设备稼动率公式（生产线稼动率与OEE）

一、定义

稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备可能的生产数量与实际生产数量的比值。

二、基本公式

单机型CT相同：

稼动率=【稼动时间/负荷时间】*100%

稼动时间=实绩CT*总生产数

实绩CT=设备加工时间 辅助时间

=连续线的设定CT或产出一个或一箱产品的时间

总生产数=合格品数 不良品总数

例：某生产线实绩（瓶颈）节拍为120s，每天的负荷时间为7h，当天的产量为130件（其中不合格件数为2），则该生产线这一天的稼动率=【（120*130）/（7*3600）】=61.9%

生产多种机型CT不同的情况：

稼动率=（A机型CT*A总生产数 B机型CT*B生产总数…）/负荷时间*100%

例：某生产线一天生产三种机型，三种机型节拍分别为100s、120s、150s，产量分别为60、50、40件，生产线当天的负荷时间为7h。则该生产线当天的稼动率=【（100*60 120*50 150*40）/（7*3600）】*100%=71.43%

三、OEE与稼动率的区别

OEE定义：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。

主要区别：OEE重视合格品数，即生产的有效性。两者主要区别在于计算时分别用了理论CT和实际CT。

OEE计算实例

设某设备某天工作时间为8H，班前计划停机10min，故障停机30 min，设备调整35 min，产品的理论加工周期为1min/件，一天共加工产品400件，有20件废品，求这台设备的OEE。

根据上面可知：

计划运行时间=8*60-10=470（min）

实际运行时间=470-30-35=405（min）

时间利用率=405/470=0.86（86%）

性能利用率=400/405=0.98(98%)

良品率=(400-20)/400=0.95(95%) OEE=有效率*表现性*质量指数=80%