冲击钻的易损件更换方法和维修方法（冲击钻的易损件更换方法和维修方法）

电锤/冲击钻常见的故障及排除：

一、电锤接电后电机不运转；

产生的原因：1、电源断了。 2、接头松落。 3、开关接触不良或不动作。4、电枢或定子线圈烧坏。

5、定子线圈断路。6、电刷用完。

排除方法：1、修复电源。2、检查所有接头。3、修理或调换开关。4、调换电枢或定子线圈。

5、如断在出线处，可重焊后使用，否则须重绕。6、调换一副电刷。

二、电锤接电后发生不正常的叫声并且不旋转或转得很慢；

1、开关触点烧坏。2、机械部分卡住或动静部分相擦。3、钻头咬住或碰到钢筋。4、特殊螺母松。

5、电枢少量短路或开路。6、钻深孔时屑卡住。7、电源电压低。

排除方法：1、修理或更换开关。2、检查机械部分。3、停止前进或另选钻孔位置。4、拧紧特殊螺母。

5、修理或更换电枢。6、拔出钻头清除出屑。7、调整电源电压。

三、电机旋转而钻头不冲击或冲击力减弱；

产生的原因：1、活塞转套内有灰尘、杂质卡住使气眼堵塞。2、冲击活塞上O型密封圈损坏或磨损。

排除方法：1、清洗机械部分、疏通气眼 2、调换O形密封圈。

四、减速箱过度发热；

产生原因：1、减速箱内缺乏润滑脂或润滑脂变脏。2、传动部分配合不好或有杂物落入内部。

排除方法：1、添加或更换润滑脂。2、检查传动部分或清除杂质。

五、机壳表面过度发热；

产生原因：1、负荷过大或钻头迟钝。2、绕组潮湿。3、装配得不正确使电枢运转不灵活。4、电源电压下降。

排除方法：1、减轻负荷，磨锐钻头。2、烘干绕组。3、检查电枢是否卡住或擦铁芯。4、调整电源电压。

六、换向器上产生环火或较大火花；

产生原因：1、电枢短路或断路。2、电刷与换向器接触不良好。3、换向器表面不光洁。

排除方法：1、修复电枢 2、使其接触良好 3、清除杂物、换向器表面光洁。