全面的塑胶材料和工艺知识（塑胶材料基础知识第一章）

塑胶的制造：塑胶又名合成树脂,是由石油制造,提炼出来的,經分解生成如:乙烯;丙烯... 等原材料再经聚合提炼加进可塑剂、润滑剂、着色剂或填充剂等，而制成各类塑胶原料,一般会成为粒状以便易于使用.，今天小编就来聊一聊关于全面的塑胶材料和工艺知识?接下来我们就一起去研究一下吧!

全面的塑胶材料和工艺知识

塑胶的制造：

塑胶又名合成树脂,是由石油制造,提炼出来的,經分解生成如:乙烯;丙烯... 等原材料。再经聚合提炼加进可塑剂、润滑剂、着色剂或填充剂等，而制成各类塑胶原料,一般会成为粒状以便易于使用.

主要特征：

①耐冲击性好；

②具有较好的透明性和耐磨耗性；

③大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；

④绝缘性好，导热性低；

⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；

⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；

⑦尺寸稳定性差，容易变形；

⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；

⑨容易老化；

⑩某些塑料易溶于溶剂

塑胶材料的着色：

我们平时使用的塑胶制品都是五颜六色的,哪么塑胶的着色有哪些方法呢?

A.抽粒料:塑胶的颜色很均匀的分布在每一颗胶料上,它是材料供应商在材料生产时就将调色济混合在胶料中,由抽粒机生产出来,它的优点是材料颜色色差控制得好,不过相对的材料成本过高.

B.色粉料:是将色粉按照事先计算好的比例混合在原料中,在使用前将材料与原料用混料机搅拌均匀后使用.优点成本相对低,,不用保存大量的原料.缺点不方便,颜色不稳定,较难控制.

C.色母料: 是将色母按比例混合在原料中,主要是黑色,或颜色要求不高的产品.

塑胶材料的防火等级：

塑胶最大的缺点是易燃,因为是由石油提炼,但是可以加入某些化合物而令其有难燃性,常用的有加入氯气,成为防火级别塑料,防火级别也有高低区分如:V0,V2等

V0:是塑胶被火点燃时,离开火种会立刻熄灭.

V2:是塑胶被火点燃时,离开火种会在二秒内自动熄灭.

塑胶的优缺点：

优点-轻而坚韧,便宜,便于大量制造

从合成,成形,运输各方面来看,塑胶所耗用的能源比任何其它的材料都少,其最大的优点是成形加工容易.

使用塑胶的目的:

◎降低材料费成本-因为资源丰富便宜,但是须使用于最适当的地方.

◎降低加工成本-塑胶适合量产,加工工程可简化甚至自动化,此外,塑胶多半经过单一制程即得成品,不需涂装,修饰加工,因此,投资设备额可减少,加工上须考虑尽量减少人工.

◎减轻重量-比重只有铁的八分之一.减轻部分可利用于提升性能之用.

◎避免生锈或腐蚀-塑胶不会有腐蚀生锈的问题,由于不需做防锈处理,可免电镀,涂装等过程,由此可减少工数.不过废弃物不会腐烂,处理上须费一番考虑.

◎实现理想的形状-可制成板金,冲压办不到的形状或特性.

◎实理理相的造形和外观-色彩艳丽,通常不需涂装.造形性极佳,可实现美丽式样.

◎隔热性好-可用于保温,保冷等用途.

◎电绝缘性好-没有感电,短路之虑.多半高周波特性良好.

塑胶的缺点及注意点：

◎精密度稍差-膨胀系数大,通常比金属类多一位数.此外有些塑胶会因湿度或经久变形或发生尺寸变化.

◎耐热性通常不佳-耐高温性较差,通常不超过100度.

◎可燃性-大部分属于可燃性,有些塑胶燃烧时产生有毒气体,焚化时,容易产生黑烟或腐蚀性气体,或发热量过大,容易损伤焚化炉.

◎强度不够-除通常提到的破裂强度外,实际上则因刚性不足发生的困扰多.刚性通常比金属小二位数.

◎耐溶剂,耐油性低-有些会溶解或产生龟裂,尤其在应力下沾油时,有些发生应力龟裂

◎会劣化(老化)-塑胶会因为紫外线,热,蒸汽及药品而劣化.

◎不具电磁波屏蔽性-体积电阻通常是1015,防止带电级是107 ,导电级是100,特种电磁波屏蔽级是10-2

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