生产管理五大要素怎样管控（什么是生产管理）

一、什么是生产管理？

首先，我们要弄清楚生产管理的目标是什么？生产管理的目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。具体如：

• 高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。
• 低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。
• 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。
• 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。
• 高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。

而企业要想在生产管理方面有所突破，很多时候是在于细节层面，比如：

1、在生产技术及生产管理技术方面

企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。

2、在生产设备层面

注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。

3、在员工素质层面

要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。

制造业中，生产管理是企业组织的核心，生产管理占到企业所有的工作50%以上，并与企业组织中的其它管理活动息息相关。制造业生产管理的具体内容有：生产计划、排程、存货管理、质量管理、车间管理、物料采购、配送、设备维护等管理活动。

其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。

二、生产管理分哪些类型？

生产管理通常分“离散式生产”和“流程式生产”两种类型。

1、离散式生产：

将现成元部件及子系统装配加工成较大型系统，（如：机械、电子、航空、汽车，家电，服装）。

2、流程式生产：

通过一条生产线将原料制成成品。（如：制药、化工、烟草，饮料，食品）。

三、生产管理有哪些特点？

1、离散式生产特点：

• 生产计划：订单生产，以工作令的方式下达作业计划;常变更，生产计划好才能出利润
• 作业调度：根据产能，订单优先级，设备情况，需要准确计算时间，通过良好作业顺序，提高效率
• 质量检查：有批号跟踪管理，可跟踪信息即可，小批生产，检验每道工序，批量生产，首检查，抽检相结合
• 成本核算：根据产品BOM，成本滚加计算法，反应产品增值的实际过程
• 设备情况：按照工艺进行布置，单台设备故障不会对产品过程产生严重影响，产品质量，生产率依赖工人技术水平，半自动化
• 数据采集：手工上报为主，结合半自动化设备采集信息
• 库房管理：半成品库也设有库房，各工序根据生产计划领取物料

2、流程式生产

• 生产计划：计划生产，以市场需求进行生产，以指令计划下达作业计划;满负荷生产，以产促销，才能降低成本
• 作业调度：流水线为单位调度，只存在连续工艺流程，计划相对简单
• 质量检查：流程生产，会产生各种副产品，对物资的管理严格批号，一旦出现问题需要反查，直到查到问题所在，按照生产批号进行工序上的抽奖检验
• 成本核算：平行结转法，原材料占比成本70%-80%，人工占比2%-5%
• 设备情况：按照产品购买固定设备，一台设备故障，会导致整个工艺流程终止，大规模生产，工艺成熟，广泛使用PCS（过程控制系统）
• 数据采集：设备大量具备数字传感器，需要做好设备的数据接口
• 库房管理：不设置半成品库房，原料库在工序旁边，根据生产计划一次性领料

四、如何做好生产管理？

随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升，信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段。如何掌握生产环节，掌握生产速度和质量，通过信息化技术提升制造企业的生产管理水平，已经成为生产管理的重要课题。

这里推荐了解织信Informat生产管理系统解决方案。

织信生产管理系统涵盖了：生产管理、设备管理、采购管理、仓库管理、销售管理、人事管理、企业驾驶舱、数据分析仪表盘等模块。

织信生产管理系统功能详细介绍：

1.1、生产管理（应用架构）

• 构建工厂数据采集，监测生产运营数据信息，生成各类生产报表
• 根据客户订单，物料需求管理，让管理人员可视化进行生产计划编制
• 线上生成工单，现场看板监控，实时进行生产调度，生产线绩效快速记录
• 订单关联从产品生命全周期，跟踪所有环节
• 生产设备信息对接，人机交互，数据自动采集

1.2、生产管理（生产技术）

• 录入产品和半成品的BOM
• 在线与手机可即时查看
• BOM关联工艺与工序

1.3、生产管理（生产计划）

• 根据订单生成生产计划
• 生产计划关联订单-领料-BOM-客户信息-班组考核-人工计件
• 根据计划调度生产情况

1.4、生产管理（生产作业）

• 根据生产计划生成工单
• 班组领取工单后可进行任务下发
• 工单关联领录，首件，计件，产能等记录
• 现场可用电视展示在线生产看板
• 工单完成后同步提醒
• 单据都可以通过在线填写后快速打印

1.5、生产管理（委外管理）

• 根据委外加工类型制定计划
• 根据计划生成委外工单
• 委外工单关生产订单，BOM表，物料领取，验收，入库信息
• 委外工厂可通过委外系统查看订单

1.6、生产管理（生产质检）

• 质检环节自动生成记录单据
• 质检人员可直接使用手机记录质检情况，及时上传
• 质检记录关联订单信息与操作记录，可追溯

1.7、生产管理（生产分析）

• 支持自定义各类报表
• 实时数据采集，让生产合理规划，降低风险

2.1、设备管理（应用架构）

• 一个设备，一个二维码，包括设备信息，工艺设定，操作手册，供应商手册，快速查看记录
• 可对接智能设备，实时监控运转情况，提前预警
• 自定义设备养护和检修计划，系统会根据设定自动定期生成检修任务
• 数据分析效能，提升设备效率

2.2、设备管理（设备档案）

• 一张二维码对应一个设备，手机扫码即可查看对应信息
• 设备关联操作手册，供应商信息，设备历史记录，方便负责人随时查看
• 扫码即可报修，实时更新设备相关联信息

2.3、设备管理（设备维保）

• 检修计划定期生成，提前推送任务
• 保养计划可按照日历形式展示
• 无纸化巡检，手机接收提醒，移动端即可完成拍照，视频登记检查结果

2.4、设备管理（设备监控）

• 提供多种类型的报表，提升设备管理精度
• 可自定义筛选条件，查看不同类型设备的状态

3.1、仓库管理（应用架构）

• 将物料，产品全部录入系统，实时查询库存产品信息
• 提供仓库的日常运行数据，进行辅助验证和调整仓库规划，仓库利用率
• 准确跟踪货品在库内的 入库，出库，盘点过程，降低仓库的差错率

3.2、仓库管理（入库管理）

• 入库前自动提醒仓库人员做准备
• 入库单与入库质检，订单，采购关联
• 入库单模板快速打印
• 入库完毕实时更新库存

3.3、仓库管理（库存管理）

• 根据采购销售发起的出入库申请，完成库存更新
• 库存列表关联入库，出库，供应商信息
• 根据订单，物品类型可制定安全值提醒
• 物品数量或日期低于安全值时，将会实时提醒仓库人员

3.4、仓库管理（出库管理）

• 出库前自动提醒仓库人员
• 出库单与生产订单，客户订单关联
• 出库单模板快速打印
• 出库完毕更新生产工单与客户订单状态
• 可根据不同条件快速查询库存

3.5、仓库管理（库存分析）

• 提供多种类型的报表
• 对仓库能力进行精细报表分析
• 提升预测能力，协同财务，采购，生产，直播部门

4.1、企业驾驶舱（库存分析）

• 各部门数据采集汇总
• 根据时间维度同步数据
• 根据数据生成报表与图示

• 多种报表方式，拖拽式操作，组合属于自己企业的驾驶舱
• 数据及时推送、实时更新，随时随地查看企业发展情况
• 数据分析结果，合理规划企业最佳发展路径，降低风险
• 透明化信息流转，减少不必要的沟通，实现高效管理

以上内容，详细介绍了织信生产管理软件的3大功能模块。除此之外，织信系统还有人事、财务、行政、采购、销售等应用模块，支持在线试用体验。

五、生产管理系统的行业特点与趋势！

各软件与系统间信息流通路线

1、行业特点：

特点一：流程型行业的集中度与渗透率更高。

流程行业：MES应用程度高，行业间差别大，MES龙头泾渭分明；

各个行业领域都在擅长的细分领域占据较多市场份额，具备一定龙头效应。流程行业的生产工序、工艺相对较为固定，MES在行业内的推广和转换应用能力较强、渗透率较高；而不同行业间流程及设备差异大、行业know-how更重要，导致行业间转换难度高。

而离散行业在国内应用程度较低，产品化程度较低；尚未形成行业通吃的产品化企业，而跨行业的初期往往需要大量定制开发。离散制造业的产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序加工和装配而成，其过程包含很多不确定因素，增加了离散型制造生产组织的难度和复杂性。

特点二：产品化程度差异是导致竞争格局差异的主因。

MES系统市场较难做成几家独大的局面，集中度会低于ERP、CAX等产品化程度很高软件；这是由系统的特性决定的。MES系统主要是人机料法环的管理，各个行业间差异明显、产线设备都不同，只能做到相对行业标准化。另一方面，产品化程度决定了产品的实施交付与服务的需求，需要一定的生态与资源实力。

特点三：参与者类型多，通过不同角度与痛点切入市场。

在现有市场，生产管理软件的参与者主要众多；各类玩家各有所长，比较活跃与典型的类型有：

• 有深度积累的MES厂商：系统设计与行业积累、产品稳定与客户壁垒；
• ERP类厂商向下延伸：顶层设计能力、有天然的客户基础、系统的整合优势。
• 垂直类方案：MES行业属性突出、know-how壁垒高。

2、发展趋势：

我们认为，MES市场主要会面临三个维度的改变：新技术应用，新客户群体、新产品模式。

1）新技术应用，如云化、AI；

• 前提是技术的生命力够强、生命周期够长；云与AI是未来十年的重要技术，尤其与工业场景的融合。
• 新技术的融合可以增强MES功能性、脱离原来必备的要素（大量个性化定制、人工部署）。

2）新客户群体：新的行业领域、客户规模改变、市场教育与客户付费特性。

随着工业信息化与工业互联网的不断推进，工业互联网不再仅仅是大甲方的市场，不少增量空间会来自于腰部客户与小微企业；客户画像与诉求会发生很大改变。

客户群体的改变，也带来新的产品定义、增量市场、商业模式等，为初创企业带来新的机会。

3）新产品模式：在技术与客户的双向影响下，MES类市场出现了一系列新的产品形态与模式，如逐渐SaaS化、“AI 工业”、生产相关数据服务等。

制造业上云：市场需求与接受度增强，对订阅式、SaaS模式接受度逐渐提升。

国内企业客户相较国外客户，针对软件产品的付费意愿意识与市场教育起步较晚，但近年来技术与产品种类增多、中小企业数字化意识提升、多年市场教育，企业客户付费意愿增强；企业上云趋势日益显著的背景下，SaaS类在云端能够进行快速轻便的部署交付、接受度提升。而在传统IT架构与环境下，数字化方案客户一般为大型企业大B，一般都采用本地化部署、一次性产品买断服务。

客户群体：企业规模、用户画像及需求识别。

随着客户群体结构的变化，识别客户群体的画像与需求则格外重要；大中小企业对软件产品与服务的需求与重视程度各有不同。小微企业核心需求是“生存”。

• 对软件投入带来的“显性价值”要求高；付费意愿较低、试错容忍度较低，但决策周期快；因而需要平价好用易部署的标准化产品，直接绑定业务收入端。
• 需要“立竿见影”的产品与服务，带来直接的流量或资金，直接、快速地驱动业务发展。

中大型企业是IT费用最大开支者，提升运营及管理效率是“刚需”。

• 可以延迟满足；需要稳定可用、功能较为全面的软件产品；以及对企业的适当定制——产品内部实现标准化与模块化。
• 同时大型企业对服务支付能力强，但对质量及个性化要求较高，因而供给较难实现标准化，对人的依赖度较高。

3、投资启发：

对于MES及生产管理系统，对投资的启发主要总结为两条主线逻辑：

1）成熟市场与产品：

• 产品渗透率相对较高，市场教育已经较为成熟，但巨头产品迭代较慢，且客户群体改变、不太适用于中小企业；
• 国产替代里中的成熟龙头企业；
• 企业类型：自主研发、产业主体孵化、实施服务商转型自有软件。

2）新技术、新客群带来的新产品企业

• 新技术前提：技术生命力够强、生命周期够长；云与AI是未来十年的重要技术，尤其与工业场景的融合；
• 云化：足够云原生、弹性灵活；轻量化SaaS：新的客户群体；
• AI：对工业场景有理解，应用栈的转化。

以上就是今天分享的“什么是生产管理？制造企业想要做好生产管理应该怎么做？”全部内容，希望对大家有所帮助。

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