标准量具和极限量具的区别（通用量具与专用量具的使用方法）

在生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这就是量具。

量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的方式也很多。按其特点和用途我们主要可以将其分为通用量具、游标量具、螺旋测微器、指示式量具和专用量具几大类。

测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径的尺寸，以最大尺寸为准。

无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。

读数技巧

先从主尺上读出整毫米数，然后用游标读出毫米以下的读数：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米以下的读数就是几乘0.1mm(精确度）。

“带表”卡尺使用较普通卡尺更加简单、方便、准确。读数上，先看游标端线超出主尺刻度的整数，再看表盘上的指示数（最小刻度一般是0.02mm），两者相加即是测得的尺寸。要注意，为了便于观察，表盘对零时，游标端线特意做成超出主尺的刻度一点。

另外，带表游标尺可以通过转动表盘对零来进行校正。每次使用时注意清理卡尺测量面，把尺推到两个测量面贴合状态后，调整表盘到对零位置注意 ，“带表”游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和磕碰。数显卡尺直接读取显示数字，注意应该数字跳动稳定后确认。这两种卡尺的测量方法及注意事项，与普通卡尺相同。

螺旋“测微”量具主要有外径千分尺、尖头千分尺、数显千分尺、内测千分尺。

读数原理：

可动刻度每转1周，可动小砧就沿轴线直进（或退）0.5毫米，若旋转n个最小分度（包括估读分度），则为0.01n毫米。

测量读数=固定刻度 半刻度 可动刻度（ 估读位）

“内径百分表”的使用方法

内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。

组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0～1 的位置上（压缩百分表半圈），长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。

测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才能使用。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。

测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。