混凝土强度不足主要原因如何防止（工程质量典型案例分析5-混凝土强度不足）

工程概况：

某工程总建筑面积为36万㎡， 框剪结构，一层至六层墙柱混凝土设计强度等级为C40，

七层至17层为C35，十八层至三十三层为C30，梁板混凝土设计强度等级为C30。质监站在对

该项目进行主体结构验收过程中，经回弹后发现七层至十层混凝土强度偏低，局部混凝土强度

等级低于设计强度等级两个标号。

原因分析：

1、混凝土拌制采用采山砂，含泥量较高。

2、项目未对搅拌站开盘材料进行到场验收，对原材料检测复核是否有效。

3、现场同条件试块预留不到位，送检试块要求搅拌站预留，导致预留试块与现场混凝土

不符，影响了对混凝土质量的判断与分析。

4、混凝土塌落度不符合要求工人私自加水，造成离析影响混凝土强度。

5、浇筑后拆模过早，养护不到位，碳化系数过大严重影响回弹平均值。

6、梁板柱混凝土设计标号不同，对于不同强度混凝土拦截不到位，拦截方式不符合规范

要求，存在梁柱接茬处强度偏低情况。

解决措施：

1、将所有回弹数据移交给设计院符合，经设计院复核后，对混凝土强度不足的12个构件

进行加固处理。

2、采用高强材料置换低强墙体的边缘约束构件表层截面的加固方法。参照加固层墙体结

构施工图，剔凿清除各片被加固墙体两侧边缘约束构件（暗柱）的低强混凝土，整理外露配筋

并清除其表面粘连物；凿洞埋入直径8mm，间距为600mm拉钩钢筋呈梅花状；在剔凿截面外

侧安装模板，浇水充分润湿模内剔凿面；浇注强度不低于C50的高强无收缩灌浆料。根据同条

件养护的灌浆料试块强度，确认被加固墙体两侧置换截面强度满足50％加固设计要求后，拆除

模板。

事件教训：

1、高度重视混凝土强度等涉及重大结构安全的风险。

2、严把材料验收环节，加强对搅拌站混凝土原材的监控。

3、加强施工过程中混凝土质量的控制，严禁现场加水，做好塌落度监测，严禁

问题混凝土入模使用。

4、加强后期混凝土的养护。

5、及时做好混凝土全覆盖回弹检测，掌握第一手数据，出现问题及时处理。

？如何进行回弹检测

（1）回弹检测工具

a. 回弹仪按冲击动能分特轻型（0.196J）、轻型（0.735J）、中型（2.207J）、重型（4.500J、

5.500J、9.800J）

b. 常用的回弹仪为中型回弹仪，检测强度范围10-60MP，不能用于高强混凝土回弹检测。回

弹仪使用时的环境温度应为（-4℃~40℃）。

c. 1.0%酚酞乙醇溶液，碳化深度检测仪。

（2）测区的规定

a. 在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、成型工艺、养护条件基本相同且

龄期相近的结构或构件，抽检数量不得少于同批构件总数的 30%且不得少于10个；

b. 每一结构或构件的测区数不应少于10个，对于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于 0.3m

的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；

c. 相邻两测区的间距应最大不超过2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于0.5m，且

不小于0.2m；

d. 测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。测区宜选在构件的两个对称可测

面上，也可选在一个可测面上，且应分布均匀。在构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测

区，并应避开预埋件；

e. 测区面积不宜大于 0.04m2；

f. 检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面， 必

要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。

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