隔膜泵故障排除大全（隔膜泵的故障与维修技巧）

隔膜泵故障的原因

隔膜泵出口没有压力，抽气速度会变慢。造成这种情况的原因有以下，隔膜泵气源压力会减小。如果进气压力表的压力值在4到7公斤是正常的。接着查看气源阀门的开度位置，比如气源开闭是用电磁阀的话，检查电磁阀塑料阀片有没有破损，造成塑料阀片不可以完全打开。气动隔膜泵消音器堵塞后气不能快速地排出，造成抽送速度减慢。气动泵压缩空气的水或者杂质太多。进入隔膜泵配器阀后进气孔会堵塞或者配气阀芯会卡住。配气阀上下端盖由于长期受到阀芯的冲击造成阀盖破损漏气。隔膜泵内部中轴四个密封环磨损而出现串气。

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流量太少，这种原因有下面几种情况

隔膜泵进出口单向阀磨损变小或者有条状物，大颗粒卡住塑料球。造成吸料时排料口的料液回灌，排料时将物料从进料口压回去。隔膜泵的膜片由于长期拉伸变小造成物料腔容积变小。黑色的厚膜片破损。中轴带动时走不到位。

隔膜泵不动，这种情况有下面几种原因

可能是阀芯严重磨损出现卡死。有可能是中轴的轴套出现磨损。这时应该更换铜套。可能是中轴两端的螺杆掉落。也有可能是两层膜片都出现破裂。很有可能是隔膜泵倒置或者平放，导致阀芯不能回位。

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物料中含有杂质或者油污，出现这种情况可能是膜片破损导致的。

进出口出现漏料。这是由于螺杆没有紧固，球座出现变形或者O型圈损坏，两端泵壳没有对上孔位而倾斜，造成两个出料口或者进料口没有在同一平面上。

隔膜泵维修技巧

气阀损坏出现漏气，造成隔膜泵不工作。这是由于气源中含有杂物进入气阀导致的。尤其是输气管道需要注意。建议使用中加上气体调压过滤器。定期排除空压机与输气管道中的锈水，确保进入泵体内的空气是纯净的。

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隔膜泵刚安装时一切正常，经过一段时间后就不能正常工作了。这是因为空压机工作条件恶劣导致的。出现大量灰尘再加上新的管道中有杂物一起进入泵内用不了多久就会出现导向阀堵塞的情况，使隔膜泵不能工作而出现异常。验证的方法是更换一个新的导向阀查看结果。解决方法是分解导向阀进行清洗或者更换。

对导向阀套外侧清洗过程中不要忘了把阀壳上的通孔进行清洗。

膜片压板周围严重氧化不光滑需要进行更换，否则会使隔膜损坏。