设计印刷的方法（了解设计印刷常识）

对于设计工作的设计师而言，除了要掌握必备的专业知识和软件技能之外，还应该要考虑成品输出的可行性和易操作性，熟悉和了解一些印刷的常识，包括印刷色、专色、网点、出菲林、晒版等。

印刷色是印刷时所使用的青色(Cyan)、洋红色(Magenta)、黄色(Yellow)和黑色(Black)4种标准印刷油墨的统称，用来指定印刷成品的色彩值。印刷时所使用的图像格式必须是CMYK四色文件，其他颜色模式不能用于输出。在印刷之前，要将图像进行分色，即将图像上的颜色分成C、M、Y、K4个色版。

专色，是指不能由C、M、Y、K这4种颜色混合生成的一种特殊袖墨，如金色、银色、夜光色、荧光色等，通常需要使用提前预先混合好的专用油墨。专色可以准确地表现印刷色色域以外的其他颜色，但由于需要单独出菲林片和单独晒版，所以制作成本较高。印刷输出时，专色不受指定的色彩值和油墨管理器的影响，而主要取决于印刷机与所用纸张混合的油墨组合程度。

在印刷之前，应该与印刷厂或输出中心联系，以取得标准颜色匹配系统的预印色样卡，用上面的CMYK值来指定印刷专色。专色在印刷时需要使用专门的专色通道，专色通道以灰度图的形式保存选区和透明度信息，也经常用来表示特殊的印刷工艺，如制作烫金版、凹凸版、光油版、局部UV等效果。

印刷输出的图像实际上是由许多的点组成的，这些点就是网点。在印刷过程中，“连续调”和“半色调”图像都是由网点的疏密来进行表现的。图像必须通过加网的方式转变成“网目调”，才能完成印刷。数字图像输出到印刷机或图像照排机上时被分解为许多网点，通过将CMYK四色的网点混合可以表现出丰富的颜色。

网点的大小、形状、角度和网线精度是决定印刷质量的关键因素。网点大小是通过网点覆盖率来决定的，也称墨率。印刷品的阶调一般分为3个层次：亮调、中间调、暗调。亮调部分的墨率为10%~30%，中间调部分的墨率为40%一60%，暗调部分则为70%一90%。

印刷的质量和精细程度取决于网线数，即每英寸网点的数目也就是分辨率，常用的网线数有：

10到120线用于低品质印刷，如报纸、户外大型喷绘海报、招贴等，一般使用新闻纸、胶版纸来印刷，有时也使用低克数的哑粉纸和铜版纸。

150线普通四色印刷一般都采用此精度，各类纸张都可以。

175到200线精美画册、画报等，多数使用铜版纸印刷。

300线适合印刷要求最高的画册等，多使用高级铜版纸和特种纸。

菲林，又称菲林片，是一种透明的塑料胶片，原理和传统摄影使用的底片类似，由上下两层构成，底层是化学成分为醋酸纤维酯的片基，上层是由微晶体构成的感光膜，感光后形成黑色的不透明的网点。

在印刷前，需要使用专门的放大镜和密度计检验菲林的质量，主要是检查网点的形状、覆盖率和密度，如果网点面积覆盖率和灰梯尺相差超过5%就要作废，菲林片上的透明部分和黑色网点的密度也要达标。出片时需要将CMYK4种颜色各出一张菲林，专色和特殊工艺要求的部分也要单独出一张。

因为出片过程中要用紫外线对除了感光层的氧化锌印版(PS版)进行照晒，所以制版的过程也叫“晒版”。晒版时，将菲林胶片和PS版对齐后放入晒版机，抽掉空气，使二者紧密结合。由于菲林上的网点是不透明的黑色，紫外线不能穿透网点，曝光时网点部分保留下来，PS版上的感光层经过化学反应后变得可溶于碱性液体，用特制的碱液冲洗时，空白处的感光层被冲洗掉，网点部分则留在印版上，晒版过程完成。

①套印在多色印刷时，各个色版上的图形和文字要重叠在一起套准对齐。

②登印印刷时并不是将所有颜色一次性调好，而是按照顺序逐个色版进行印刷，将一种颜色叠印在另一种颜色上：在印刷黑色文字时尤其要注意文字下面的图案不能镂空，否则套印不准时会出现白边，使用叠印可以在两色之间形成过渡，把套不准的缝隙填满。

③陷印又称扩缩，也叫补漏白，主要是为了防止印版对不齐、套印不准时上下颜色之间可能出现的漏白现象。当纸上有两种颜色相遇时，较深的颜色决定较浅颜色的边界，所以有两种通用的叠印方式 扩张和收缩。扩张是把浅色的对象叠印在深色背景上，收缩则是把深色的对象叠印在浅色背景上。

出血又称出血线，在印刷过程中由于裁切印刷品所使用的工具为机械工具，所以裁切位置并不绝对准确。为了解决因裁切不精准而带来印刷品边缘出现的非预想颜色的问题，会在图片裁切位的四周各预留3m左右的“出血”位置来确保成品的完整性。

拼版主要是出于节约成本的考虑，将多个页面安排在一张标准开度的纸张上进行拼贴，以提高纸张的利用率，减少浪费，如将纸盒、名片等展开安排在一个版上。常用的印刷用纸尺寸为787mm×1092mm和850mm×1168mm两种。通过电脑拼版，输出一张符合印刷纸张要求的软片。为保证印刷后成品在裁剪和折叠以后，页面能按正确的顺序排列，还应注意拼版的顺序。

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