3d打印模具水路（毅速模具3D打印随形水路应用案例）

3D打印制造的随形水路模具工件，其水路可随着产品形状均匀分布，从而进一步降低成型周期，提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善，打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围，3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。

随形冷却原理

注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成，但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造，水路只能为圆柱形直孔，无法完全贴近注塑件表面，冷却效率低且冷却不均匀，导致注塑周期长、产品变形量大。

3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面，通过改变形状和截面使随形水路均匀布置，达到更快速、更均匀的冷却效果。

项 目 问 题 与 难 点

产品内腔很深，冷却困难成型周期长

改用急冷急热工件容易开裂

解 决 对 策

设计随形水路均匀环绕内壁，缩短成型周期

采用EM181打印，避免使用急冷急热工件开裂

案例缩略图

传统水路与毅速随形水路对比图

传统水路与毅速随形水路模流分析图

传统水路与毅速随形水路模流分析图

传统水路与毅速随形水路模流分析图

传统水路与毅速随形水路模流分析总结

产品因为模具温度偏高导致的品质缺陷，而减材制造无法实现冷却系统加工的时候，3D打印的应用能完美解决上述问题。

益处

冷却流量增加，型腔温度均衡，产品良率上升；

冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高。