镁合金容易着火吗（镁合金粉会爆炸吗）

镁合金粉会爆炸吗，镁合金加工容易起火安全吗、需要注意点什么？

传统观念认为镁合金具有危险性，是一种不安全的材料。

事实到底如何了，下面大家跟随迈格镁业小严来了解一下关于镁合金燃烧以及安全加工的一点小知识。

厂房爆炸

近年来，通过大量的生产实践，人们已经逐步走出传统的误区。其实理论上存在的危险性，在实践中并不能一概而论，事实上镁的块状固体相当安全，不会发生燃烧和爆炸。甚至将镁块直接对着火焰加热和燃烧，也不会引起镁的燃烧。即使镁块被引燃，只要将火焰撤离，镁块也会因为热量迅速散失，温度降至燃点以下，火焰会自动熄灭。

镁块具有热容量大、热量散失快、燃点高的特性。镁块的燃烧必须是先将固体镁块加热到650℃（熔点），固体镁块熔化后再对液体的镁继续加热到100℃（沸点），这时才会有镁蒸气逸出，气体的镁才具有极强的燃烧和爆炸危害性。

厂房燃烧

但是镁的粉尘、碎屑、轻薄料的确也存在一定的燃烧、爆炸危害性。一般认为：当空气中镁粉尘浓度达到20 mg/L.时就可能引起爆炸；直接对镁粉尘加热到340-560℃也可能引起镁粉尘的燃烧。

镁合金生产在压铸行业中发生的燃烧、爆炸事故也往往是由镁的粉尘、碎屑、轻薄料引起的。由于镁的粉尘、碎屑、轻薄料导热好，热积聚快，彼此间又不能充分散热，以及它们的表面积大，与氧接触充分（有利于镁与氧发生反应），一旦镁粉尘遇上火星、火花、火焰就会导致迅猛的燃烧和爆炸。

因此能否保证镁合金的生产安全，其关键在于对镁的粉尘、碎屑、轻薄料能否进行有效管理和控制。

镁合金机加工

镁呈细微粉状，在熔点以下是不会燃烧的。但切削粉或粉尘经局部受热而着火的危险性很大。

切屑着火是由于刀具与材料的摩擦热过大，使得细粉尘的温度达到着火点以上而造成的。

对镁合金进行机加工时，必须考虑切屑着火的问题。切屑被加热到接近熔点以后会引燃。粗加工或中等精加工所产生的切屑大，机加工时不易引燃，然而火花可以引燃精加工产生的切屑。

镁合金机加工

（1）保持刀具锋利，前、后角大小合适，避免使用钝、卷边或有缺口的刀具；

（2）采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑，避免小进刀量；

（3）当进刀量小时，采用矿物油冷却以减少热量产生

（4）切削结束时应立刻退刀，否则工件继续转动形成细小的切屑易着火；

（5）尽量不使用切削液，特别是不使用水溶性切削液；

（6）在产生细切屑的高速切削场合，可吹压缩空气或二氧化碳气；

（7）加工机械附近的机床应保持干燥；

（8）经常打扫切屑，并将其储藏在带盖的钢桶中；

（9）机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物；

（10）避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花；

（11）烟、火不允许靠近加工区；

（12）不允许在机床或工作服上积累切屑，灰尘和切屑应经常清除，并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中；

（13）在操作者能到达的地方，保证有充足的灭火设施。

厂房着火

切屑被引燃后，除非受到拨动，否则燃烧不起火苗。一旦切屑发生燃烧，严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救，应当避免粉尘飞扬，用石棉布轻轻覆盖，并用铝锹把干镁砂压在石棉布上，使镁屑隔绝空气，闷灭火焰。

消防宣传

镁合金消防安全小知识

（1）消防安全措施的内容。安全第一，排除安全隐患；防消结合，有效地扑灭初期火灾。三懂四会：懂得如何报警；懂得镁及镁合金的消防知识以及镁合金燃烧、爆炸的危害性；懂得如何查找安全隐患；会设置和维护消防器材；会报警；会正确使用消防器材；会扑灭初期火灾。

（2）镁火灾防护的“三用"、“三防"和“四危害"。“三用"，即会用"D灭"（D级灭火器）、干沙、覆盖剂：“三防”，即防火、防水、防高温："四危害"，即强光、高热、迅猛燃烧、遇水爆炸。

（3）镁火灾防护八项措施：

1. 尽早使用D级灭火器、干沙、覆盖剂来扑灭初期火灾；
2. 报警；
3. 断电；
4. 降温；
5. 禁水：
6. 隔绝空气：
7. 遇险逃生；
8. 防止火源扩大。