练泥可以用机器或手工，机器练泥使用真空练泥机，手工用手工铲泥杀练，练泥的目的是将泥料中多余的空气除去或尽量减少，并且使泥料均匀一致。

3.揉泥：将全部的泥料揉成大小合适的泥块。

4.拉坯：将揉泥后的泥块放置于转动的轮盘上，用手拉出预先计划的器型，这一步对匠人的手艺要求极高，器型的好坏关键就在这一步。

5.修坯：拉出的坯为毛坯，只是基本器型，还需在机轮上转动轮子，将毛坯旋成厚薄均匀，造型规整美观的坯体。

6.粘接：在坯体上粘接壶把、壶嘴等零件，也可进行坯体的装饰。

7.刻章：在圈足底部及其它部位刻上匠人的落款，或其它印章、字。

8.干燥：最后将坯体进行干燥，准备素烧。

三、素烧过程

1.坯体检验：为避免无谓的素烧工作，坯体在入窑素烧前，需进行检验，合格者才可入窑。

2.搭棚板：棚板需要用支柱搭平搭稳，且要按照坯体的大小来调节棚板的高低和架层。

3.装窑：将合格的坯体进行分类，装在棚板上。

4.烧窑：素烧有升温曲线，按此进行操作，温度至750℃时方可停火。

5.冷却：停火后坯体温度依然很高，此时需进行冷窑仿制素坯惊裂。

6.开窑：窑温冷却至适宜温度时，即可开窑取出素坯。

7.检查素坯：取出的素坯需逐个检验，剔除不合格者。

四、上釉过程

1.上水：合格的素坯进行清灰上水，方便釉水与素坯的紧密粘合。

2.调釉浆：将釉浆搅拌均匀，并且用浓度表量出最佳浓度。

3.清洁釉水：用箩捞出釉浆中的杂质，防止釉水粘砂、灰尘等杂质，影响釉水与素坯的粘合程度。

4.上釉：素坯内外层都需上釉，通常采用手握圈足的浸釉方式，也有采用刷的方式。

五、烧制

1.洒粉：为防止建盏在烧制过程中粘足，需在匣钵上洒一层薄且均匀的耐火氧化铝粉/石英砂粉。

2.装窑：将坯体装入对应的窑内，关闭窑门。

3.烧窑：每个匠人烧制工艺制度不同，按照各自工艺进行操作，待温度提升至差不多1300℃多一些时，停火。

4.冷却：停火后进行冷窑，将窑内温度降下来。

5.出窑：窑内温度降到规定温度时（通常在100℃以下），打开窑门，最后成品。

一件优秀的建盏是在大量的废品的基础上产生的。建盏制作难度大，烧成几率低，生产成本高，是建窑的重要特点，它蕴藏着令人神往的迷一般的建窑最本质也是最丰富的内涵。高难度的艺术，任何一位大师的能力都极其有限，一生中留下的佳作只可能是少量。

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