服装测试报告（服装AQL验货）

AQL验货普遍应用于各行业产品的质量检验，不同的AQL验货标准应用于不同物质的检验上在AQL验货抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严，我来为大家讲解一下关于服装测试报告?跟着小编一起来看一看吧!

服装测试报告

AQL验货普遍应用于各行业产品的质量检验，不同的AQL验货标准应用于不同物质的检验上。在AQL验货抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

一.AQL查检概述

AQL :average quality level的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:

正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)

Ac---能接受的水平

Re---不能接受的水平

总数量抽查数量AQL1.0AQL1.5AQL2.5AQL4.0AQL6.5

FROMTO接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝

二.服装查检的项目

1.尺寸外形检查：附表4---尺寸外形表

1).关键尺寸点---衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围，袖弄袖开口(长袖)，袖长(至袖边)，后长(平织)

中心量(针织)/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/裤后中长其它(单件/套)，垂直的样子，加上上面的

衣、裤尺寸

2).非关键尺寸点---非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2.疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

参见附表1---疵点内容。

三.评分标准

AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为满意。达到不合

格判定数Re(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：

1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点，一般疵点。

返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100%的再检查，检查者可以

限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适

服，消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。发现一个严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。

四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)

1).生产前检查

这是产前的查看，对特定规格或对公司普通要求核对，第一次会面非常重要，目的是为了同工厂一起建立质量保证系统，是每个部门

有最新的资料(核对)，这次检查的重点是：敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，在开剪

前明确其内容。

2).生产时检查

确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品，检查内容：尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、

包装，如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝，要他们重新检查并更正。　附表2---线上检查表

3).成品检查

一般生产至少80%产品已经完成，并包装好等待出口，被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了，工厂需100%的责任,对这

些货原地做100%的检查，同时报告给买主最终的返工情况，所有开支与返工相关连而发生的费用，应由工厂负责。最终验货报告确

定:1.箱麦准确, 2.纸箱毛重、尺寸，3.货净重，4.最终尺寸、颜色搭配情况。 附表3---最终检查表.

五.检针检验

由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针(包括缝针、大头针等)存在。上世纪80年代，因服装中残断针所造成的消费

者伤害事件频频发生，这促使??政府以立法形式颁布消费者权益保护法规，以加强对残断针的控制。根据??法规，生产、经销的产品

如有残断针存在，其生产者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔偿。??服装进口商为避免因残断针造成经济损失，

不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品，悬挂或加贴检针标志。

六.服装测试检验

1.需要显示布已做过测试

2.衣服测试也讲下面做法

1).由检查者从大货中抽出

2).与大货相同的，同等质量样品组的衣服做测试

3).用标准成衣水洗测试方法，由工厂自己做测试

4).最终实验必须由验货员自己查看，是否有违反规定的设施，如果有的话，应该写上详细的观察报告给客人

附表1：疵点列表

1).成衣外观相关连的疵点

*疵点影响衣服的

*在此基础返工的衣服，客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性

*在此内容与关键疵点结合，一起用布

*成衣的布颜色超过规格要求范围，或者讲超过对照卡上的允许范围

*色差的片子/线/可见的附件，影响成衣外观

*明显的表面球状204.印花缺陷

*缺色少色

*色未全部盖住

*错拼1/16“*花型方向不符规格205.对条对格错位，当组织结构要求对条对格时错1/4

*错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)

*错位1/8“以上，门襟或中心拼块

*错位1/8“以上，袋和口袋盖206.布弓起或斜，两边未对等超过1/2“敷料，

*断纱，断头(纱)，少针导致破洞

*在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹

*油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观

*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现)

*有明显的横档，条子，长范围内影响外观

*在袖长内，针织布见到颜色，有无现象

*错经，错纬(梭织)敷料，备件

*未批准的敷料用入或代替，影响织物的外观，例纸衬等 *任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按原要求使用，例机构不能扣，

拉链不能拉拢，易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明

*任何组织结构反向影响衣着的外表

*袖反向和扭曲

2).纽扣

*纽扣漏掉

*破，损坏，缺陷，反倒纽扣

*不符规格要求

3).纸衬

*易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱

*有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面

4).拉链

*任何功能不全

*两边的布没有与齿的颜色相匹

*拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平 *拉链拉开后，衣服不好看

*拉链边带不平直

*口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分

*铝拉链不可以用

*拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求

5)鸡眼或钩

*漏了或车错地方

*钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来

*新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁

*尺寸要合适，定位要准确和符合规格

6)皮带

*颜色不符要求

*带宽超过规格的1/4“

*眼孔的个数未按要求

*带的顶端针迹不平坦，或起皱

*少了带盼，或盼头不牢

*带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼

*带的长度必须与衣服相对应

*注：中间眼是标准格式

*有托架的衣服，内部托架不得外露，(下摆)

*所有金属附件(鸡眼，钩，引带，扣)必须防锈可洗和干洁

7).洗标写商标

*洗标写的不够逻辑，或注意事项不够，写上的内容还不够符合所有客户的要求，不准确的纤维成分产地，和RN号码，商标的位置没有按要求

*商标必须全部可见，位置误差 -1/4“ 0.5线

8).钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样，穿上去以后看上去不舒服，

9).车线

*针每寸 2/-1超过要求，或者不符规格不合适

*针迹的形状，型式，不符要求或不合适，例拷克没有足够牢固

*车线到头时，(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2-3针

*修补针迹，两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车

*缺陷针迹

*链式针迹，包边，加牢针迹，断掉，少，跳针

*锁式针迹，每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针，断线或剪

*钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固，中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹

*套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉

*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱

*无规则或不平直针迹，车缝控制不好

*失控针迹

*单线不接受

*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路

*车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂，要适当控制纱线的长度车缝线必须放长30%-35%(详细前面)

*原始边在针迹外面

*针迹不牢开口

*严重扭曲，两边针迹拷拢时，放着不够平直以至裤子不平，裤脚扭曲

*线头长于1/2“

*衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上 0.5针迹：

*断线，外面1/4“

*顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针 0.5车缝，拷克

*所有的车线需对衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三个地方不平直

*车缝打褶处超1/4，内部表现为多针固定，外部车出

10).成品包装

*没有烫，折，挂，胶袋，包和搭配不符要求

*烫的不好包括色差，极光，色变，任何其它疵点

*尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有，没有放好，或不符规格

*任何包装未符合要求(衣架，袋，纸箱，箱牌)

*印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标，包装板

*纸箱内容不符要求成衣主要疵点表

11)附件

所有未按要求，颜色，规格，外观。例肩带，纸衬，橡筋，拉链，纽扣

12).结构

*前下摆不平齐1/4“

*内部布在顶端外露

*各附件，片子连接不平直超1/4“例克夫，袖弄

*贴块在长度上未对应超过1/4“

*贴块形状不良，导致贴上去后在两边鼓起

*贴块位置不当

*腰不规则或与对应的部位宽度超过1/4“

*松紧之带没有均匀分布

*左右针迹内外不得超过一般1/4“短装，上衣，裤子

*罗纹领，克夫其宽度不得 ?/FONT>3/16“

*长袖，下摆，和高领罗纹，其宽度不得超过1/4“

*门襟位置不超过1/4“213.当拉链拉拢时布未盖住，或拉链开，闭不平直袖子，袖弄疵点

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