进气压力传感器坏了不报故障(进气压力传感器故障检修)
进气压力传感器
任务载体:
一、进气压力传感器作用:
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在D型喷射系统中,取消了空气流量传感器
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设置进气管绝对压力传感器——检测节气门后方进气管内的进气压力,计算进气量
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作用:测量进气管内的压力,将压力信号转变成电信号传给发动机控制模块 ——决定喷油器基本喷油量和基本点火提前角的重要依据。进气压力越大,进气量越多,喷油越多,点火提前角越大。
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反映废气循环量。
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与进气流量传感器共用,提高检测精度。
二、进气压力传感器类型
根据信号产生的原理分为:
现在应用最广泛的是半导体压敏电阻式和电容式。
三、半导体压敏电阻式结构与原理
1.结构
半导体压敏电阻式进气歧管绝对压力传感器组成:
压力转换元(硅膜片)和混合集成电路组成。(电路把转换元件输出信号进行放大)
半导体压敏电阻式进气歧管绝对压力传感器
硅膜片,四个应变电阻,真空室,集成电路。
2.原理:
利用半导体压阻效应原理,使用硅膜片,把硅膜片的一面抽成真空,另一面导入进气歧管的气体压力。硅膜片受到的压力不同产生的电阻就不同,把它与惠灵顿电桥相连,就可以把电阻信号转变成电压信号输出。
a.压敏电阻式结构:
压敏电阻式进气歧管绝对压力传感器工作原理:
进气压力(上升), 膜片变形(变大), 应变电阻(变大), 输出信号电压(变大)。
b.压阻式信号特征:
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半导体压敏电阻式进气歧管绝对压力传感器尺寸小,精度高、响应性好,又由于其生产成本较低,所以得到了广泛的应用。
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如丰田、通用、克莱斯勒公司生产的很多款汽车均采用此种传感器,国内桑塔纳2000GLi型轿车也使用了此种传感器。
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进气歧管绝对压力传感器故障分析同空气流量传感器
四、真空膜盒式结构与原理
五、故障
1.故障点:
2.故障现象:
3.故障分析:
六、检修
1.查资料图,读电路图
传感器插头
电路图
2.确定故障点
3. 传感器与ECU间的线路检测
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关闭点火开关,拔下ECU线束连接器和歧管压力传感器线束连接器。用万用表电阻档检查ECU和传感器有关端子之间的电阻,其阻值应符合表1规定值。
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电阻过大或为无穷大,说明线束与端子接触不良或有断路,应进行修理。
4. 传感器端子电压检测
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点火开关ON,不起动发动机:
①检查歧管压力传感器连接器3与1端子之间电源电压,标准值应为5V左右
②检查歧管压力传感器信号输出端子4与搭铁l端子之间的电压,标准值应为3.8V~4.2V;发动机怠速运转时,信号电压应为0.8V~1.3V;加大油门,信号电压将上升。
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信号电压不符合上述要求,说明传感器已损坏,需更换。
5.传感器波形分析
实测波形分析:
注意 “4看”
(1)看变化趋势
(2)看数据正确性
(3)看稳定性
(4)看响应性
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模拟信号:通常信号电压在怠速时为1.25V,当节气门全开时略低于5V,全减速时接近OV。
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有些进气歧管压力传感器设计成相反方式,即当真空度增高时输出电压增高。
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有些系统像克莱斯勒汽车通常显示出许多电子杂波,在传送到发动机ECU后,发动机ECU中的信号处理电路会清除杂波干扰。
七、案例分析
案例1:
案例:进气压力传感器的真空管破裂
车型:凯迪拉克4.1L.
故障:油耗大但不冒黑烟,怠速稳定,动力性和加速性能也较好。
检查:用诊断仪读取发动机数据,其中MAP=0kPa,MAP=5V,02S在0.7-0.8V。从数据看主要原因是MAP=0kPa,可能原因是进气压力传感器损坏或真空管脱落、破裂。检查发现接在进气压力传感器上的真空管破裂,更换真空管后怠速时信号0.5v,踩下加速踏板时信号电压上升,故障排除。
分析:真空管破裂,造成真空度为零,压力最大,所以信号电压一直是5V,发动机控制单元根据信号认为一直是全负荷工况,所以不断增加喷油量,造成油耗大。
案例2:
学习小结:
不求光彩,但求无愧于心。有的行为注定不那么出彩,有的人注定不会闪耀于人前。但一个人的涵养和情怀要是像大海那样深邃和平静,一颗石子投入进去不升一丝波澜,便会让人感到深不可测 ,这种沉着与冷静便是教育所需追求的最高素养!
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