滚动轴承损伤的预防（滚动轴承中磨损的形式）

磨损分为三个过程：

1. 磨合阶段 ：新零件刚投入使用时一般处于这一阶段，磨损率较高

2. 稳定磨损阶段 ：零件正常使用阶段，磨损率稳定且较低

3. 剧烈磨损阶段：零件即将报废的阶段，磨损率急剧升高

磨损的基本类型：

1．磨粒磨损：也简称磨损，外界硬颗粒或摩擦表面上的硬突起在摩擦过程中引起表层材料脱落的磨损。（获得较高的磨粒磨损寿命的条件是材料表面硬度最少为磨粒硬度的1.3倍）

2.粘着磨损：又称胶合，当摩擦表面的轮廓峰在相互作用的各点处由于瞬时温升和压力发生“冷焊”后，在相对运动时，材料从一个表面迁移到另一个表面，便形成了粘着磨损，严重时会造成运动副咬死。

3.疲劳磨损：又称作点蚀，是由于摩擦表面材料微体积在交变的摩擦力作用下，反复变形所产生的材料疲劳所引起的机械磨损。

4．冲蚀磨损：流动的液体或气体中所夹带的硬质物体或硬质颗粒冲击零件表面所引起的机械磨损。

5．腐蚀磨损：摩擦表面材料所在环境的化学或电化学作用下引起的腐蚀，在摩擦副相对运动时所产生的磨损即为腐蚀磨损。

6．微动磨损：如果两接触表面宏观上是相对静止的，但是受环境的影响下，以小于100μm的振幅彼此做相对运动，这样的接触表面也会出现磨损，称其为微动磨损或微动腐蚀磨损。是一种复合型磨损。

滚动轴承中存在的磨损形式

a. 粘着磨损：润滑不良的情况下，相对运动的摩擦表面发生粘着磨损，甚至发生表面烧伤

b. 磨粒磨损：密封不严，外部灰尘砂粒进入轴承润滑剂中的机械杂质，轴承清洗不干净，引起磨粒磨损

c. 腐蚀磨损：湿气、水分及酸或者碱溶液侵入轴承会发生腐蚀磨损

d. 微动磨损：轴承不旋转，长期处于微小振动的状态下发生的接触表面处的磨损，可能会出现磨痕，有锈粉伴随出现

e. 疲劳磨损：疲劳剥落

危害：

（1）使工作表面变粗糙；

（2）振动，噪声增大；

（3）轴承内部间隙增大；

（4）旋转精度下降；

（5）摩擦力矩增大

减小磨损的主要措施：

l 保持润滑剂良好

l 减小摩擦

l 密封性良好，防止异物进入轴承

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