混凝土后期强度差怎么办（什么情况下混凝土后期强度不提高）

(1)碱矿渣水泥在一定的水化龄期后，会出现强度倒缩的现象。而且随碱掺加量的增加，强度倒缩发生的时间逐渐推迟。当Na2O加入量在2% ~4%时，强度倒缩在0 ~28d之间;当Na20的量增加到5%以上，强度倒缩从60d开始，直至180d尚未恢复。

(2)铝酸盐含量较高的水泥配制的混凝土后期强度常有倒缩现象，这可能是由于水化铝酸盐矿物转晶引起的。

(3)水泥安定性不好，水泥中游离氧化钙遇水滞后反应，引起体积膨胀;或混凝土中含有碱骨料，产生碱骨料反应，造成内部裂缝，致使混凝土后期强度下降。

(4)水泥过细、碱含量高、早强，或水泥生产时采用无机助磨剂(如钠盐、铝酸盐、铵盐等)，配制的混凝土往往后期强度会有倒缩现象。

(5)混凝土中掺入了高碱早强剂、速凝剂，导致后期强度下降。一般情况下，混凝土早期强度越高，混凝土后期强度越有可能倒缩。

(6)蒸汽养护的混凝土构件后期强度偏低。混凝土养护温度越低，水泥水化速度越慢,混凝土内部结构越密实，其后期强度越有后劲;反之，混凝土养护温度越高,水泥水化速度越快，混凝土内部结构越疏松，其后期强度就越没有后劲，尤其对混凝土的抗拉强度影响较大。因此预制桩都希望采用自然养护，打桩时桩头的破损率也较低。

(7)聚羧酸高效减水剂与恭系减水剂搅拌的混凝土混合使用时，其后强强度会明显下降。

(8)掺碳酸钾防冻剂的混凝土，后期强度会下降。因为碳酸钾与水泥中CjA反应，生成疏松结构的水化碳酸铝钙，又与水泥水化产物Ca(OH)2反应，生成水化碳酸钙，高温下分解破坏水泥石结构，使混凝土强度倒缩。