ots与平台的区别（为什么要对OTS样件进行检测）

今日话题：什么是OTS样件？为什么要对OTS样件进行检测？

问：什么是OTS样件？为什么要对OTS样件进行检测？

答：OTS样件是在正式批量的生产设备、模具、工装、工艺参数条件下生产的样件，然后从材料、零件、系统及整机逐层进行验证，以验证生产设备、工装、工艺参数能生产出满足要求产品的能力，从而完成过程设计顺利进入试生产。

什么OTS样件？

OTS样件是使用批量生产的设备、模具、工装、加工工艺参数制造出来的样件。

什么是OTS样机？

将OTS样件在正式装配线、使用批量的装配工艺参数装配的样件或整机。

OTS样件或样机用于验证产品设计、工艺设计、设备工装是否满足要求。OTS样件制作处于过程开发的后半程，主要用于性能、制造可行性方面的验证，只是没有将生产节拍纳入考量。

如何进行OTS样件制造？

首先设备工装夹具必须通过验收合格才能进行OTS样件的制作。具体详见《为什么说只有充分验收的设备、工装才能进入试生产》。在生产线验收完成后，即可以进行OTS自制样件和OTS样机的制造。

OTS样件的生产，要求是在正式批量的生产设备、模具、工装、工艺参数条件下进行，主要加工设备、工装、模具必须与正式批量生产状态保持一致，若存在一些辅助加工过程与正式批量生产状态不一致，必须获得认可与放行。

如何进行OTS样件测量与试验？

OTS整机须满足全部的外购件、自制件均达成OTS的状态，外购件的OTS状态由SQE负责，自制件OTS由制造质量负责。OTS样件测试包括了全尺寸测量和功能性能试验、可靠性试验。由测量室负责对自制OTS样件进行全尺寸检测，检验结果予以记录。一般测量3-5件，如果是一出多穴的模腔，那么有多少穴都应分别进行全尺寸测量。应按零件号、模腔进行编号，检测报告应与零部件编号一一对应，以便OTS样机装机过程中进行精确追溯。

外购件由供应商负责全尺寸测量，测量报告交付给SQE确认，检测报告与零件编号一致，确保产品精确追溯。

在全尺寸测量的同时，应对OTS样件进行试验，按试验规范和试验验收标准进行相应的OTS认可试验，OTS试验的项目应从DFMEA中的探测措施中获得输入。具体《DV验证计划如何从新版FMEA中产生？》。

OTS试验从产品的结构层次可以区分为：

-材料层次的试验；

-零件层次的试验；

-组件或系统层次的试验；

-搭载整机层次的试验；

材料层次的试验是验证各种配方对材料性能指标的影响，一般在设计矩阵表中表述配方对材料性能的影响，这种影响由可以自变量与响变量建立函数关系。

比如树脂的配方比例，对外观光泽影响为高影响度。

零件层次的试验是验证零件对组件或系统功能性能指标的影响，试验条件要定义清楚。零件层次的验证要关注极限公差配合下的性能表现，如最小公差和最大公差条件下，功能实现的可能性。组件或系统层次的试验，在试验条件上更能模拟客户的使用时真实条件，搭载整机试验更多的关注运行环境，可靠性指标。

在OTS试验中发现问题时，应对问题进行深入分析，查找真正原因，制定改进措施。如涉及到产品和过程的更改，改进后需要再次验证，在DFMEA及PFMEA中应进行更新及完善。

综上所述，鲜老师认为OTS样件是在正式批量的生产设备、模具、工装、工艺参数条件下生产的样件，然后从材料、零件、系统及整机逐层进行验证，以验证生产设备、工装、工艺参数能生产出满足要求产品的能力，从而完成过程设计顺利进入试生产。