安全检查要点及记录表（各行业安全检查表汇编）

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

巡视人员要求

单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准，巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏

巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定佩戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘 靴等

雷雨天气，需要巡视室外变压器时，应穿绝缘靴，并不得靠管避雷器和避雷针

进出电力变压器室，必须随手将门锁好

巡视运行中主变压器的人员，在靠近设备时，不可在安全气道或压力释放阀位置附近久留

巡视人员在巡视中不可触及冷却器风扇，并保持足够的安全距离

2

设备要求

主变压器安全气道或压力释放器，应采用防止动作后喷出油伤害人员的定向喷射安全防护措施

主变压器冷却器必须采取防止风扇叶片击伤人员的安全防护措施，否则不得使用

冷却器供电回路有符合现场实际的接线回路图

冷却器电源中采用的低压开关应为合格且动作灵活可靠的产品

3

变压器室要求

变压器室的门、窗、门闩应完整，门应上锁，房屋不应漏雨，照明和空气温度应适宜

变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂（所）内的编号。门外应挂标示牌，写明“高压危险”字样

变压器室的钥匙至少有三把，由配电所值班员保管，一把专供紧急时使用，一把值班员使用，其他可以借给许右单独巡视的人员使用，但必须登记姓名，当日交回

4

变压器技术档案要求

按照规定格式编制的变压器履历卡

制造厂试验记录的副本

交接试验的记录

历次干燥的记录

大修验收报告书，附技术资料一览表

油的试验记录

滤油和加油的资料

装在变压器上的测量仪表的试验记录

变压器的安装图和构造图

检查和停用检查的构造图

其它试验记录

5

巡视内容

变压器绝缘应合格

瓷套管应清洁，无松动

分接头开关位置应正确，接触应良好

油箱应无漏油和渗油现象，油面应在油标所指示的范围内，油表应畅通，呼吸孔应通气，呼吸器内硅胶呈蓝色

铭牌电压等级与线路电压等级应相符

油温：变压器上层油温最高不超过95℃，一般不适宜经常超过85℃

油色：变压器油正常为浅黄色，发现油色变化，应通知检修人员，取油样进行分析化验

油位：若油温在20℃，油面高于20℃的油位线时，则表示变压器中油多了，应通知检修人员放油，反之，则应加油

声音：运行中，正常时变压器应只有均匀的不大的“嗡嗡”声。应检查声音是否正常，根据声音做出正确判断

变压器的套管应保持清洁，且无裂纹和放电痕迹

接头应无腐蚀，没有过热现象

外壳接地应保持良好

吸湿器内应无积水和污物

有安全气道的变压器，要检查其防爆隔膜，应确保完整

有气体继电器的变压器，要检查气体继电器，应确保充满油

6

维护人员要求

进行检查或倒换供电电源时，必须由两人进行，其中一人对该回路的接线熟悉

在定期检查变压器室通风机及其回路时，由两人进行，且不得触动通风机及其回路

7

维护内容

更换的吸湿剂应是大于或等于3mm大颗粒、无粉未的合格产品，且宜使用变色硅胶，吸湿剂要经过筛去小颗粒的粉未，经干燥后再装入

吸湿剂装复时，不应将管道及排气孔堵塞，下部油封应适当，使呼吸畅通

冷却电器电源中带有自动分、合闸装置的低压开关应对其动作性能进行定期检验

通风设施存在异状需进行处理时，应先弄清原因，并经负责人同意后方能进行

8

电力变压器外部检查的周期

发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查

无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者，每10天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查

无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次

在气候激变（冷、热）时，应对变压器油面进行额外检查。瓦斯继电器发出警报信号时，亦应进行外部检查

9

对变压器的其它要求

变压器的外壳上应标明厂（所）内编号，单相变压器应按相涂色（一般可按最高电压一侧的相别涂色）

发电厂和变电所内的主变压器的引出线上应按相涂色

油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，应设置适当的消防设备和事故蓄油设施

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

操作前的准备

在变压器操作前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票或按命令执行

命令方式可以为口头或者电话命令，命令必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作簿中

工作票要用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，填写内容应正确清楚，不得任意涂改

一个工作负责人只能发给一张工作票

工作票的签发人不得兼任该项工作的工作负责人

工作负责人可作为施工的监护人，专职的施工监护人不得兼做其他的任何工作

操作人员进入现场必须戴安全帽，操作中应戴绝缘手套

工作前应进行验电，确定附近的带电物体及安全距离

工作地点悬挂“在此工作！”的标示牌

2

运行变压器检查项目

声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声

上层油温不宜超过85℃

有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常

套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象

防爆管膜无破裂，无漏油

瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体

3

变压器有下列情况时，应立即联系停电处理或报告领导

变压器内部响声很大，有放电声

变压器有温度剧烈上升

漏油严重，油面下降很快

上层油温超过85℃

外壳漏油，油面变化，油位下降

套管发生裂纹，有放电现象

4

变压器水冷却器投放运行操作

执行水冷却器油泵、水泵的投入或停止运行的操作，根据《电业安全工作规程》、上级主管部门和本单位倒闸操作的规定先填写操作票，经审查无误后，方能进行操作

强迫油循环冷却应压器的水冷却器投入运行时，应先启动油泵、后打开给水阀启动水泵；水冷却器停止运行时，其操作程序相反

给水阀及水泵投入或停止运行的操作程序，在现场运行规程中必须作具体规定

水冷却器应装有差压继电器，油泵及给水阀投入或停止运行的是电源控制回路应设有防止误操作的闭锁措施，如操作失误，其控制回路应自动制止错误

闭锁装置的解锁用具（包括钥匙）应妥善保管，按规定使用，不许乱用。所有投运的闭锁装置（包括机械锁）未经值班调度员或值班长同意不得退出或解锁

如水冷却器已采取了各种保护措施而仍然发生了误操作，出现了水压大于油压的现象，如制造厂有明确规定时，则应按厂家要求进行处理，并应立即向上级汇报，设法将变压器负荷转出后停止运行，等待进行检查、试验、分析处理

变压器投入运行后，应按负荷情况及相关规定冷却器按不同方式投入运行，凡制造厂有规定者，均按厂家要求进行

变压器在投入运行的操作中，若发现在带负荷时冷却器运行异常，应立即停止操作并查明原因

无人值班的变电所内安装的强迫油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，变压器温度不超过规定的可靠措施，并列入现场运行规程

5

变压器投放运行合闸操作

变压器投放运行的合闸操作应根据《电业安全工作规程》、上级主管部门和本单位倒闸操作的规定先填写操作票，经审查无误后，方能进行操作

操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后，再进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置

填写变压器投入运行的操作票时，应考虑变压器继电保护装置哪些应在冲击合闸时启用或停用，哪些保护装置的定位应该调整

倒闸操作必须由两人执行，其中对设备较为熟悉者作临护，单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行

变压器中性点应装设过电压保护设施

变压器投入运行的操作前，应对变压器外部及相关继电保护装置的状态及其整定值进行一次全面检查，发现不利于变压器投入运行的异状（如调试时的措施未拆除），应及时进行处理

经过检修后投入运行的变压器，在操作前应检查其瓦斯继电器的整定值是否符合躲过空载冲击合闸时产生绝缘油流动、冲击而误动

应检查瓦斯继电器内有无在装复时集聚的残存气体，如有应放净

变压器电源侧隔离开关进行分闸或合闸操作时，其负荷侧（即变压器中压或低压侧）应不带负荷，且与相关母线断开

变压器投入或退出电网运行操作采用隔离开关时，应使用三相联运操作的操动机构，合闸时，其三相的同期性能应符合要求，应避免用无三相联运机构的高压熔断器单相合闸进行变压器空载充电或断开的操作

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

检修前的准备

在变压器检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票或按命令执行

命令方式可以为口头或者电话命令，命令必须清楚正确，值班员应将发令人，负责人及工作任务详细记入操作记录簿中

工作票要用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，填写内容应正确清楚，不得任意涂改

两份工作票的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份交值班员收执；在无人值班设备上工作时，第二工作票由工作许可人收执

一个工作负责人只能发给一张工作票

工作票的签发人不得兼任该项工作的工作负责人

开工前，工作票内的全部安全措施应一次做完

工作许可人在完成施工现场的安全措施，和工作负责人一起检查合格后，方可办理工作许可手续

工作负责人可作为施工的监护人，专职的施工监护人不得兼做其他的任何工作

施工现场需根据带电部位的安全距离设置遮栏，遮栏由绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

在室内变压器上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

工作地点需悬挂“在此工作！”的标示牌

在室外架构上工作，则应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

在工作人员上下用的铁架和梯子上应悬挂“从此上下！”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌

进入工作现场的人员必须配戴合格的劳动保护用品：安全帽、绝缘鞋等

2

检修施工电源及电动工具要求

施工现场的配电箱需配置漏电保护器

电源线应防止重物辗压和油污浸蚀

严禁带电拆、接电源线

电动工具与移动电源板之间的电源线长度不大于5m

如电源箱距工作地点较远时，须在断路器拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌

电缆线和断路器应为规定要求的合格产品

电动工具的外壳必须可靠接地

操作人员需戴绝缘手套

3

小修时作业要求

现场作业人员必须戴好安全帽

高处作业须使用安全带

应使用专用爬梯，梯子必须安放稳固，并设专人扶持

作业人员不得攀登套管瓷裙上、下

4

大修时，高低压侧引线拆除或恢复

现场作业人员必须戴好安全帽

高处作业人员必须使用工具袋

高处作业人员必须使用安全带，安全带需系在能承受作业人员重力的牢固部件上，穿防滑性能好的软底鞋

引线拆、装时应戴绝缘手套并正确选用工具

引线拆、装时用绝缘杆或传递绳固定和传递

起重工器具使用前需按规定进行载荷能力检查

滑轮在悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢线绳套和滑轮间需采取防分离措施

用杆或绳固定引线，确保其结带电体距离不小于下无列数值：10Kv 0.2m，35kV 0.4m，110kV 0.9m，220kV 1.8m，500kV 2.8m

在有感应电压的场所工作时，在工作地点应加设临时接地线

作业时由专人统一指挥，并须设专职监护人

5

有载调压开关、冷却系统操作电源及二次回路接线拆除或恢复

在电源侧拉开有载调压装置和冷却系纺的刀闸，并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，取下熔断器

工作前必须验电

接线拆前做好标记，接线端头拆后立即采用绝缘带包扎好。装复时必须正确无误

作业工具与带电体采取有效的绝缘隔离措施

摇测绝缘电阻应不小于1M

6

附件的拆除与装复

变压器顶部油污必须清擦干净

在变压器顶部作业量必须使用安全带，穿防滑鞋

起重工器具经检查应符合现场要求（如载荷能力等）

起吊工作应由专人统一指挥，并有统一信号

起吊和降落速度应合理，以保持重物平稳

重物起吊和下落过程中，吊臂下禁止站人，作业人员未经工作负责人许可，不得擅自从事其他工作

吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并应用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件

7

变压器搬运、大型施工器材起吊

起吊作业前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂伸张的角度和回转范围，并设专人监护

起吊作业必须得到指挥人许可，确保与带电体安全距离符合要求

起吊作业应由专人指挥，并有统一信号

吊车进入高压设备区前，工作负责人应会同吊车司机踏查确定吊车行走路线，核对吊车与带电体间的安全距离，不得小于下列数值：10Kv 0.95m，35kV 1.15m，110kV 1.65m，220kV 2.55m，500kV 4.55m

吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导

吊臂及重物下面及重物移动前方不得站人

起吊和转动带度应适当，保证起吊和移动平移

吊车的支撑应稳固，受力应均匀

重物起吊时，工作负责人必须认真检查重物悬挂情况，确认可靠后继续起吊

起吊钢丝绳的夹角不大于60°不得超载使用

主压器搬运时，应绑扎牢固，防止冲击，振动，倾斜及碰坏零件，牵引速度要控制适当

利用千斤顶升降变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形，严防千斤顶失灵，突然降落倾倒

利用滚杠运输时，索引着力点应放在变压器的重心以下，变压器拐弯时，应有防止滚杠弹出伤人的措施

采用滑穹组牵引变压器时，工作人员必需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人

8

排油、滤油、真空注油

作业人员应穿防滑鞋

滤油机电源开关的操作把手必须保持绝缘良好

接线端子的绝缘护罩应齐备

梯子必须放置称固，由专人扶持

上、下梯子或设备时，须清除鞋底油污

专用贮油罐（桶）应确保内部清洁、干燥，容量足够并留有一定富裕度

有载分接开关油室内的油应分开排出，不得与本体油混合

下雨天不得真空注油

通过预抽真空检查油箱强度，不得造成永久变形，局部弹性变形不应超过箱壁厚度的两倍

有载调压分接开关油室与本体应同时抽真空注油

应设专人看管滤油设备，漏油点须用容器盛接

油路接头应边接良好，油路应密封良好

作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续

现场应备足消防器材

作业现场不得存放易燃、易爆物品

9

变压器吊罩（芯）检查和盖罩

根据被吊件重量，正确选择符合载荷的起重工器具

起吊由专人统一指挥，并有统一信号

吊绳应悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角≤60°，被吊件刚吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊

被吊件四角应系缆绳，并指定专人控制，防止钟罩碰撞器身

被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手、脚远离被吊件下方

作业用的梯子的上端应与上夹铁牢拉萨市地捆绑在一起

作业人应采取稳妥的防滑措施

进入变压器油箱检修时，需十升虑良好通风，防止工作人员窒息

检修时严禁蹬踩引线和支架

检修时，应穿检修专用衣服和鞋，不得携带有可能遗留异物的用品，工具应编号登记

装复变压器套管量，应注意穿丝引线长度适当，勿使引线扭结，勿过分用力吊接引线而使引线根部和线圈绝缘 受损

用油冲洗器身时，注意油流方向，防止将杂物冲入器身内部

10

冷却器检修

应使用专用工具进行拆装

拆装零件时，手不得放在结合面上，两人抬拿重物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面

风扇调试时，人不得站在叶片可能飞出的方向

冲洗时，应通知与本作业无关人员离开冲洗场地

冲洗时，压缩空气（或水压）应控制不大于0.1MPa

测试时需通知与本作业无关人员离开试漏场地

测试至少由两人进行，由测试人发令

测试线应用绝缘导线，导线端疛设绝缘套

11

分接开关检修

检查人和操作人应配合良好，由检查人发令操作

进行操作试验时，作业人员不得触及传动部件

在电源侧拉开有载开关操作机构电源刀闸，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌，取下熔断器

紧固各部螺栓前，作业人员应确认无电压后，方可开始工作

试险时认真观察油压表，控制试验油压≤0.05MPa

与本作业无关人员离开试验场地

测试至少由两人进行，由测试人发令

测试线应用绝缘导线，导线端头设绝缘套

12

主变压器器身干燥

对老式变压器油箱真空强度不够的，应予以补强，达到现行国家标准的要求

干燥过程应均匀加温，防止产生局部过热

在热油喷嘴处绝缘物附近应有必要的防护

热风进口绝缘物附近应有必要的防护，使绝缘物不受热风直接冲击，严防火星进入油箱

作业现场严禁吸烟和明火，应有可靠的安全措施，备足消防器材

作业现场不得存放易燃、易爆物品

13

变压器整体密封检验及渗漏点处理

作业时应通知与本作业无关人员撤离工作现场

试验时须认真观测油压表中，控制试验油压≤0.035MPa

焊接人员应持证上岗

不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，禁止在油漆未干的物体上焊接，在风力超过5级或雨雪天气时禁止露天焊接，但风力在5级以下3级以上进行露天焊接时，必须搭设挡风屏

室外焊接时与易燃、易爆物品水平距离不小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。禁止在有易燃、易爆物品的房让内焊接

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

断路器巡视的人员要求

巡视时必须戴好安全帽

户外巡视时遇到雷雨天气应穿绝缘靴，不得靠近避雷器和避雷针，应保持在5m的距离

夜间巡视户外高压设备时应两人同时进行，相互关照

巡视户外SF6设备必须站在上风处

2

断路器巡视的设备要求

保持巡视通道平整和畅通，避免人员跌伤，预留的接地扁铁应压平，电缆盖板应牢固

断路器应有标明基本参数等内容的制造厂铭牌。断路器如经增容改造，应修改铭牌的相应内容

断路器的分、合闸指示器应明显可见、易于观察、指示正确

断路器外露的带电部分要涂的醒目的颜色（如红色），并应在明显部位涂相色漆

断路器接线板的边接处或其他必要的地方应有临视运行温度的措施

断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺栓不小于M12，且接触良好

新建，扩建或改建的变电站新装断路时，不得选购上级主管部门明文规定不允许订货和未经有关部门鉴定合格的产品

油断路器的油位指示器应于观察，油位不超过上、下限油位监视线，油色正常；应无漏油痕迹；绝缘油牌号，性能应满足当地最低气温的要求

压缩空气断路器应具的监视充气压力的压力表

SF6断路器应装的监视SF6气体压力的密度继电器或压力表

3

断路巡视的周期要求

投入运行和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查，有人值班的变电所由值班人员负责巡视检查，无人值班的变电所由供电局运行人员按计划日程负责巡视检查

正常运行时，有人值班的变电所每天当班巡视不少于一次；无人值班的变电所应根据当地具体情况确定，通常每月不少于两次

新投入运行的断路器应相对缩短周期，投入运行72小时以后转入正常运行巡视

夜间闭灯巡视应按时进行，有人值班的变电所每周一资次，无人值班的变电所两个月一次

雷雨季节雷雨后应进行巡视检查。高温季节高峰负荷期间应加强巡视。气温突变时，应增加巡视

4

断路器巡视的内容要求

巡视户外断路器时应检查端子箱、机构箱门是否关紧，气体继电器防雨罩是否完好，冰雪天气或气温较低时应立即启动加热器，使机构箱内保持一定温度，防止受潮

运行中断路器的分、合闸位置指示，操作机构箱内的分、合位置指示，均应与主控制室内断路器红、绿灯指示相一致

应认真检查套管及支持绝缘子有无裂纹，有无放电声和电晕，接头有无发热现象

应检查断路器各接头、管路、机构有无渗漏油现象，放油阀关闭是否严密。对运行中气动机构的压缩空气系统要监视空气压力是否符合要求，并定期对储气罐排放水分

运行中应检查油断路器油变化及SF6断路器压力变化情况，防止油断路器因油位过低或SF6断路器的SF6气体压力过低而失去分闸能力，特别是高温季节，要观察其变化情况，对液压机构也应观察其油位有无异常升高，防止断路器不能安全动作

要监视运行直流母线电压值是否在额定范围内，防止因直流电压过低而引起断路器拒动

液压机构油泵打压周期应正常，不允许油泵频繁启动打压

值班人员必须做好断路器故障动作次数的统计工作。巡视检查结果，应填入运行记录簿和设备缺陷记录簿

5

断路器维护有安全要求

气动操作机构压缩空气管路及高压储气罐的底部排水阀门按相关规定应定期放水、排污，直至无水雾喷出时为止

空气管路系统的过滤器应定期清洗滤网和防尘罩，以保证进入断路器气动操动机构内的压缩空气质量良好

空气压缩机出口处的排污阀工作状态良好，空气压缩机停机时均应排污

应认真做好空气压缩机累计启动时间和次数的统计记录

应加强对操动机构的维护检查，箱门应关闭严密，箱体应采取良好有效的防水、防灰尘、防小动物进入的措施，并保持内部清洁干燥

机构箱应有通风孔和防潮措施，以防止线圈、端子排等受潮、结露、生锈

液压机构箱应有隔热防寒措施

维护工作应由两人进行，工作结束，应将机构箱内杂物收拾干净，关好机构箱门，经检查无误后，工作人员方能离去

6

合闸失灵

是否由于蓄电池或者硅整流器的实际容量下降，造成合闸时电源电压过低，超过了合闸电压的最低允许值

合闸回路的熔断器或其它动作元件，有无发生熔断、接触不良和断线等现象

合闸直流接触器主触头或辅助触点是否失灵，接触器电磁线圈有无损坏

合闸线圈本身是否发生故障（如匝间绝缘损坏）而使电磁吸力不够

合闸用电机传动装置的各元件，是否有短路，断线、接触不良等现象

断路器分闸线圈电磁铁顶杆是否有卡住未回原位等现象

合闸铁芯顶杆有无卡住现象

合闸缓冲间隙量是否调节得不够，使合闸不到位

分闸有无卡住、未复归到原位的现象

机构的复位弹簧是否失效

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

操作前的准备

在断路器操作前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写操作票或按命令执行

命令方式可以为口头或者电话命令。命令必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及操作任务详细记入操作记录簿中

操作票要用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，填写内容应正确清楚，不得任意涂改

一个工作负责人只能发给一张操作票

操作票的签发人不得兼任该项工作的工作负责人

工作负责人可作为施工的监护人，专职的操作监护人不得兼做其他的任何工作

2

断路器操作的一般安全要求

断路器合闸前，应检查继电保护是否按规定投入。分闸前应考虑所带负荷的安排

一般不允许用手动机械合断路器

断路器经检修恢复运行前进行试操作，应检查动作及分、合闸及防误闭锁装置以确保正常

长期停断路器在正式进行操作前应通过远方控制方式操作2～3次，无异常后方可按操作票拟定的方式操作

对长期处于备用状态的断路器、应定期进行分、合闸操作检查，在低温地区还应公平采取防寒措施和进行低温下的操作试验

操作前应检查控制回路、控制电源（气源）或液压回路是否正常，储能机构是否已储能，即是否具备运行操作条件

操作中间同时监视有关电压，电流，功率等表计的指示及控制习上的红、绿指示灯的变化

操作中发现液压机构的液压系统压力严重下降甚至接近或达到失压，应停止操作，并立即断开液压回路打压油泵的电源，再将卡具可靠地装好，如为一台液压机构操动三相的产品，也可将工作缸与水平拉杆的边接头解脱

严禁使用强度不够的钢板、钢管或钢丝绑卡来作防断路器慢分措施卡具使用

断路器液压机构失压，处理完毕重新打压到额定压力后，按动合闸阀使其合闸，如卡具能轻易插入，说明故障已排除，否则仍的故障，应继续修理，不得强行取下卡具，更不能进行操作

液压机必须使用微型开关或电接点压力表的失压闭锁，在防慢分措施未采用前，严禁人为启动油泵打压

操作中应认真监视断路器分、合闸状态指示灯，发现异常，应停止操作，查明原因并进行处理

液压（气动）机构在运行操作中的补充打压次数应符合相关规定（导则）及制造厂的规定

操动机构或断路器本体不应有卡涩现象，断路器分、合闸电磁铁装配中动铁心应动作可靠及灵活，无卡涩。动铁心顶针固定应牢固，无变形；液压操动机构分、合闸阀的顶针无松动、变形

液压机构在压力异常信号发出时，禁止操作弹簧储能机构。在储能信号发出时，禁止合闸操作

断路器跳闸次数临近检修周期时，需解除重合闸装置

操作时控制开关不应返回太快，应待红、绿灯信号发出后再放手，以免分、合闸线圈短时通电而拒动。电磁机构不应适回太慢，防止辅助开关故障，烧毁合闸线圈

断路器合闸后，应确认三相均已接通，自动装置已按规定设置

3

油断路器的操作要求

油断路器进行操作前，首先应检查断路器油位、油色、油位要在正常范围内，油色应正常

运行中断路器在严重缺油情况下，严禁分闸或合闸的操作，应立即断开故障断路器的控制电源，及时采取措施，断开上一级断路器，将故障断路器退出运行

缺油时，应查找缺油原因，及时补充同一牌号合格的绝缘油，如需与其他牌号混用，需作混油试验

4

SF6断路器的操作要求

操作前应检查SF6断路器气体压力，应按当时环境温度核实在规定范围内

各部分管道应无异声（漏气声、振动声）及异味，防爆膜应无异状

当发现SF6气体压力异常（或突针降到零等），严禁对SF6断路器进行分闸或合闸的操作，应立即断开故障SF6断路器的控制电源，采取措施，断开上一级断路器 ，将故障SF6断路器退出运行。若不能及时退出运行，应立即报告上级领导，并记入运行记录簿和设备缺陷记录簿

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

检修前的准备

在断路器检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票或按命令执行

命令方式可以为口头或者电话命令，命令必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中

工作票要用钢笔或圆珠笔填写一式两份，填写内容应正确清楚，不得任意涂改

两份工作票的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份交值班员收执；在无人值班设备上工作时，第二工作票由工作许可人收执

一个工作负责人只能发给一张工作票

工作票的签发人不得兼任该项工作的工作负责人

开工前，工作票内的全部安全措施应一次做完

工作许可人在完成施工现场的安全措施后，会同工作负责人一起检查合格后，方可办理工作许可手续

工作负责人可作为施工的监护人，专职的施工监护人不得兼做其他的任何工作

2

作业人员进入检修现场要求

作业人员进入现场，必须戴好安全帽，穿好工作服

开工前工作负责人应向作业人员明确交待工作任务，工作地点的安全注意事项

应认真核对设备名称、编号、均应与工作票相符

应严格执行验电，挂接地线及工作许可制度

工作地点装设安全围栏，并悬挂“在此工作！”标示牌

在相邻带电设备悬挂“止步，高压危险！”标示牌

应设专人监护，随时纠正违规动作，监督工作人员的动作行为与带电导体保持《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）规定的安全距离

3

断路器检修、起吊、运输部件安全要求

吊车（运输汽车）在进入检修设备场区前，工作负责人应会同吊车司机沿线检查，并确定吊车路线，明确安全注意事项

吊车在高压电气设备区行走时，应有专人监护和引导

吊车在高压电气设备区行走与带电设备要保持《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）中规定的安全距离，如距离不够时，不允许吊车进入高压设备区

作业前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的运行电气设备的带电部位，确定吊臂及其重物的活动范围及回转方向

现场工作人员应戴好安全帽

应根据被吊部件的重量，按标准选择起重工、器具

起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10kV≥2m，35、110kV≥4m，220kV≥6m，

500kV≥7m

吊臂和重物的下面及重物移动的前面不得站人

起吊部件在移动过程中，要控制其速度，确保与带电体有一定的安全距离并保证起吊和移动的平衡，不得有剧烈抖动和摆动现象

起吊机间机构箱时吊绳的受力点应在中间机构箱上

起吊中如采用了固定重物方向的拉绳时，掌握拉绳的工作人员要随时注意其拉绳与运行带电体的安全距离，工作负责人要随时对其进行监视

4

油断路器放油（注油）滤油有安全要求

操作施工电源的工作人员应穿绝缘鞋，戴干燥、清洁的手套

施工用低压电源回路应装的漏电保护器

滤油机电源线应绝缘良好

放油滤油的工作人员应穿防滑鞋

应在油断路器底部放油容器，防止拧下底部放油螺栓（或放油阀门）时漏油而污染地面

须设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接

油管接头必须边接良好，油管路应密封良好

工作现场严禁吸烟及明火作业，必须使用明火时，应办理相应的动火手续

工作现场不得存放易燃易爆物品

现场应有一定数量的消防器材

5

油断路器单元部件分解检修

分解检修前首先应准备好检修场地、并铺好洁净的塑料布或橡皮板等，如遇风沙或下雨，应将灭弧单元在洁净的室内进行分解，其零部件应放在工作平台上进行检修

在检修油断路器的过程中，作业现场的地面或工作平台上要随时保持清洁，及时清除工作现场地面或工作平台上的油污

检修中拆卸下的大型部件，应放置于恰当之处，必要时采取防倾措施

工作中及时清除手、鞋底上的油污

现场为检修临时搭设支架上的检修不如不得存放工、器具及零部件等

应按相关型号检修工艺要求分解灭弧单元及各部件，用合格绝缘油清洗绝缘件

对灭弧片、绝缘件进行干燥，其温度应符合检修工艺规定，干燥后还应进行试验

检查导电杆及铜钨触头，导电杆应无弯曲变形，触头有铜钨结合处焊接牢固，且光滑无棱角，如铜钨触头烧损面积超过检修工艺规定或黄铜座有明显沟痕时应更换

工作现场应有充足的照明，并有一定数量的消防器材

6

SF6断路器气体回收、采集、充装的安全要求

装有SF6设备配电室或GIS室必须设置符合DL/T639《六氟化硫电气设备运行、试验、检修人员安全防护细则》（以下简称DL/T639）规定的安全防护措施

进入装有SF6设备配电室前必须先通风15min，经验查SF6浓度和空气含氧量指标数值符合标准时，工作人员方可进入室内进行工作

在室内，操作SF6气体时，周围环境相对湿度应小于80％，同时必须开启通风系统

工作区空气中SF6含量应不大于1000uL/L，含量应不小于18％

SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单，SF6新气到货后应按有关规定进行复核、检验，复核结果应符合我国制定的SF6新气标准，不符合标准的不得使用

接好通气管路，将所有管路经真空处理，管路无漏点，接点密封可靠，用SF6气体回收装置回收后，方可开启设备封盖；封盖打开后，虽在通风情况下，工作人员仍应暂时撤离现场30min

工作人员必须在通风系统开启条件下并戴好防毒面具，方可工作，严禁以人体及其相应部位直接触及有毒气体及其SF6电弧高温后的生成物粉未

从SF6气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压，当瓶内压力降至9.8×104Pa（1个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏

作业人员工作时应置身于上风口

工作结束后，工作人员换下受SF6气体及其生成物污染的工作服和防护用品，洗澡后才允许进入公共场所，并将使用的工、器具、防护用具清洗干净

7

SF6断路器设备及零部件分解检修的安全要求

不准单人从事SF6设备的检修工作

设备解体前，必须对设备内SF6气体进行全面分析、测定。根据有毒气体含量，制订相应的安全防护措施，经总工程师审批后方可执行

工作人员进入的现场，必须按DL/T639的规定做好安全防护措施，其人员按进行各工作性质分别戴防毒面具、穿防护服等

打开设备封盖前，必须用气体回收装置将其内部的SF6回收净，打开封盖后，工作人员应暂时撤离现场30min

需取出吸附剂和清除粉尘时工作人员应戴防护手套，用吸尘器和毛刷清除粉尘，用清洗剂或丙酮清洗金属和绝缘零部件

设备内的SF6气体不得向大气排放，须经气体回收装置回收进行净化，经处理检验合格后方可继续使用

设备抽真空后，应采用高纯氮气冲洗3次［压力为9.8×104Pa（1个大气压）］将清出的吸附剂、金属粉未等废物放在20％氢化钠水溶液中浸泡12h，深埋于0.8m以下的地下

检修结束后，工作人员应洗澡，并将用过的工具、器具、防护用具清洗干净

充入SF6气体的气瓶、安全帽、防震圈要齐全，并应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专 门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光曝晒，并不得有水分或油污粘在阀门上，搬运时应轻装，轻卸

未经检验的SF6新气气瓶和已检验合格的气瓶应分别存放，不得混淆，新SF6气瓶应带有出厂卡片，按质量标准验收

使用后SF6气瓶存余气时，须关紧阀门，盖紧瓶帽，严防泄漏

8

气体压力检测的注意事项

首先分、合闸几次，等待压缩机启动，然后停止

测量灭弧室压力。如果压力低于额定值，可继续检测操作机构的压力。如果出现漏气和充气不足，应检测漏点。找到漏点并处理后，再进行充气

在充气前，将低压表取下，恢复密封。然后分、合闸几次，使操作机构内压力达到充气值以上，立即断开压缩机开关，重新装上压力表。启动压缩机，当机构压力接近额定值时才能充气，充到中间气压即可

应定期检查一个循环中，密度接点的正确接入顺序，以及低压闭锁的接通

记录运行次数、周期及压力复位次数

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

隔离开关巡视

单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准

巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏

巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定配戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘 靴等

雷雨天气，需要巡视室外隔离开关时，应穿绝缘靴，并不得近避雷器和避雷针

隔离开关分、合闸指示的位置应与当时实际相一致，当巡视发现异常，应立即报告有关人员，采取相应措施

运行中应认真监盘，负荷电流应在隔离开关额定值以下

定期用测温仪器测量主导流部位、接触部位的温度，应符合技术规定

巡视检查时注意利用雨雪天气、示温蜡片、导电体主载流部位颜色的变化情一口气判断观察隔离开关接触情况

定期进行夜间熄灯巡视

巡视人员观察故障点所站的位置应考虑万一发生部件损坏而不会伤及自身

2

隔离开关运行

隔离开关接触部分的温度是否过热

绝缘子有无破损、裂纹及放电痕迹，绝缘子在胶合处有无脱落迹象

10kV架空线路用单相隔离开关刀片锁紧装置是否完好

3

隔离开关操作

隔离开关在分、合闸之前根据《电业安全工作规程》、上级主管部门和本单位倒闸操作的规定先填写操作票，经审查无误后，执行许可程序，方能进行操作

进行分、合闸的操作人员必须掌握正确的操作方法

隔离开关的主刀闸之间必须的完善、可靠的防止误操作措施，装有能防止接地开关合上、又能合上隔离开关主刀闸的电气或机械闭锁

隔离开关的操动机构把手应有可靠的机械闭锁装置和明显编号及名称标志

接地开关操作把手及垂直连杆，应按相关规定涂以不同颜色，醒目的油漆，以使与其他操动机构的把手及垂直连杆有所区别

隔离开关与相关断路器的操作回路应装有防止带负荷分断路离开关的电气联锁装置，或者在操动机构间装设有机械闭锁装置（如高压开关柜中），并保证灵活，可靠

当隔离开关和断路器串联便用时，只有断路器拉开后，才允许合隔离开关

在用隔离开关切换电路的操作过程中，必须取下母联断路器的操作保险，使母联断路器变为“死开关”

用隔离开关切断小电流回路时，220kV及以下的隔离开关只可拉，合励磁电流不超过2A的空载变压器或电容

合闸操作中发现触头间产生电弧后，严禁将隔离开关再拉天，以免再次造成带负荷拉刀闸的误操作

进行手动拉开隔离开关操作之前，首先应检查其机械闭锁装置，确认无闭锁之后再进行操作

手动拉开隔离开关时，在操作人员与隔离开关之间无隔墙隔开的情况下，操作人员身体应避免正面对着隔离开关

手动拉开隔离开关之后，应检查隔离开关动触头和操作机构拉至最终位置，并查证机械闭锁装置正确，以免因拉闸位置不到位引起隔离开关误合事故

对隔离开关操作中发现异常应立即停止操作，分析原因并采取措施，不得强行分、合闸或用绝缘棒敲打，防止隔离开关损坏，甚至扩大成事故

手动拉开单极式隔离开关的顺序应该是：首先拉开中间相，然后再拉开两边相

合入隔离开关后，要检查其触头接触情况，应避免因触头错位造成接触面过小的不正常合闸

4

隔离开关的维护

清扫瓷件表面的尘土，检查瓷件表面是否掉釉、破损，有无裂纹和闪路痕迹，绝缘子的铁、瓷结合部位是否牢固。若破损严重，应进行更换

用汽油擦净刀片、触点或触指上的油污，检查接触表面是否清洁，有无机械损伤、氧化和过热痕迹及扭曲，变形等现象

触点或刀片上的附件是否齐全，有无损坏

边接触离开关和母线、断路器的引线是否牢固，有无过热现象

软边接部件有无折损，断股等现象

传动部分与带电部分的距离是否符合要求；定位器和制动装置是否牢固，动作是否正确

隔离开关的底座是否良好，接地是否可靠

应有健全的防误闭锁装置管理制度，要设立防误专（兼）职人，归口管理本单位的防误闭锁工作

要定期对防误闭锁（机械闭锁和电气联锁）装置进行检查，并在有可能条件下，会同防误专责人、运行值班员定期对闭锁装置进行试操作，以防止正常运行操作时失灵

户外手动操动机构上装设的电磁锁或机械锁要严格管理并有防雨、防灰尘的措施，以防进水后电磁锁锈死而打不开

5

隔离开关的检修

检修前，应根据《电业安全工作规程》、上级主管部门的规定先填写工作票，经审查无误后，执行工作许可程序方能进行操作

作业人员进入现场，必须戴好安全帽，穿好工作服

开工前应向作业人员明确交待工作任务，工作地点的安全注意事项

认真核对设备名称、编号、均应与工作票相符

严格执行验电、挂接地线及工作许可制度

工作地点装设安全围栏，并悬挂“在此工作！”标示牌

在相邻带电设备悬挂“止步，高压危险！”标示牌

设专人监护，随时纠正违规动作，监督工作人员的动作行为与带电导体保持《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）规定的安全距离

检修工作台（架）或升降设备稳固，可靠，整个工作流程有专人负责指挥

按检修工艺的埁定进行拆（装），应有专人扶持各相关部件，使用专用工具（支架）固定

使用吊具或绳索传递，绳索应无散脱股现象，捆绑应牢固，同时绳索的截面应符合起吊重量的要求

检修前首先应按检修工艺要求对该型隔离开关进行检查测试，并将相关的测试作好记录

拆卸下的导电折架应固定于专用支架上，并固定牢固

导电折架解体检修前，作业人员必须站在上、下导电管运动方向的两侧

检修前，对支柱绝缘子进行检查，如发现有裂纹、损伤（特别是横向）时，应采限措施

检修时，无论是临时的搭设的工作支架（平台）或采用升降设备，均不允许碰撞支柱绝缘子，更不能使基承受外力

工作过和中，不得在支柱绝缘子上施加横向冲击力

拆（装）支柱绝缘子时，应有专人扶持或使用起吊设施配合进行

检修时，设备支架上零部件及工具，应使用专用吊具或绳索传递

人员在检修现场，必须戴好安全帽，并不得站在重物下方

检修前需先将地柱绝缘子与操动机构分离，如需拆下底座，应按检修工艺进行

为防 止伞型齿轮挤伤手，底座分解时应使两份齿轮脱离啮合

拆、装是有专人扶持，为防止单极刀闸自分伤人，应有专人扶持或捆绑

拆下的设备放置应稳妥，不得倾斜、损坏，操动机构的金属传动部件应有防锈措施

带接地开关的隔离开关必须装设分配权善的防止误操作的机械闭锁装置 ，在检修时必须调整到灵活，可靠状态

检修调试后必须使隔离开关主刀闸合闸后，接地刀闸不能合闸；反之，接地刀闸合闸后，主刀闸不能合闸，主刀闸和接地开关之间的防止误操作机械及电气闭涣必须准确、灵活、可靠

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

互感器的巡视

单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准

巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏

巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定配戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘靴等

雷雨天气，需要进行室外巡视时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针

夜间巡视应有良好的照明

巡视经路上的电缆沟等盖板应完好，稳固

巡视路线上不得堆放障碍物。如检修期间需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯

高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴，接触设备和构架时，应戴绝缘手套

任何运行中的星形接线设备中性点、耦合电容器（电容式电压互感器）的接地刀闸等均应视为带电设备，不得触及

任何设备其带电部位距离地面高度小于2.3m（室内）或2.5m（室外）时，巡视人员不得靠近设备，保持对设备不停电时的安全距离：10Kv 0.7m，35kV 1.0m，110kV 1.5m，220kV 3.0m，500kV 5.0m

2

互感器安全运行要求

电流互感器二次回路不允许安装熔断器

运行中，如需拆除电流互感器二次回路中电流表，应将电流表的两个接线端子短接后，再拆除电流表

运行中的电流互感器二次侧不需要接入任何副负荷时，应该使用铜导线将起副绕组端子短接

在中性点非直接接地系统中，三相三柱式Y/Y接线的电压互感器高压侧中性点不允许接地

在35 kV及以下的电压互感器中，为切除电压互感器高压绕组侧的相间短路故障，在电压互感器高压侧均应安装高压熔断器

3

互感器外部检查、补（气）、清扫安全要求

在互感器检修前，必须接《电业安全工作规程》要求，填写工作票，办理工作许可手续

工作全过程中均按要求正确地穿戴劳动保护用品，安全帽，绝缘手套，绝缘鞋等

高处作业需使用安全带、穿防滑鞋

高处作业必须使用专用爬梯，梯子必须有防滑措施，安放稳固，并设专人扶持

严禁攀登互感器套管瓷裙上、下

电容式电压互感器作业前应分节对地放电

严防外力造成瓷套剧烈晃动，损伤设备造成渗、漏油

110 kV及以上电磁式互感器应采用真空注油

油位应适应，使之在低低环境温度时有微正压，油假发过高时应适当放油

互感器所有接地端子均应可靠接地

外壳接地螺栓应与接地网直接相联，不能通过基础螺栓相联

应清除外绝缘积污，但不得刮伤瓷套的釉面

若压力表黑色指针偏出绿色正常压力（表压＜0.35Mpa）时，应及时停电进行补充合格的SF6气体

SF6气体含水量超过300uL/L时，应尽快退出运行并处理

4

互感器一次引线拆除和装复要求

作业人员作业时须戴安全帽、戴手套，正确选用工、器具

在可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”标志牌

应采用绝缘杆或绝缘绳传递引线及固定引线，防止摆动

引线安装不可过紧

电压互感器一次引线不可压在膨胀器帽的上方

5

互感器二次引线拆除和装复

作业人员作业时须戴安全帽、戴手套，正确选用工、器具

在可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险”标示牌

应采用绝缘杆或绝缘绳传递引线及固定引线，防止摆动

取下熔断器，验电确认无电压后方可开始工作

电压互感器应注意二次回路反馈电压

接、拆前做好标记，并用绝缘带包扎线头

装复时应认真对，保证接线正确无误

摇测绝缘电阻不小于1M

作业人员使用的工具与带电体采取绝缘隔离

6

互感器现场检修（含现场干燥）安全要求

现场检修必须搭设检修平台，确保安全作业

作业者须戴安全帽，使用安全带，穿防滑鞋

使用有防滑措施的爬梯上、下，安放稳固

设备下方不得站人

地面上的工作人员应戴安全帽

使用专用吊具吊装零部件或用绳索传递

干燥过程应均匀加温，防止局部过热，器身温度控制在不超过80℃（无油干燥）

干燥热风温度不得超过80℃，对热风进口进行必要防护，使绝缘不受热风直接冲击，严防火星进入器身

7

互感器现场滤油和注油安全要求

检修电源应装有漏电保护器

滤油机外壳应可靠接地

滤油机电源开关的操作把手应绝缘良好

应使用专用爬梯作业，梯子必须有防滑措施，安放稳固，并设专人扶持

上、下梯子时，应清除鞋底油污

须设专人看管滤油设备，认真检查油路管道阀门及接头，防止跑、漏油

漏油点应用容器盛接，防止污染地面

油加温应控制在60～70℃

使用内装加热器加温时，开机顺序应先开启滤油机，待油路畅通后，再投入加热器。停机操作顺序则相反

110kV及以上互感器应真空注油

不应采用注油后再抽真空的方式

作业现场严禁吸烟和明火

作业现场不得有易燃、易爆物品

备好合格、足够、必要的消防器具

8

互感器的现场密封安全要求

应通知与本作业无关人员撤离现场

整个过程应认真观测油压表，控制试验油压不大于0.1 Mpa

9

互感器的拆除、搬运和安装安全要求

起吊工作应由专人统一指挥，并有统一信号

进入作业现场必须戴安全帽

互感器起吊时，四个吊钩应分别挂在油箱的四个吊拌上，并用尼龙绳套在瓷套上部的第三、四个伞裙间，与钢丝绳扎牢，铜丝绳应两根相关，拌在两个一次接线端子的侧边，然后缓缓起吊，经防倾倒

吊装时作业人员手、脚不得放在重物下方

运输过程中要防止冲击振动而损坏互感器内部无件

检修专用工、器具应齐备

应备好防雨潮设施，且随时可用

10

电压互感器安装接线安全检查

二次回路接线采用截面积不小于1.5mm2的绝缘铜线，排列应当整齐，边接必须良好，盘、柜内的二次回路接线不应有接头

外壳和二次回路的一点也应良好接地。用于绝缘监视的电压互感器的一次绕组中性点也必须接地

为防止电压互感器一、二次回路短路的危险，一、二次回路都应装有熔断器。接成开口三角形的二次回路即使发生短路，也只流过微小的不平衡电流和三次谐波电流，故不装设熔断器

电压互感器二次回路中的工作阻抗不得太小，以避免超负载运行

电压互感器的极性和相序必须正确

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

电抗器的巡视安全要求

单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准

巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏

巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定配戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘靴 等

雷雨天气，需要巡视室外电抗器时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针

夜间巡视应有良好的照明

巡视线路上的电缆沟等盖板应完好，稳固

巡视路线上不得堆放障碍物。如检修期间需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯

高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴，接触设备和构架时，应戴绝缘手套

任何运行中的星形接线设备中性点，耦合电容器（电容式电压互感器）的接地刀闸等均匀应视为带电设备，不得触及

任何设备其带电部位距离地面高度小于2.3m（室内）或2.5m（室外）时，巡视人员不得靠近设备，保持对设备不停电时的安全距离：10Kv 0.7m，35kV 1.0m，110kV 1.5m，220kV 3.0m，500kV 5.0m

2

限流电抗器的安全运行

混凝土式限流电抗器的混凝土支柱的外面应涂防潮绝缘漆，且应保证其完好

在限流电抗器小间里，要求百叶窗与电缆沟之间的通道保持畅通

运行中，电抗器温度过高后，应采用强迫通风的方式进行通风

电抗器小间的通风道与百叶窗应有防止小动物窜入的防护措施

限流电抗器垂直安装时，各相中心线应一致，使电抗器的重量均匀的分配到所有支持绝缘子上

3

并联电抗器的安全运行要求

并联电抗器应采用加固铁芯的措施，并在电抗器身下垫缓冲胶垫，用来减少因电磁力引起的机械振动和噪音

油箱内应采取加磁屏蔽板等有效措施，避免漏磁通穿过油箱外壳引起外壳的加热

铁芯的气隙布置应合理，尽量减少主磁通的旁路效应

运行中，如电抗器严重过热，应及时进行检修

运行中，如果发现振动或噪音突然增大时，应及时查找原因并消除隐患

4

电抗器检修的安全要求

在互感器检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票，办理工作许可手续

工作前应进行验电，确定无电压后，才能进行检修

应在工作点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

工作地点应悬挂“在此工作！”标示牌

工作全过程中均应按要求正确地穿戴劳动保护用品：安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等

高处作业需使用安全带、穿防滑鞋，高处作业必须使用专用爬梯，梯子必须有防滑措施，安产稳固，并设专人扶持

高处作业应使用工具袋

用绝缘绳索或杆来传递工具，不准上下抛接

5

电抗器的装卸与运输安全要求

电抗器在装卸和运输的过程中，不应有严重的冲击

对电压为330kV及以上的电抗器应装设冲击记录仪

为了适应运输机具对电抗器的限制，大型电抗器应采用充氮气或充干燥空气运输

电抗器利用滚轮在现场进行短途运输时，起始速度应不大于0.2km/h

利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不大于15°

6

电抗器检查维护项目

线圈外部无损坏的绝缘漆

电抗器与母线等引线的速接应正确

支柱绝缘子应接地良好

混凝土支柆的螺栓应紧固

电抗器室的杂物应清理，并除锈补漆

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

母线的安全巡视

单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准

巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏

巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定配戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘靴等

雷雨天气，需要室外巡视时，应穿绝缘靴，并得靠近避雷器和避雷针

夜间巡视应良好的照明

巡视线路上的电缆沟等盖板应完好，稳固

巡视路线上不得堆放障碍物。如检修期间需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯

高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴，接触设备和构架时，应戴绝缘手套

任何运行中的星形接线设备中性点、耦合电容器（电容式电压互感器）的接地刀闸等均应视为带电设备，不得触及

任何设备其带电部位距离地面高度小于2.3m（室内）或2.5m（室外）时，巡视人员不得靠近设备，保持对设备不停电时的安全距离：10Kv 0.7m，35kV 1.0m，110kV 1.5m，220kV 3.0m，500kV 5.0m

2

母线的清扫检修

在母线检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票，办理工作许可手续

工作前，工作负责人应向工作班成员交待清楚危及人身安全的带电部位

参加母线清扫、检查的工作人员（含临时工、民工、参加劳动的职工等）必须在工作负责人的统一指挥下进行，开工前须先进行安全教育，在专人的监护、带领和指导下进行工作

工作全过程中均按要求正确地穿戴劳动保护用品：安全帽、绝缘手套，绝缘鞋等

对工作区临近的运行带电部位，应派专人监护，严防误登带电体

登高作业的人员，必须使用质量符合要求，经过定期检验且未超过检验周期的安全带，并正确使用

登高必须在指定处进行（如构架攀梯等），如使用活动专用爬梯，梯脚不但要设有防滑措施，同时还应注意放置方法得当，不致在攀登时倾倒摔跌工作人员，必要时派专人扶持

工作全过程中有专人负责监护登高作业人员的行为及使用安全带的正确性，发现危及人员安全的行为应立即制止，纠正

3

更换母线绝缘子

作业中凡需在高处使用的器材、工肯，如不有随工作人员装于工具袋带至工作处时，工作人员登高站立可靠 后，一律以绳索牵引传送方式送到高处工作地点

严禁以投、抛形式传送工作中所需工具、器材

工作所用的工具及所需器材，要有防止失手落下的措施（如用绳索捆绑牵制移动），万一从手中滑落，不会坠落到地面伤人

在地面、高空的人员（含进入以上工作范围的所有人员）都必须戴安全帽

选用的绝缘子（悬式或支柱式），应符合安装地点技术要求（如机械强度、外绝缘爬电距离工频耐受电压、冲击耐受电压等），并应有相关试验验证报告

新购入的绝缘子，安装单位必须经过相关的检查或试验合格，方能送检修现场使用

运送绝缘子时应采取相应防止损伤的措施，破损的绝缘子为得使用

更换绝缘子之前，应先用可靠的方法（如用绝缘表摇测）对需要更换下的旧绝缘子进行认真检查，确认良好方可留下。避免将已劣化的绝缘子仍然留置于运行的电网中

4

更换母线导电体

选用的导电体（如裸绞线或矩形导体），其截面必须符合工作地点在规定的电网运行方式下的最大负荷以及在最严重的短路故障时所应承受短时耐受电流、短路时间和电动力（指硬导电体）的要求

所采用的导电体，应是正规工厂生产，经过检验合格的产品，且经本单位验收合格

在更换导电体的施工中，应避免对导电体造成损伤，留下安全运行的隐患

按施工验收技术规范要求验收合格

5

操作母线时的安全注意事项

备用和检修后的进线送电操作，应使用装有反映各种故障类型速断保护的断路器进行，若只用隔离开关向母线送电时，必须进行必在的检查，确认设备良好，绝缘良好

装有母差保护的母线，必须将母差保护作相应切胸后才能进行母线操作

母线操作后，应检查倒换母线上的所有断器的保护和自动装置电压是否切换至相应母线的电压互感器上

在旁路断路器代出线断路器运行操作中，应先用旁路断路器对旁母线冲击正常后再操作

母线操作时，母差保护的运行按母差保护的运行规程执行

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1

检修前的许可制度

检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票或按命令执行

命令方式可以为口头或者电话命令，命令必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中

工作票一式两份，应正确清楚，不得任意涂改

两份工作票的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份交值班员收执。在无人值班设备上工作时，第二份工作票由工作许可人收执

开工前，工作票内的全部安全措施应一次做完

工作许可人完成现场安全措施，在检查合格后，方可办理工作许可手续，进行检修工作

2

检修作业现场布置要求

施工现场需根据带电部位的安全距离设置遮栏，遮栏由绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

在室内工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道 上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

工作地点需悬挂“在此工作！”的标示牌

在室外架构上工作，则应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌

在工作人员上下用的铁架和梯子上应悬挂“从此上下！”标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌

需要停电工作时，应可靠断开各方面电源，取下熔断器熔丝管，在刀闸手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌

3

检修的人员及工具要求

检修前工作负责人应向工作组员交待现场及设备状况

人员进入检修现场必须戴安全帽

作业人员检修整个过和中都应正确穿戴防护用品：安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等

高处作业人员必须系好安全带、穿防滑鞋

需要登高作业时，所用爬梯应是专用爬梯

攀登构架时应先检查攀合脚钉、梯登、支铁等是否牢固

攀登前应清除脚彽油污

高处工作传递物件、工具，应用专用吊具或绳索，不得上、下抛掷

高处作业所用工具应有很好的防坠落措施，如使用工具袋或用绳索系上等

在高压配电室内从事检修工作不少于两人

施工现场的配电箱需配置漏电保护器

如电源箱距工作地点较远时，须在断路器拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌

电动工具与移动电源板之间的电源线长度不大于5m

电动工具的外壳必须右靠接地

4

防雷与接地

电缆金属护套一端互边接地，另一端接保护器

电缆金属护套交叉互连，保护器Y0线

电缆金属护套交叉互连，保护器Y接线或△接线

电缆金属护套一端互连接地加均压线

电缆金属护套一端互连接地加回流线

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1

准备工作

配备的巡视人员，应具备独立工作能力，身体健康，适应野外高空作业，并经岗位培训，考核合格

工作负责人应在作业前把人员分工，危险点及控制措施交待清楚

按《电业安全工作规程》规定及时办理工作票

按《电业安全工作规程》规定正确填写和签发工作票

夜间巡视应有照明工具

偏僻山区及夜间巡视须由两人进行

暑天和大雪天巡视，必要时由两人进行

2

作业行为

巡视人员严禁穿凉鞋，防止扎脚

单人巡视时，禁止攀登杆塔

巡视线路时应遵守交通法规

巡视工作中不得穿过不明深浅的水域，也不得游泳

故障巡视和登杆塔巡视应始终认为线路有电，即使明知该线路已停电，亦应认为线路随时的恢复送电的可能

发现导线断落地面或悬吊空中，应设法防止行人靠近断线点8m以内，并迅速报告领导，等候处理

巡视时沿线外侧行走，大风时沿上风侧行走

3

巡视种类

定期巡视。市区一般一月一次，郊区及农村至少一季一次，认真查看线路设备的运行状况及沿线环境变化情况

特殊巡视。在气候异常变化时或某些特殊情况下，应对线路的全线或某些地段或某些保护装置进行巡视

夜间巡视。检查线路接点有无发热打火，绝缘子应无放电等现象。一般每年至少一次，选择无月光时进行

故障巡视。线路发生故障，应立即查明发生故障的地点原因，消除故障，尽快恢复供电

4

巡视内容

杆塔基础有无下沉和倾斜；混凝土杆有无裂纹、疏松、断裂；防护设施是否的损坏，坍塌；有无树枝或蔓藤等植物危害线路安全

横担及金具有无锈蚀、歪斜、变形，螺栓是否紧固，螺母、开口销有无脱落

绝缘子有无认络痕迹或损坏

导线有无断股；有无过紧过松岵相弛度是否平衡；导线上有无杂物，导线接头有无烧损现象；导线与绝缘子的绑线应无松开、脱落

拉线应无松弛、断股、锈蚀

接地线应无脱落或过热烧伤；接地体有无外露、严重腐蚀等

避雷器固定是否牢固，表面是否污秽，有无裂纹、损伤、闪络痕迹；保护间隙有无锈蚀，被其他物短接，间隙的距离是否满足要求

沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质

线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂

序号

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1

作业前的安全准备

工作负责人在工作开始前必须办理工作票，履行工作许可手续并使用第一种工作票，得到许可工作命令后，工作人员方可进入工作现场开始工作

工作前工作负责人组织现场作业人员宣讯工作票，并交代安全措施、技术措施、注意事项和危险点，并明确分工后，宣布开始工作。整个工作过程，工作负责人必须进行全过程监护

2

作业中的安全

所有的工作人员都必须戴安全帽

工作开始后，杆上作业人员带传递绳及验电器登杆塔，并对线路进行验电

验明线路确无电压后，在线路两端装设接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要装设接地线

若有感应电压反映在停电线路上时应加挂接地线

作业人员不得攀登倒落在线路上的树木，不得攀登已经锯过的或砍过的未断树木

为防 止树木倒落在导线上，应设法用绳索将树木拉向与导线相反方向。绳索应有足够的长度，以免拉绳的人员被倒落的树木砸伤

砍剪的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止砸伤行人

砍伐树木时，注意砍刀对树的开口方向，其开口方向应与控制树木倒落方向一致

砍伐倒落在导线上的树木时，尽量用绳索把树木拉得脱离导线，避免对木磨损导线

砍伐树木，使用梯子时必须有稳固措施，梯上作业人员必须有安全保护措施

用绳索控制倒树方向时，绳索的绑扎点必须在倒树重心以上，要便于绳索受力

在同杆架设多回线路中，树木倒落在一回线路上，而另外一回线路带电时，或者在作业现场附近还有其他的带电线路，有可能接近带电导线至危险距离以内时，必须采取可靠的安全措施，预防与带电体接触或接近至危险距离以内。人体，工器具及树木等至带电体的最小距离不应小于10 kV为1.0m，35kV 为2.5m，60～110kV 为3.0m，220kV为4.0m，330kV为5.0m，500 kV为6.0m

3

防范事故措施

对10 kV线路杆塔应定期进行检查，制定完善的检查制度，对不够牢固的杆塔及时进行加固基础或增加拉线。新立杆塔应严格按设计要求施工

适当提高最大设计风速，华南地区可以按30m/s最大风速设计

将线路旁的树木树枝进行修剪，对比较高大、枝叶比较多的树木进行清理

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1

停电

工作负责人在线路检作业前向调度提出停电申请。调度根据工作票，向相关发电厂或变电站值班人员下达停电命令

值班人员在接到调度令后，必须填写相应的倒闸操作票，并严格按照倒闸操作票进行操作

在线路上进行作业前，应做好停电措施，一般包括以下内容：

（1）断开发电厂、变电所（包括用户）线路断路器和隔离开关；

（2）断开需要工作操作的线路各端断路器、隔离开关和熔断器；

（3）断开危及该线路停电作业，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同杆线路的断路器和隔高开关

（4）断开有可能返回低压电源的断路器和隔离开关

倒闸操作时，应戴绝缘手套，并设专人监护

断开断路器、隔离开关后，必须检查断路器、隔离开关是否已处于断开位置

在确认断路器和隔离开关已经断开后，将断路器及隔离开关的操作机构加锁

对于断开的跌落式熔断器，要将熔断管摘下

在断路器或隔离开关操作机构上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌

2

放电

必须严格、认真地执行

放电应采用专用的导线，一般都使用绝缘棒操作，人体不得与放电导体相碰触

线与线之间，线与地之间均应放电，电缆与电容器的残存电荷较多，要特别注意，一定要将残余电荷放净

3

验电

工作负责人在得到工作区值班员许可工作的命令后，方可在施工现场布置安全措施

验电要使用相应电压等级的专用验电器

验电器在使用前，必须在带电线路或设备上检查验电器是否合格

验电时，验电器的险电部分应逐渐接近导线，听其有无放电声。验电时，应戴绝缘手套，并有专人监护

线路的验电应逐相进行

检修联络用的断路器划隔离开关时，应在其两侧验电

对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，先验低压、后验高压，先验下层，后验上层

4

挂接地线

线路经过验明确实无电压后，工作班（组）应立即在工作地段两端挂接地线

挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕

装、拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线

同杆塔架设的多层电力线路挂接地线时，应先挂低压、后挂高压，先挂下层，后挂上层

凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线

若有感应电压反映在停电线路上时，应加挂接地线

若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，接地棒在地面下深度≥0.6m

如利用铁塔接地时，允许每相个别接地，但铁塔与接地线边接部分应清除油漆，接触良好

严禁使用其他导线作接地线和短路线

检修工作结束后，工作负责人检查完施工质量，确认杆塔上无遗留工具和材料，人员都已撤离杆塔后，方可指派人员拆除所装设的接地线

拆除接地线时，先拆导线端，后拆接地端

5

注意事项

在部分停电作业时，应使用遮栏将带电部分隔离起来，使工作人员与带电体之间保持一定的距离

在隔开带电体的遮栏上，应悬挂“止步、高压危险”标示牌等。各类标示牌应严格按规程要求进行悬挂

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1

作业前的安全准备

工作前应调度部门办理第一种工作票并办理停电许可手续

工作负责人工作前应与调度联系，在得到值班调度员“电已停好，可以工作”的命令后，方可开始工作

作业开始前，工作负责人应向参加工作的所有人员宣读工作票并交代现场安全措施、技术措施，作业方法及危险点

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

工作负责人在交代工作时要特别交代线路名称的双重编号、线路的色标和具体位置，并发给作业人员相对应的线路识别标记，防止误登带电线路杆塔

工作负责人监护到位，若现场条件复杂应增设专人监护

2

作业中的安全

现场作业人员应戴安全帽，杆塔上作业人员必须使用安全带，安全带应系在电杆及牢固构件上，并检查扣环是不扣牢

攀登杆塔前作业人员应核对线路标记无误，认真检查杆塔各受力点是否牢固，无问题后方可攀登

雨、雪天进行登杆塔时，必须采取防滑措施

验电前应始终认为线路带电并保持足够的安全距离，验电必须使用与作业线路电压等级相符的合格验电器进行。验电时需设专人监护并戴绝缘手套

验明线路确已停电，工作地段两端挂好接地线后，方可工作

在同塔双回线路的一回线路上停电作业时，塔上人员必须穿防静电服，以防感应电伤人

杆上人员传递工具及材料时，必须使用绳索传递，应防止工具及材料坠落伤人，杆下防止行人逗留

放下或起吊绝缘子时，杆上人员应与地面人员密切配合，避免碰伤绝缘子

在带电的电力线路邻近作业时，有可能接近带电导线至危险距离以内时，必须采取技术措施，预防与带电导线接触或接近至危险距离以内

工器具及吊绳等与邻近线路，或与其邻近或的交叉的其他电力线路的最小距离要满足一定的规定，具体规定如下：10 kV及以下电压等级的最小安全距离为1.0m，35kV电压等级的最小安全距离不2.5m，60～110kV电压等级的最小安全距离为3.0m，220kV电压等级的最小安全距离为4.0m，500 kV电压等级的最小安全距离为6.0m

更换绝缘子作业中，应采取防止导线脱落的控制措施即加装防导线脱落保险绳

取出绝缘子弹簧销前应采取防止导线掉落地面或升空造成交叉跨越处安全距离不足的安全防范措施

将绝缘子从碗头挂板脱开前，必须检查紧线和提线装置以及各连接部位的受力情况是否安全可靠，无问题后方可脱开绝缘子

收紧或放松紧线和提线装置时必须缓慢进行，并注意前后档距内的交叉跨越距离，交叉跨越距离不能满足《电力安全工作规程》要求的，必须采取有效的安全防范措施，确保交叉跨越物的正常运行

新绝缘子安装完毕后应认真检查各部位的螺栓、开口销、闭口锁、弹簧锁等确已安装完好后方可拆除工具及器具

在交通道路区作业时应设立通安全标志、围栏或派专人看守，防止车辆、行人误入施工现场

工作负责人工作结束前仔细检查杆塔上有无遗留物并清除干净。待人员全部下杆、拆除所的接地线后，方可向调度汇报检修工作结束

3

安全工

器具

安全带、脚扣应进行定期检测和预试工作

绝缘手套、验电器等应进行定期检验和测试工作

安全工器具应具备合格证，注明试验人与试验日期

作业所用绝缘工具应经过摇测，绝缘电阻应符合安规要求

上下传递工具，应使用绝缘绳，严禁采用抛、扔方式

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1

组织安全措施及安全技术措施

按电业安全工作规程规定正确填写和签发工作票

按电业安全工作规程规定及时送交办理工作票

按电业安全工作规程规定及时送交办理工作许可手续

当线路停电后，应认真验明确无电压，并在工作地段两端挂设接地线后方可登杆作业

2

作业准备

局部更换导线或架空地线需视更换耐第段杆塔数的多少配备作业人员，配备的作业人员必须身体健康，适应野外高空作业

进入作业现场前应办理好局部更换导线或架空地线相关作业现场场地临时占用手续和青苗补偿手续，并平整、清理好堆放线盘的场地，清除放线通道内的障碍物及树木等

作业前工作负责人应将更换段导线或架空地线施工安装图和施工记录等准备齐全，向所有作业人员技术交底，并交待清楚人员分工及现场安全措施

所有工作人员都必须戴安全帽

高空作业应系好安全带，作业转位时，不得失去安全带的保护

线路停电作业前需调查更换导线或架空地线档间交叉跨越情况，如：电力线、通讯光缆、公路、铁路、房屋等

3

地面准备工作

停电作业前必须将有关材料、工器具搬运至作业现场。埋设各拉线坑地锚

作业所需的工器具需完好合格和受力安全可靠。使用前均需进行外观检查

根据更换导线或架空地线耐张段及张力情况在更换导线档或地线档的耐张杆塔受力侧反方向布置临时拉线，防止耐张杆塔单面受力时造成杆塔损伤或弯曲

选择地势平坦、运输方便侧的耐张杆塔作业为收线端，另一侧耐张杆塔作为挂线端

线轴置放场地尽量选择在放线 段的地势较高处（收线杆塔侧）

线轴架设应牢固可靠，转动灵活，支撑线盘的轴杠应水平，并与牵引方向垂直

线轴架应设置简易制动装置，展放地线时便于控制转动及转速

若有交叉跨越者，应搭设跨越架，并设专人看守

4

紧线前的准备

紧线前必须了解设计单位对耐张杆塔有无特殊施工作业要求，并按要求执行

临时拉线的上端应靠近挂线点且缠绕导线支架或地线支架或水泥杆后用卸扣拴牢。缠绕的钢丝绳应不妨碍挂线操作

临时拉线的下端应串接双钢，以便随时收紧或放松拉线。临时拉线应视地质条件及紧线张力情况，选择用铁桩或地锚锚固

紧线前必须对地线进行全线检查，确保地线接头都已压接且损伤处均按规范要求做了处理。检查交叉跨越档的跨越架是否牢固，弧垂观测档应做好弧垂观测的各项准备工作，布置护线人员并明确联络信号

5

放、紧线和撤线作业安全

放、紧线工作，应制定安全技术组织措施计划，并经有关部门和总工程师批准

撤线、放线、紧线作业，均应有专人统一指挥、统一信号

使用的工器具必须合格，使用前必须有专人检查，无问题方可使用。开门滑车应将门钩扣牢固或用绑线绑牢，防止绳索滑脱

交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流时，放、撤线时需要经有关部门同意的应先取得主管部门同意，做好安全措施。如搭设好可靠的跨越架、路口设专人看守

紧线前应检查地线的无障碍物挂住。紧线时应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。如有，应用绳索或木棒处理

紧线，撤线前应检查拉线，拉桩及杆根，必要时应加设临时拉经加固，滑车必须绑牢

严禁采取突然剪导线或断地线的做法松线

地面作业人员不得跨在地线上或站在导线或地线角侧，防止意外跑线时抽伤

紧、撤线时塔上摘、挂导线或地线作业人员的安全带必须绑在杆塔牢固构件上

放、撤线作业中下方有被跨越的电力线路，必须停电或搭设好越线架，架子一定要搭设牢固，搭架工作必须有专人指挥，检查，防止搭设的架子倾倒，造成人身触电和摔伤

放、紧线过程中越线架始终要有专人看守，防止线被架子挂住或掉到架子外边，滑到带电线路上

导线或地线通过越线架时，必须用绝缘绳牵引，严禁用人带线头或抛扔钢丝绳的办法进行

6

起重工作安全

起重工作必须由经过专门训练的人员担任，由有经验的人指挥，统一信号，明确分工，做好安全保护措施

起重作业人员必须持证上岗

作业前工作负责人应对起重机械和工器具进行全面检查，无异常方可作业

起重机械，如绞磨、汽车吊、手摇绞磨等必须安置平稳牢固，并设有制动和逆制装置

当重物吊离地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况后方可正式起吊

在起吊牵引过和中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和地线下方，严禁有人停留和通过

使用开门滑车，应将开门的钩环扣紧，必要时用绑线扎牢，防止绳索自动跑出

起重机械应由有经验的人负责

起重工器具应妥善保管，定期检查试验。钢丝绳应定期浸油，发现有断丝、断股或损伤严重者，严禁使用

绳索在使用前必须仔细检查，不得超负荷使用

7

搭拆跨越架安全

高处用的跨戟架，必须能承受站在上面的人员和材料重理之和，并留有一定的安全裕度

跨越架必须搭设牢固，绑扎用的铁线必须符合要求

搭设跨越架必须由专人负责一指挥，立杆和支杆的底端要埋入地下，深度应视土质情况决定，埋杆时要将土夯实，必要时绑设地横木

搭设跨越架，工作负责人要始终临护、检查，发现问题及时纠正得理

禁止在脚手架上超重聚集人员，或放置超过荷重的材料，造成脚手架塌

拆除脚手架，应遵守下列规定“

（1）在准备拆除脚手架的周围设置围栏，并在路口悬挂警告牌；

（2）拆除邻近交跨的电力线的高层脚手架时应设专人监护

（3）拆除脚手架的各部分应按顺序进行，当拆除某一部分时应不使其他部分的结构发生倾倒塌

（4）拆除脚手架必须由上至下分层进行，不准上下层同时作业。拆除的钢管，木杆等应用绳索传递，不得抛扔

（5）拆除脚手架应有专兼职安全员监控

8

导线连接几项基本要求

接触良好紧密，接触电阻小

连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90％

在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T形连接时，应采用沟线夹续接

导线的边接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。担高压架空导线不宜实行焊接

导线的接头随导线材料不同而异。钢芯铝线、铝绞线相互连接时，一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法；而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法

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1

作业前的安全措施

工作人员应查阅线路导、地线有关参数，准备好得理损伤等地线的相关材料

工作负责人应会同线路运行人员进行现场调查，根据导、地线损伤情况及现场情况确定施工方案

停电得理工作负责人应履行线路停电许可手续，对所有工作人员作技术交底，进行人员分工，交待现场安全措施

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

工作开始前，必须验明确无电压，并在工作地段两端挂接地线

上杆前，应先检查登杆工具，如脚扣、安全带等是否牢固

攀登铁塔时，应检查脚钉是否牢固

2

作业中的安全

在杆塔上工作必须系好安全带、戴好安全帽，系好安全带后必须检查扣环是否扣牢

现场人员应戴安全帽。杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料应用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留

在连续档距的导、地线上挂软梯（或飞车）时，导、地线的截面不得小于：钢芯铝绞线120mm2；铜绞线70mm2；铜绞线50mm2

有下列情况之一者，应经验算合格，并经厂（局）主管生产领导（总工程师）批准后才能进行：

（1）在孤立档的导、地线上的作业；

（2）在有断股的导、地线上的作业；

（3）在有锈蚀的地线上的作业；

（4）在其他型号导、地线上的作业；

（5）两人以上在导、地线上的作业

在导、地线上悬挂软梯前，必须检查本档两端杆塔处导、地线的紧固情况

3

作业后的安全

整理工具，并打扫工作现场，将一些材料都清理干净，做到工完场清

检查修复的导、地线，应保证其通电正常

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1

作业前的安全准备

配备的作业人员必须身体健康，适应野外高空作业

进入作业现场前工作负责人应清理好牵放导、地线作业场地，清除弧垂测通道内的障碍物

作业前工作负责人应将紧线段架空导（地）线安装应力曲线、百米档距弧垂曲线及施工记录等资料准备齐全，办理工作许可手续，向所有作业人员作技术交底，并清楚交待人员分工、危险点及控制措施

导、地线的弧垂调整时紧线或松线应严防抽伤作业人员，作业过程中应有专人统一指挥、统一信号

弧垂观测人员应熟悉架线全过程作业，能熟练使用经纬仪、水平仪和望远镜

雾天、大风、雷雨天等气象条件下，应停止观测弧垂

2

作业中的安全

杆塔上作业人员的安全带必须绑在杆塔牢固构件上

弧垂调整时导、地线上使用的工器具及绳索必须受力安全、可靠，有专人检查，无问题后方可进行导、地线弧垂调整。所使用的开门滑车应将门钩扣牢固或用绑线绑牢，防止绳索滑脱

交叉、跨越各种输电线路或通信线路、铁路、公路、河流的导线、地线的弧垂调整时需设专人看守

弧垂调整时应检查架空导、地线有无障碍物挂住。紧线松线时应检查接线管或接线头过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象，如有，应用绳索或木棒处理

紧线或松线作业前应检查拉线、拉桩及杆根

有两个或两个以上观测档时，弧垂观测人员应互通情况，互相核对

观测弧垂人员在弧垂达到设计值时应迅速、准确通知紧线指挥人

当弧垂调整发生不稳定情况时，应将架空线放松，等待一段时间稳定后，再重新紧线及调整弧垂

牵放工作必须由经过专门训练的人员担任，由有经验的人领导，并应统一指挥、统一信号，明确分工，做好安全保护措施

牵放机械如绞磨、汽车吊、手摇绞磨等必须安置平稳、牢固，并设有制动和逆制装置

在起吊牵放过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和导线、地线下方，严禁有人停留和通过

牵放工器具应妥善保管，定期检查试验。钢丝绳应定期浸油，发现有断丝、断股或损伤严重，不准使用

作业中下方有被跨越的电力线路，必须搭设好越线架，架子一定要搭设牢固，搭架工作必须有专人指挥，检查，防止搭设的架子倾倒，造成人身触电和摔伤

紧、松线过程中越线架始终要有专人看守，防止线被架子挂住或掉到架子外边，滑到带电线路上

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

参加检测人员，须经专业培训、考试合格并持有合格证，新人员未经培训不得进行此项工作

详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，并制定相应的安全措施

工作前办理工作许可手续，组织工作班成员宣读工作票并交待安全注意事项

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

工作前，作业人员认真检查工器具有无明显损伤和变形等异常现象，且所用工器具应电气试验和机械试验合格

绝缘工具应妥善保管，严防潮、脏沋和损伤，并按规定定期进行电气性能试验合格。运输过程中，应装入专用工具袋内

绝缘工具的使用前，用干净毛巾将其表面擦净，并用绝缘检测仪检测

2

作业中的安全

带电作业应在干燥的天气下进行，如遇雷雨或风力大于5级时严禁工作

作业人员在作业过程中应正确使用安全帽、杆（塔）上作业人员必须使用安合带，作业转位时不得失去安全带的保护

检测电工上杆前，应先检查登杆工具，是否完整牢靠，登铁塔时检查脚钉是否牢固

攀登杆塔时，应稳步上下杆塔

必须设专责监护人，监护人应由有带电作业实践经验的人员担任

在地面电工的配合下将检测工具传到杆塔上，使用的绝缘工具的最小有效长度不得低于绝缘工具最小有效绝缘长度

检测电工手持绝缘打哈哈和杆尾端，将火花间隙检测装置电极从导线侧开始逐个接触绝缘子两端钢帽进行检测，并做好记录

带电检测时，工作人员应戴清洁干燥的纱手套

作业人员应将绝缘杆系牢、拿稳

绝缘子检测时，当发现一串中的零值绝缘子片数达到下表规定时，应立即停止检测

一串中允许零值绝缘子片数

杆塔上作业人员工作位置转移时，应与监护人打招呼，取得监护人许可后方可进行。位置转移时，不得失去安全带的保护

检测前,应对检测器进行检测，保证操作灵活，测睛准确

针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测

杆塔上作业人员与带电导线的距离：10 kV≥0.4m，35kV ≥0.6m，63（66）kV≥0.7m，110 kV ≥1.0m，220kV≥1.8m，330kV≥2.6m，500 kV≥3.6m

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

参加作业人员，须经专业培训、考试合格并持有合格证，新人员不得进行此项工作

作业人员应经医师鉴定，应无妨碍工作的病症

作业人员应具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分

作业人员应具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救

详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，确定可行的带电作业方案，并制定相应的安全措施

作业应在良好的天气下进行，风力大于5级、大雾、雷雨天气不得进行作业

工作前办理工作许可手续，经调度许可工作命令后，现场工作负责人向工作班人员宣读工作票，交待安全、技术、组织措施后，工作班人员方可进行工作

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

所有工作人员必须严格遵守工作票所列安全措施，服从指挥、协调配合；工作负责人对全体作业人员必须实施不间断的监护。工作负责人、塔上监护人，应认真进行监护，不得直接参与具体工作，发现异常情交及时纠正和制止，同时应根据现场实际情况及时提出补充安全措施

带电作业用绝缘工具在运输过程中，应装在专用工具袋内，严防受潮、脏污和损伤

工作前，作业人员应认真检查工器具是否符合规程要求。绝缘工具用清洁干燥的毛巾擦拭，并用绝缘测试仪检测绝缘性能，确保绝缘工具的绝缘性能良好

绝缘工具作业现场检测、摆放时应始终置于防潮帆布上

2

作业中的安全

等电位电工必须穿戴合格的全套屏蔽服（包括帽、衣、裤、手套、袜和鞋），且各部分应连接良好。屏蔽服内还应套阻燃内衣

塔上电工必须穿导电鞋、静电服

带电工作时，工作人员应戴清洁、干燥的纱手套

上塔前要检查安全工器具是否完好，检查脚钉是否牢固

塔上作业人员与地面人员应保持通信畅通，如发现异常情况，应及时通知工作负责人

塔上监护人登塔至合适位置，选择视线最佳点进行监护

工作人员应戴安全帽，塔上作业人员应系安全带，安全带应系在牢固可靠的构件上，作业转位时，不得失去安全带的保护

等电位作业人员通过绝缘工具进入高电位时，作业人员与带电体和接地体之间的最小组合间隙不得小于3.8m

等电位作业人员与接地构加之间的安全距离不得小于3.4m。其中人体允许活动范围为0.5m，最小电气间隙不得小于2.9m

等电位作业人员与杆塔构架上作业人员传递物品应采用绝缘工具或绝缘绳索，绝缘传递工具的最小有效绝缘长度不得小于3.7m，最小电气绝缘长度为3.2m

等电位作业人员沿绝缘子串入高电位或更换劣质绝缘子时，串中零值绝缘子总片数不得超过4片（170mm）

等电位作业人员进行电位转移时，面部裸露部分与带电体的距离不得小于0.4m

操作过程中塔上监护人应密切注视承力工具及各作业点，监督操作程序是否正确，发现异常应及时制止、纠正

使用吊篮前认真检查各部分连接点，确保连接无误，等电位作业人员方可进入吊篮

等电位作业人员进入吊篮前，应检查屏蔽服及导电鞋各连接点完好，并系好保险绳

等电位电工与邻相导线的最小安全距离：10 kV≥0.6m，35kV ≥0.8m，63（66）kV≥0.9m，110 kV ≥1.4m，220kV≥2.5m，330kV≥3.5m，500 kV≥5.0m

等电位作业人员作业转位时，人体裸露部分与带电体的安全距离保持以下距离：35～66 kV≥0.2m，110～220kV ≥0.3m，330～500kV≥0.4m

如等电位作业人员沿绝缘软梯进入强电场，必须先对绝缘软梯进行加压试验，确认安全后才可沿绝缘软梯进入强电场

等电位电工进入强电场，必须保持下列的组合间隙最小距离：35 kV≥0.7m，63（66）kV≥0.8m，110 kV ≥1.2m，220kV≥2.1m，330kV≥3.1m，500 kV≥4.0m

带电更换220 kV绝缘子串时，等电位作业人员沿绝缘子串进入强电场作业中，扣除人体短接和零值的绝缘子外，良好绝缘子片数不少于9片（企业有另外规定的按照企业具体规定执行）

带电更换500 kV绝缘子串时，等电位作业人员沿绝缘子串进入强场作业中，扣除人体短接和零值的绝缘子外，良好绝缘子片数不少于23片（企业有另外规定的按照企业具体规定执行）

与等电位电工传递工具材料，须使用绝缘杆或绝缘绳：

绝缘工具最小有效绝缘长度不得小于：

上下传递工具必须使用绝缘传递，传递过程中应避免绝缘绳在横担上摩擦

作业中使用的滑轮必须安全可靠，配备的绝缘绳索应的足够的长度

导线侧碗头脱离绝缘子前，必须检查各承力点是否可靠

绝缘子检弛后，导线下落时要注意杆塔相邻两侧档距内交叉跨越距离

绝缘子串在上下起吊过程中，要防止绝缘子串碰撞导线，金具，以免损伤导线、金具

新换上的绝缘子串在起吊前应检查连接是否可靠

塔上电工应防止掉落物体，地面电工在作业中应集中精力，紧密配合塔上作业，工作现场禁止非工作人员逗留

牵引设备应设专人负责，开、停必须听从负责人的指挥，在使用过程中如发现打滑、卡死等不良现象，应立即停止使用，经检查处理后方可继续使用

3

作业结束后检查

工作结束后应仔细检查确保无遗留物，待人员全部下杆后，工作负责人及时向调度汇报，并办理工作终结手续

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

参加作业人员，须经专业培训，考试合格并持有合格证，新人员不得进行此项工作

带电作业人员应身体健康，无妨碍作业的生理和心理障碍

应具有电工原理和直流电线路的基本知识，掌握带电作业的基本原理和操作方法，熟悉作业工具的适用范围和使用方法

工作负责人（或安全监护人）应具有3年以上的带电作业实际工作经验，熟悉设备状况，具有一定组织能力和事故处理能力，经本单位总工程师批准后，负责现场的安全监护

详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，确定可行的带电作业方案，并制定相应的安全措施

作业应在良好天气下进行，风力大于5能，大雾、雷雨天气不得进行作业

工作前办理工作许可手续，经调度许可工作命令后，现场工作负责人向工作班人员宣读工作票，交待安全、技术、组织措施后，工作班人员方可进行工作

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

所有工作人员必须严格执行工作票所列安全措施，服从指挥、协调配合。工作负责人对全体作业人员必须实施不间断的监护。工作负责人、塔上监护人，应认真进行监护，不得直接参与具体工作，发现异常情况及时纠正和制止，同时应根据现场实际情况及时提出补充措施

带电作业用绝缘工作在运输过程中，应装在专用工具袋内，严防受潮、脏污和损伤

工作前，作业人员认真检查工器具是否符合规程要求。绝缘工具用清洁干燥的毛由擦拭，并用绝缘测试仪检测绝缘性能的好坏

绝缘工具在作业现场检测、摆放时应始终置于防潮帆布上

上塔前要检查安全工器具是否完好，检查脚钉是否牢固

2

作业中的安全

塔上地电位作业人员与直流带电体的安全作业距离不得小于3.4m。其中人体允许活动范围为0.5m，最小电气间隙为2.9m

绝缘架空地线为带电体，塔上作业人员与绝缘架空地线之间的安全距离不应小于0.4m。如遇检修绝缘架空地线时，应将被检修段可靠接地后再进行作业

塔上作业人员与地面人员应保持通信畅通，如发现异常情况，应及时通知工作负责人

塔上监护人登塔至合适位置，选择视线最佳点进行监护

工作人员应戴安全帽，塔上作业人员应系安全带，安全带应系在牢固可靠的构件上，作业转位时，不得失去安全带的保护

塔 上电工必须穿导电鞋、静电服

带电工作时，工作人员应戴清洁、干燥的纱手套

操作过程中塔上监护人应密切注视承力工具及各作业点，监督操作程序的正确性，发现异常应及时制止、纠正

地电位作业人员与带电导线的距离：10 kV≥0.4m，35 kV≥0.6m， 63（66）kV≥0.7m，110 kV ≥1.0m，220kV≥1.8m，330kV≥2.6m，500 kV≥3.6m

上下传递工具必须用绝缘绳传递，传递过和中应避免绝缘绳在横担上摩擦

作业中使用滑轮必须安全可靠，配备的绝缘绳应有足够的长度

绝缘工具最小有效绝缘长度不得小于下表：

导线侧碗头号脱离绝缘子前，必须检查各承力点是否可靠

绝缘子松弛后，导线下落时要注意杆塔相邻两侧档距内交叉跨越距离

绝缘子串在上下起吊过程中，要防止绝缘子串碰撞导线，金具，以免损伤导线、金具

新换上的绝缘子串在起吊前应检查连接是否可靠

塔上电工应防止掉落物体，地面电工在作业中应集中精力，紧密配合塔上作业，工作现场禁止非工作人员逗留

牵引设备应设专人负责，开、停必须听从负责人的指挥，在使用过程中如发现找滑、卡死等不良现象，应立即停止使用，经检查处理后方可继续使用

工作结束后仔细检查有无遗留物，待人员全部下杆后，工作负责人及时向调度汇报，并办理工作终结手续

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

参加作业人员，须经专业培训，考试合格并持有合格证

详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，确定可行的带电作业方案，并制定相应的安全措施

作业应在良好天气下进行，风力大于5级、大雾、雷雨天气不得进行作业

工作前办理工作许可手续，经调度许可后，现场工作负责人向工作班人员宣读工作票，交待安全、技术、组织措施后，工作班人员方可进行工作

所有工作人员必须严格遵守工作票所列安全措施，服从指挥、协调配合；工作负责人对全体作业人员必须实施后，工作班人员方可进行工作

带电作业用绝缘工具在运输过程中，应装在专用工具袋 内，严防受潮、脏污和损伤

工作前，作业人员认真检查工器具是否符合规程要求。绝缘工具用清洁干燥的毛巾擦拭，并用绝缘测试仪检测绝缘性能的好坏

绝缘工具在作业现场检测，摆放时应始终置于防潮帆布上

带电作业工具必须符合电气强度与机械强度的要求

带电作业人员应保持相对稳定

带电作业人员必须熟悉掌握触电急救和人工呼吸方法

带电作业必须设专人监护，监护人员应由有丰富带电作业经验的人担任。复杂或高杆塔上作业应增设（塔上）监护

带电作业人员工作前8小时严禁饮酒

带电作业前，必须经现场落实，填写“带电作业工作票”，报电力调度审查、会签后方可进行工作，工作结束后向电力调度汇报

2

作业中的安全

作业现场工作人员应戴安全帽，如有必要应戴护目镜

将斗臂车定位于最适于作业位置，斗臂车应良好接地

绝缘斗臂车在使用前应确保其表面清洁，干燥

斗臂车在使用前应空斗试操作一次，以确认液压传动，回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠

斗内作业电工必须穿戴齐备安全防护用具（如绝缘安全帽、护目镜、绝缘服、绝缘手套、保护手套、绝缘鞋等），必须使用安全带

斗内电工应能熟练操作绝缘斗臂车

严禁用绝缘斗抬升导线或做吊车用吊装设备，防止绝缘臂折断

严格控制绝缘斗的荷载，严禁超载

操作时应严格按照操作规程操作，操作人员必须听从指挥，互相配合

在工作过程中，斗臂车的发动机不得熄火

作业中，应通过泄漏电流监测警报仪实时监测泄漏电流是否小于规定值

安装绝缘遮蔽罩或绝缘毯时，斗内电工应先从距离身体最近的带电部分开始，按照由近至远，由低到高，由大到小的原则安装，拆除时相反

为防止导线跑线，在横担和紧线器外侧间安装绝缘保险绳

作业时导线下方不准有人逗留，地面电工传递工具和材料时应在导线下方外侧或内侧

作业现场应设置遮栏或警告标志

放下或起吊工具时，斗内电工应与地面人员紧密配合，避免碰触导线及其附件

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

作业人员应身体健康，无妨碍作业的生理和心理障碍

作业人员具有电要原理和直流电线路的基本知识，掌握带电作业的基本原理和操作方法、熟悉作业工具的适用范围和使用方法

作业人员会紧急救护法、触电解救法和人工呼吸法

带电作业人员工作前8小时严禁饮酒

作业人员必须取得相应的带电作业资格证，且该证在有效期内。选派有工作负现人应有较强的责任心和安全意识，并熟悉地掌握所承担带电作业有检修项目和质量标准

详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，确定可行的带电作业方案，并制定相应的安全措施

风力大于5级，大雾、雷雨天气不得进行作业

工作前办理工作许可手续，组织工作班成员宣读工作票并交待安全注意事项

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

工作前与调度联系，要求停用该线路两端的重合闸，在接到调度许可命令后，作业人员方可进入工作现场

工作前，作业人员认真检查工器具是否符合规程要求。绝缘工具用清洁干燥的毛巾擦拭，并用绝缘测试仪检测绝缘性能的好坏

等电位电工必须穿戴合格的全套屏蔽服（包括帽、衣、裤、手套、袜和鞋），且各部分应连接好。屏蔽服内还应套阻燃内衣

工作负责人组织现场作业人员列队宣读工作票，向工作班成员交代安全措施、技术和危险点，并明确分工后，宣布工作开始

2

作业中的安全

上塔前要检查安全工器具是否完好，要检查脚钉是否牢固

杆（塔）上作业人员必须使用安全带，作业转位时不得失去安全带的保护。等电位电工除使用安全带外，还应使用安全绳进行保护

必须设专责监护人，监护人应由有带电作业实践经验的人员担任

绝缘梯及绝缘绳索必须保证机械，电气强度合格，使用前认真检查和测试

绝缘软梯应挂在牢固的构架上，挂好后，必须加负荷试验无问题，方可上人工作

绝缘软梯加负荷试验时，要注意该档距内导线与被交叉跨越物的安全距离

地电位作业人员与带电导线的距离：10 kV≥0.4m，35 kV≥0.6m， 63（66）kV≥0.7m，110 kV ≥1.0m，220kV≥1.8m，330kV≥2.6m，500 kV≥3.6m

等电位电工与邻相导线的电小安全距离：10 kV≥0.6m，35 kV≥0.8m， 63（66）kV≥0.9m，110 kV ≥1.4m，220kV≥2.5m，330kV≥3.5m，500 kV≥5.0m

等电位人员作业转位时，人体裸露部分与带电体的安全距离应保持以下距离：35～66 kV≥0.2m，110～220 kV≥0.3m， 330～500kV≥0.4m

与等电位电工传递工具材料，须使用绝缘杆或绝缘绳。绝缘工具最小有效绝缘长度不得小于：

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

作业人员必须取得相应的带电作业资格证，且在有效期内。选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并掌握所承担带电作业的检修项目和质量标准

详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，确定可行的带电作业方案，并制定相应的安全措施

风力大于5级，大雾、雷雨天气不得进行作业，工作过程中遇天气变化应立即停止作业

工作前办理工作许可手续，与调度联系，申请停用重合闸装置

作业前，工作负责人应认真核对工作线路名称的双重编号

工作负责人应组织工作班成员宣读工作票并交待安全注意事项。确认线路的终端开关或刀闸确已断开，接入线路侧的变压器、电压互感器等确已退出运行后，方可进行作业

工作前，作业人员认真检查工器具有无明显损伤和变形等异常现象，且所用工器具应电气试验和机械试验合格

带电断、接空载线路时，作业人员应戴护止目镜，并应采取消弧措施。消弧工具的断流能力应与被断、接的空载线路电压等级及电容电流相适应

2

作业中的安全

登杆前认真检查登杆工具

杆（塔）上作业人员必须使用安全带，安全带系在杆（塔）牢固的构架上，防止受力后脱出或被锋利物割伤。转位时不得失去安全带的保护

在查明线路确无接地，绝缘良好，线路上无人工作且相位确定无误后才可进行带电断、接引线

带电接引时，未接通相的导线及带电断引时，已断开相的导线将因感应而带电。为防止电击，应采取措施后才能触及

严禁同时接触未接通的或已断开扭线两个断头，以防人体串入电路

带电断、接引线应考虑油气井防火距离的要求，一般应在油气井30m以外

等电位电工除使用安全带外，还应使用安全绳进行保护

悬挂软梯的钢芯铝绞线截面≥120mm2，铜绞线截面≥70mm2，钢绞线截面≥50mm2

软梯挂好后，必须做冲击试验，试验合格后，方可登上软梯工作

使用绝缘斗臂车时，作业人员在作业过程中应正确使用安全帽，斗内电工必须使用安全带，作业不得失去安全带的保护

断引线前线路端开关或刀闸必须确已断开，形成空载线路

使用消弧绳断，接空载给路的最大长度如下：10 kV断，接空载线路长度不大于50 km；35 kV断、接空载线路长度不大于30 km；63（66）kV断、接空载线路长度不大于20 km；110 kV断、接空载线路长度不大于10 km；220 kV断、接空载线路长度不大于3 km

接引前必须查明线路无人作业、无接地、终端开关断开，无负荷

用消弧绳断、接引线，等电位电工必须高开断、接点，杆（塔）上所有人员离断、接点4m以外，等电位电工应戴护目眼镜

固定消弧绳的滑车和断、接地引线必须绑扎牢固，消弧绳和牵引控制绳要绑牢，拉向杆（塔）外侧

断、接引线必须在电源侧进行，已断开的无电压引线必须先接地，禁止徒手接触

3

等电位作业人员通过绝缘软梯进入强电场，进行带电断，接引流线作业

塔上监护人应先登塔至适当位置，选择适当位置系好安全带。对塔上工作人员进行整个操作过程的监护

绝缘软梯架设好后，应先做冲击试验

绝缘软梯加负荷试难时，要注意档距离内导线与被跨越物的安全距离

上下传递工具必须用绝缘绳传递，传递过程中应避免绝缘绳在横担上摩擦

等电位电工必须穿戴合格的全套屏蔽服（包括帽、衣、裤、手套、袜和鞋），且各部分应连接良好，屏蔽服内还应套阻燃内衣

等电位电工戴护目眼镜，并采取消弧措施，等电位电工与断开点保持4m以上的距离

带电断、接引流线时，应有防止引流线摆动的措施

工作负责人应精通断、接引流线技术、指挥得力，构架上均设监护人

操作人员必须听从指挥，互相配合，动作协调，相互呼应

杆（塔）上电工相互间及与地面电工做到默契配合

工作结束后，工作负责人须与调度联系，办理工作终结手续

4

使用绝缘斗臂车进行断、接引流线作业

应根据地形、地貌，将斗臂定位于最适于作业位置，斗臂车应接地良好，作业人员进入工作斗应系好安全带，要充分注意周边电信和高低压线路及其他障碍物，选定绝缘斗的升降回转路径，平稳地操作

绝缘斗臂车在使用前应确保其表面清洁、干燥，斗臂车在使用前应空斗拭操作一次，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠

斗内电工应能熟练操作绝缘斗臂车。严格控制绝缘斗的荷载，严禁超载

操作时应严格按照操作规程操作，操作人员必须听从指挥，互相配合

在工作过程中，斗臂车的发机不得熄火，应通过泄漏电流监测警报仪实时监测泄漏电流是否小于规定值

对电杆起立过程中可能触及到导线的水泥杆部分及导线都要求采取绝缘遮蔽措施，吊车吊臂与导线应该保持适当的安全距离

严禁带负荷拆、搭引流线，断、接引流线前，用操作杆拉开需要拆除或搭接线路后端路上的负荷开关和跌落保险，保证被拆除或搭接的后段线路不带负荷

在查明线路上确实无短路、接地、绝缘良好、线路上无人工作后，才能开展搭引流线的工作。搭引流线前必须核实相位无误的情况下才能开始工作

带电断、接引流线时，未接通相或已断开相的导线，应采取措施后才能接触，防止感应电造成电击

严禁同时接触未接通的或已断开的导线两个断头，以防人体串入电路。严禁用断，接空载线路的方法使两电源解列或并列

带电断、接耦合电容器时，应将其信号，接地刀闸合上并停用高频保护。被断开的电容器应立即对地放电

传递工具及材料时，必须使用绝缘绳。放下或起吊工具时，杆上人员应与地面人员紧密配合，避免碰触导线及其附件

作业时导线下方不准有人逗留并设置遮栏或警告标志，地面电工传递工具和材料时应在导线下方外侧或内侧

断、接引流线时应首先从边相开始，一相作业完成后，应迅速对其进行绝缘遮蔽，然后再对另一相开展作业

斗内电工在检查无留遗物后，将所有工具和绝缘绳传至地面后，斗内电工返回地面，作业完毕

工作结束后，工作负责人应及时办理工作终结手续

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

工作前的安全准备

工作前履行工作许可手续

工作负责人应结合工作任务，交待危险点、安全措施及注意事项

所有工作人员必须具备必要的起重知识和电气知识，熟悉《电业安全工作规程》中的关电力电缆工作的内容

工作人员进入工作现场时必须戴安全帽，并注意安全

所敷设的电缆应符合规格要求

电缆心线应干燥，无机械损伤

所需的各种材料、工器具应合格、齐全

工作场所有足够的照明

现场的起重工作应由专人负责指挥，统一行动

保持施工现场干净、整洁，材料堆放整齐有序

2

电缆运输及装卸安全

电缆运输前必须进行检查，电缆盘应完好牢固，电缆封端应严密，并牢靠地固定和保护好。如果发现问题应处理后才能装车运输

电缆盘禁止平放运输，严禁客、货混装

行车途中押车人员应随时观察电缆盘稳固情况，如有异常立即停车处理

吊车装卸电缆时，起重工作应由一人统一指挥，明确分工。对所有装卸电缆盘的工器具全面检查是否齐备，有无损伤，特别是钢丝绳必须满足安全拉力

电缆盘在地面上滚动必须控制在小距离范围内，滚动的方向必须按照电缆盘侧面上所示箭头方向（顺着电缆缠紧方向），以免反向滚动使电缆退绕而松散、脱落

装卸电缆一般采有吊车。装卸时在电缆盘的中心孔中穿一根盘轴，在轴的两端套上钢丝绳起吊。有的电缆盘中心即为盘轴，轴两端设有槽，可直接套上钢丝绳超吊。不允许将钢丝绳直接穿入电缆盘的孔中起吊

电缆盘挂吊钩，人员撤离后方可起吊。电缆盘放稳后，方可摘钩

与工作无关人员禁止在起重区域内行走或停留，正有吊物时任何人员不准在吊车和吊物下停留或行走

卸较轻的电缆盘如无吊车，也可将其沿着坚固的铺板渐渐滚下，与电缆盘相反方向应设置制动绳并满足牵引力，固定在牢固的地点上。电缆盘滚动前方禁止站人，不允许电缆盘从车上直接推下

3

电缆在竖井敷设的安全措施

在竖井内敷设电缆前，若竖井是新的，还没有移交运行单位管理的，可以自行敷设，但要对电缆挂牌并做好记录；若竖井有其他电缆时，必须到电缆运行管理部门办理相关的许可手续，方可施工

电缆封端应严密，对外观有怀疑时，应进行损坏判断或试验

运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧

滚动电缆盘时，必须顺电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向滚动

吊装及架设电缆时应设专人指挥，必须使用合格的钢绳进行起吊

在进行敷设前必须对电缆头的内端头进行重新固定，以防止敷设时电缆内端头松脱打伤行人及工作人员

电缆放线架放置必须稳固，以防止发生电缆盘翻倒事故

在电缆进行牵引时应有人转动电缆盘，以防受力过大损伤电缆及拉断钢绳。自上而下敷设时，应有可靠的制动装置，防止电缆因惯性转动而使电缆自由下落，造成事故

在打开电缆井盖及盖板前，应做好防止交通事故和防止摔伯恩行人的安全措施

在进入电缆井前，应排除井内浊气，以防止发生CO中毒

在所有打开的电缆井口应设置安全围栏、警示牌，特殊危险地段应设专人守护；夜晚工作安全围栏应安装红色灯泡提醒过往行人车辆。在电缆井内工作应戴安全帽，并做好防火，防水及防止高空落物等措施，电缆井口应有专人看守

机动绞磨必须固定牢固

敷设电缆时，应有专人统一指挥，电缆在走动时，严禁用手搬动滑轮，经防压伤

敷设电缆时应有专人监护被牵引的首端，防止其撞在滑车上而损伤电缆外套

电缆应从盘的上部旨出，以免敷设过程中，突然停止牵引时，盘上松弛的电缆与地面接触而被擦伤

敷设电缆时的气温不能太低

电缆竖井内有杂物堵塞，应把杂物除后，再进行敷设

4

电缆排管敷设安全

在排管内敷设电缆前，若排管是新埋设的，还没有移交运行单位管理的，可以自行敷设，但要过电缆挂牌并做好记录；若排管有其他电缆时，必须到电缆运行管理部门办理相关的许可手续，方可施工

电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑

电缆在敷设时，不应损坏排管的防水层

电缆封端应严密，对外观的怀疑时，应进行损坏判断或试验

运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，严禁将电缆盘直接由车上推下

滚动电缆盘时，必须顺电盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向滚动

吊装及架设电缆时应设专人指挥，必须使用合格的钢绳进行起吊

在进行敷设前必须对电缆头的内端头进行重新固定，以防止敷设时电缆内端头松脱打伤行人及工作人员

电缆放线架放置必须稳固，以防止发生电缆盘翻倒事故

在施放钢绳进行穿管量，要求管孔位置对准，无错位，以保证敷设电缆穿设顺利

电缆敷设时，应严格按给定管位施工，不得交叉

在敷设电缆前，应对管道进行疏通，清除杂物

在电缆进行牵引时应有人转动电缆盘，以防受力过大损伤电缆及拉断钢绳

在打开电缆井盖及盖板前，应做好防止交通事故和防止摔伤行人的安全措施

在所有打开的电缆井口应设置安全围栏、警示牌，特殊危险地段应设专人守护；夜晚工作安全围栏红色灯泡提醒过往行人车辆。在电缆井内工作应戴安全帽，并做好防火，防水及防止高空落物等措施，电缆井口应有专人看守

机动绞磨必须固定牢固

敷设电缆时，应有专人统一指挥，电缆在走动时，严禁用手搬动滑轮，以防压伤

敷设电缆时应有专人监护被牵引的首端，防止其撞在滑车上而损伤电缆外套

电缆应从盘的上部引出，以免敷设过程中，突然停止牵引时，盘上松弛的电缆与地面接触而被擦伤

机械敷设时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢绳之间装设防捻器。使钢绳的扭力不致传到电缆上，扭伤电缆外层

敷设电缆时的气温不能太低

5

电缆在桥架上敷设的安全措施

在电缆桥架上敷设电缆前，若桥架是新的，还没有移交运行单位管理的，可以自行敷设，但要对电缆挂牌并做好记录，若桥架有其他电缆时，必须到电缆运行管理部门办理相关的许可手续，方可施工

电缆敷设前应检查所使用的各工机具，确保其完好

电缆在桥架上敷设要专人统一指挥，发出指挥命令一定要语言简洁，清楚明白

电缆在桥架的每个转弯处，拖放点都要有一个小组负责人，根据现场电缆的敷设情一口气，指挥人员拖放电缆，工作人员拖放电缆时，一定要相互关心施工安全，同时起放电缆

电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽庆相匹配

千斤顶徐徐升起电缆盘时，两侧千斤顶的上升速度要协调一致。电缆盘在转动过程中千斤顶不能受力

在人力拖放电缆过程中需用人力转动电缆盘时，要求用力均匀，转动速度应配合拖放速度，不可过快或过慢

电缆走动时，严禁用手搬动滑车，以防压伤

肩扛电缆时，将所有参加肩扛电缆的人员按高矮排队编号，敷设时严格按顺序就位，同时准备适当数组成预备队，在上下坡、转弯处或因个别地方由于人力不均而需要更换人员时，做好支援的准备，使敷设施工能顺利进行

拖放电缆的所有工作人员必须穿戴合格的劳保用品，戴好安全帽

电缆盘以及绞磨所在工作现场应设置安全围栏，警示牌，特殊危险地段应设专人守护

6

电缆的防火阻燃

在电缆穿过竖井，墙壁、楼板或进入电气盘，柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵

在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带

包带的绕包时，应拉紧密头，缠绕导或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固

在封电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不得有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵

电缆敷设完后，应清理工作现场的杂物盖好盖板。封堵可能有水、油、灰侵入的地方

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业准备

下隧道工作的人员必须持证上岗。如果有人身体不适则不允许下隧道。隧道内工作必须两人或两人以上人员同行，其中一人必须为工作负责人，出入口处还需专人把守

下隧道工作前必须明确进出隧道的地点，并在相应地点做好准备工作，如对线路设备不清楚，则还要带上相应的图纸和资料

下隧道前要检查所佩带的劳保用品以确保良好，所携带保安照明用具是否正常工作，安全工机具是否通过检查并贴有合格签，如检查低压系统则还应带上电笔等工具，最后还应准备小撬棍、盖板、提钩和交通警示标志

下隧道工作必须穿戴安全帽、工作服、工作靴和手套

隧道内有积水必须穿水靴或水裤

检查低压带电系统必须穿戴绝缘手套和绝缘靴

2

巡视安全

打开隧道出入口10min（或更长时间）后工作人员方可入内。打开的隧道出入口处要设置安全警示或围栏，必要时安排人员把守。进入隧道后有风机的地方要启动风机通风换气

隧道内工作中不得触及带电物体，不得长时间停留。如果隧道内有电缆线路做试验或进行合闸操作，则任何人员不得进入

辅助设季低压触电要戴干燥的手套或绝缘手套，注意不要碰到低压带电设备，在低压带电设备上工作时要做好相应的安全保护措施

如果有电缆发生故障爆炸，人员应尽快撤离

当隧道内照明系统失效，所携带的照明灯具也不能工作时，当事人要保持镇定，立即使用手机或步话机与隧道上面的人员取得联等比数列，选择离出入口最近的方向撤出

电缆隧道和电缆沟内不应有积水或堆积杂物和易燃物；不许向隧道或沟内排水

电缆隧道和电缆沟内的支架必须牢固，无松动或锈蚀现象，接地应良好

电缆终端疛无漏油，溢胶、放电、发热等现象

电缆终端瓷瓶应完整、清洁，引出线的连接线夹应紧拉萨市，无发热现象

电缆终端头接地必须良好，无松动，断股和锈蚀现象

绝缘子应清洁完整，无裂纹及闪络痕迹，引线接头应完好不发热

外露电缆的外皮应完整，支撑应牢固

外皮接地应良好

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

作业前应办理相应的工作许可手续

工作人员必须持证上岗，如果身体不适则不允许外出工作，外出工作必须两人以上同行，其中一人必须为工作负责人

外出巡查电缆线路，必须明确当天工作路径，并带是相应的图纸资料

工作前要检查安全帽、工作服、工作靴，以确保其良好，所携带的保安照明用具要求能正常有效的工作，安全工机具必须通过检查并贴的合格标签。如检查低压系统则应带上电笔等工具，另外还应准备小撬棍，盖板提钩和交通警示标志

2

电缆保护区的检查

电缆线路的标志，符号应完整

外露电缆应无下沉及被砸伤的危险

电缆线路与铁路，公路及排水沟交叉处应无缺陷

电缆保护区内的土壤，构筑物应无下沉现象，电缆应无外露

与电缆线路交叉，并行电气机车路轨的电气连接应良好

有可能受机械或人为损伤的地方应有保护装置

3

作业中的安全

工作中应注意交通安全，人行道上工作要注意行人。快车道内工作时要做好交通安全措施，并与现场的交警或协管员联系，以取得他们的支持

如果检查低压带电系统必须穿戴绝缘手套和绝缘靴，同时必须配备必要的保安器材作个人防护之用。照明灯具必须电量充足，以防工作是电量用尽

隧道、排管工井或沟出入口打开10min（或更长时间）后工作人员方可入内

打开的隧道、排管工井或沟出入口处要设置安全警示标志或围栏，必要时安排人员把守。进入隧道后有风机的地方要启动风机通风换气

隧道内工作不得触及带电物体，不得长时间停留。如果隧道或沟内有电缆线路做试验或进行合闸操作，则任何人员不得进入

隧道内严禁烟火

如果有电缆发生故障爆炸，人遇应该尽快撤离

4

电缆安全

要求电缆本体无损伤，无慬常发热，无老化，无腐蚀，无异常变形，线路上没有异物

电缆本体在电缆支架上摆放稳固，整齐，没有交叉

电缆本体不能浸没在水中

架空的电缆线路不能悬空，也不能悬挂其他异物，确保电缆支架、承力钢索和电缆挂钩没有变形、生锈、腐蚀、老化和构件丢失等现象发生

电缆附件上不得有异物，密封良好，无损伤，无异常发热，无老化，无腐蚀，无变形等

电缆附件各部位电气连接良好，在电缆支架上受力合理，摆放稳固，电缆牌没有丢失

附件不能浸泡在水中

确保电缆终端支架、电缆支架、接地线、铸铁护管无锈蚀，变形、裂纹、丢失，断股现象发生，各部位连接牢固，构件无脱落现象

分支箱周围应无被挖掘的情况，确保分支箱基座未造成损伤

5

电缆排管和沟道封土建设施

排管和沟道土建设施地表没有下陷，变形，积水等其他异常情况，水泥盖板，窨井盖板及其基座完好，无损坏，排管工井和电缆沟内墙壁无变形，无渗漏，无积污，无积水，如有积水应立即抽去

排管工井和沟道内或周围环境，要求没有易燃，易爆或腐蚀性物品，也没有能引起温度持续升高的设施

排管和沟道路径应畅通

中间接头应无损伤或变形

电缆本身的标志应无脱落损失

电缆及电缆头应无损伤，铅套或钢带应无松弛，受拉力或悬浮摆动

隧道里的空气及电缆本身的温度应无异常

就清洁，无杂物尘埃

6

电缆线路防火和防腐蚀

变电站电缆线路出口的防火墙和防火填料应封堵严密

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业前的安全准备

工作前应办理工作票，履行工作许可手续

作业人员必须持有特种作业证。试验负责人由工作经验丰富、技术水平高、责任心强的人员担任，工作必须认真负责。其余人员应具备能完成准备、接线及一般操作的技能

工作负责人应结合工作任务，交待危险点、安全措施及注意事项

试验点周围应装设围栏和警示牌

工作前应详细查阅有关的路径图，排列图及隐蔽工程的图纸资料，电缆名称，标示牌应与工作票所写的相符，在安全措施正确可靠后方可开始工作

2

作业中的安全

被试电缆两端不在同一地点时，另一端应派专人看守

通电前应有专人检查试验接线、表计倍率，确保正确可靠方可升压

升压过程中应密切监视被试品、试验回路及仪表，若有异常，应停止升压，迅速断开电源。放电查明异常的原因，处理后方可再试

对未安装地线的被试电缆，应先行放电再做试验，不得用手直接接触放电导线

试验工作人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警式异常现象发生

试验结束是地，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被测电缆进行检查和清理现场

试验现场应装设封闭式的遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标志牌，并派人看守

高压直流试验时，每告一段落或试验结束时均应将电缆对地放电数次并短路接地，之后方可接触电缆

试验时操作人员应站在绝缘垫上

3

其他注意事项

找开电缆井或电缆沟盖板时，应做好防止交通事故的措施

井的四周应布置好围栏，做好明显的警告标志，并且设置阻挡车辆误入的障碍

晚上，电缆井应有照明，防止行人或车辆落入井内

进入电缆井前，应排除井内浊气

井内工作人员应戴安全帽，并做好防火、防水及防高空落物等措施，井口应有专人看守

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

作业规程

单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习

2

开凿矿井

开凿平硐、斜装井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内到少延深5m

在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶，侧必须构筑挡墙和防洪水沟

3

安全出口

每个生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m

采煤工作面至少保持两份个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷

安全出口应经常清理，维护，保持畅通

下一个水平到上一个水平和各个采区必须至少有两个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接

井田一翼走向较长，矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时，必须在井田边界附近设安全出口

井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向

对于通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口，倾角等于或小于45°时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设置扶手，台阶或梯道。倾角大于

45°时，必须设置梯道间或梯子间，斜井梯道必须分段错开设置，每段斜长不得大于10m ；立井梯子间中的梯子角度不得大于80°，相邻2个平台的垂直距离不得大于8m

4

矿井爆破

井下爆破作业必须使用按矿井瓦斯等级选用的相应级别的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管

煤矿应按规定建井上、下爆炸材料库，爆炸材料的储存数量应符合规定

5

矿井防尘

矿井必须建有完善的防尘供水系统

矿井必须有防尘管理机构和管理制度

矿井必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料

开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施

6

矿井防灭火

开采容易自燃和自燃性煤层的矿井，应制定防止煤层自燃的措施，建立完善的防止煤层自燃的系统

矿井必须制定井上、下防灭火措施，完善井上、下消防系统

7

矿井防治水

水文地质条件复杂的矿井必须建立地下水动态观测系统，进行观测预报，并制订相应的“探、防、堵、截、排”综合防治水措施

矿井具备完善的排水系统，排水符合规定

矿井具备完善的排水系统，排水符合规定

雨季受水威胁的矿井必须制订防洪措施

8

矿井防治瓦斯

开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测，防治突出措施的效果检验，安全防护措施等综合防治突出措施

瓦斯突出矿井和用通风方法解决瓦斯问题不合理的高瓦斯矿井，采掘工作必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统

建立瓦斯防治机构

9

矿井供电

井下电气设备必须符合防爆要求，各种保护装置完善可靠

井下电气设备应有矿用产品安全标志

矿井必须有井上，下配电系统图，且应有两回路供电

10

矿井井巷断面

主在绞车道不得兼作人行道。提升量不大，保证行车时不行人的，不受此限

双轨运输巷，两列对开列车最突出部分间距，对开时不小于0.2m，采区装载点不小于0.7m，矿车摘挂钩地点不小于1.0m

运输巷道中的人行道宽度不小于0.8m（综合机械化矿井不小于1.0m）；车场中的人行道宽度不小于1.0m。达不到上述要求

的矿井，必须在人行道一侧设躲避硐，躲避硐宽度不小于1.2m，高度不小于1.8m，深度不小于0.7m两硐间距不得超过40m

主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起小于2m；有架线的，架线悬挂高度在车场和有行人的巷道不小于2m；不得人的巷道不小于1.9m；井底车场不小于2.2m；采区内上、下山和平巷的净高不小于2m；薄煤层内的巷道不小于1.8m

在人车停车地点的巷道上下两侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m

11

矿井提升

立井、斜井升降人员使用的罐笼、箕斗、人车必须装设防坠装置

矿井提升绞车各种保险装置齐全可靠，深度指示器完善准确

立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间和箕斗

12

矿井通风

矿井应当具备完整的独立通风系统，并有通风系统图

矿井必须在地面安装矿用主要通风机，一台使用，一台备用

生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面实行独立通风

矿井、采区、采掘工作面通风设施应当齐全可靠

13

矿井通讯

井下主要泵房，井下中央变电所，地面变电所，通风机房的电话，应能与矿调度室直接联系

矿井应有完善可靠的通讯系统，保持矿内外、井上下、重要场所和作业地点通讯畅通

14

开采

必须在依法批准的井田界内、层内开采

相邻矿井之间，矿井与老窑之间留有足够的安全隔离煤柱或采取有效的安全措施

重叠开采的，必须及时交换图纸，共同制定防范措施

15

救护

应有矿山救护队为其服务，未单独设立矿山救护队的煤矿企业，应与就近的救护队签订救护协议

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

安全管理机构

煤矿应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员

安全生产管理人员应由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，合格方能任职

应配备足够的特种作业人员，特种作业人员必须经有资质的培训部门培训，并取得特种操作资格证书

2

安全检查、隐患处理和灾害预防

煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并要根据具体情况及时修改。每年必须至少组织一次矿井救灾演习

对重大危险源应登记建档

在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施，设备上，设置明显的警示标志

煤矿安全管理人员应进行经常性安全检查，对检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位主要负责人

3

安全生产投入

决策机构主要负责人对由于安全生产所需资金投入不足导致的后果承担责任

煤矿决策机构主要负责人应当保证具备安全生产条件的资金投入

煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划

煤矿应当具备的关法律、法规和国家标准、行业标准规定的主要安全生产条件，否则不得从事生产活动

4

安全技术管理

操作规程、作业规程、安全技术措施应实行规范化管理，应按规定经有关部门会审、批准

煤矿试验涉及新工艺、新技术、新材料、新设备前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制订安全措施

生产矿井应按国家有关规定，做到安全设备的安装、使用，检测、维修，改造和报废符合国家标准和行业标准，严禁违章操作

生产矿井应对安全设备进行经常性维护，保养，并定期检测，维修检测应有记录

严禁使用国家蛤令淘汰的严重危及生产安全的设备

5

规章制度

安全生产责任制度

安全生产教育制度

安全办公会议制度

安全检查制度

安全隐患排查制度

事故预防制度

安全技术审批制度

安全奖惩制度

安全目标管理制度

安全生产技术措施费用提取使用制度

事故报告制度

劳动保护制度

6

基本图纸

煤矿所具备的各种图纸经煤矿技术负责人审查，并根据矿井发展情一口气和采掘活动及时修改、填绘

煤矿必须具备：地质和水文地质图，井上、下对照图，巷道布置图，采掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图，安全监测装备布置图，排水，防尘，防火，注浆，压风，充填，抽放瓦斯等管路系统图，井下通讯系统图，井上、下配电系统图，井下电气设备布置图和井下避灾路线图

7

井下设备安全标志

有危险因素的生产所和有关设施、设备上，应按国家有关规定，设置明显的安全警示标志

煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须经过安全检验，并取得煤矿矿用产品安全标志

8

三同时

建设项目安全设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用，投资纳入建设项目概算

设计必须符合煤矿安全规程，行业技术规范要求和江矿初步设计安全专篇

安全设施设计必须经煤矿安全监察机构审查同意，否则不得施工

建设工程竣工后，投产前，其主要设施应由煤矿安全监察机构进行验收，未经验收或验收不合格的，不得投入使用

9

事故报告、抢救及查处

事故调查结束后，根据事故调查情况，对事故责任人依法追究责任

事故发生后，主要负责人立即组织抢救，不得擅离职守

煤矿发生事故应按规定进行事故报告和统计

10

依法办矿

煤矿企业必须遵守安全生产的法律法规，加强安全生产管理，建立，健全安全生产责任制度

依法在批准的开采范围内进行生产，不准越层，越界开采

具有采矿许可证，安全生产许可证，煤炭生产许可证，工商营业执照，矿长资格证

11

职工安全管理、劳动保护

煤矿应及时向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、应采取的防范措施及事故应急措施

煤矿企业应为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督，教育从业人员按照使用规则佩戴使用

井下人员应随身携带自救器，并知道自救器原理，使用时间和条件，注意事项，佩戴方法

煤矿应与从业人员签订劳动合同，说明有关保障从业人员劳动安全，防止职业危害的事项，经及依法为从业人员办理工伤、社会保险事项

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

入井人员要求

必须戴安全帽、随身携带矿灯、自救器

突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器

严禁携带烟草和点火物品

严禁穿化纤衣服

入井前严禁喝酒

2

入井制度

必须建立入井检身制度

必须建立出入井人员清点制度

应建立防爆电器设备入井检验制度

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

掘进工作面防尘

煤仓放煤口，溜煤眼放煤口，输送机转载点等产生粉尘的地点必须安放喷雾装置或除尘器

液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器

采煤机，掘进机必须安装内、外喷雾装置采用湿式打眼和湿式钻空，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤（岩）壁，爆破时喷雾，出煤时洒水

采掘工作面回风巷必须安设风流净化水幕

2

采煤工作面防尘

采煤工作面应采取煤层注水防尘措施

在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品

3

矿井防尘

管理

新矿井的地质检查报告中，必须有报有煤尘爆炸鉴定资料。生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘爆炸试验工作

煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。煤矿企业应根据鉴定结果采取相应煌安全措施

矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施

4

矿井防尘

设施

没有防尘供水管路的采掘工作面不得产生。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门

5

煤尘隔爆

开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有隔绝煤尘爆炸的措施

矿井两翼，相邻的采区、煤层、采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开

必须及时清理巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积的煤尘，定期撒布岩粉

应定期对主要大巷刷浆

每周必须检查隔爆设施的安装地点、数量、水量或，岩粉量及安装质量是否符合要求

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

地面防治

井口附近或塌陷区内、外的地表水体，可能溃入井下时，必须采取措施

在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟

清楚了解矿区附近水文地抟情况，建立完备的疏水、防水和排水系统

井口必须高于当地最高洪水水位

严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪，河流可能冲刷到的地段

使用中的钻孔，必须安装孔口盖。报废的钻孔必须及时封孔

2

井下防治水

立井基岩施工应遵循快速、打干井的原则

矿井边界、被淹井巷、陷落柱、冲积层，断层必须留隔离煤柱

矿井必须做好采区、工作面水文地质探察工作，确定主要含水层厚度、岩柱、水质、水压以及隔水层厚度和岩柱等

井下存在可疑水源时必须采取探防水措施，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则

承压含水层与开采煤层之间的隔水层能承受的水头值小于实际水头值时，开采前必须有经上级主管部门批准的措施；疏水降压或者建筑防水闸门、注浆加固底板、留设防水煤柱增强抗灾强排能力等措施

水文地质复杂的矿井，当开拓到设计水平，只有在建成防、排水系统后，方可开始向有突水危险地区开拓掘进

水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，必须在井底车场周围设置防水闸门。防水闸门必须采用定型设计，安装施工及其质量必须符合设计要求，竣工后必须按设计要求进行耐压试验

防水闸必须灵活可靠，并保证每年进行2次关闭试验，其中1次应在雨季前进行，并闭闸门所用的工具和零配件必须专人保管，专门地点存放，不得挪用丢失

井巷穿过含水层、地质构造带前，必须编制探防水和注交堵水设计

井筒穿过含水层段的井壁应采用防水混凝土或设置隔水层

井巷出水点水层位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高、积水量，必须绘在采掘工程平面图 上

每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告

水淹区积水面以下的煤岩层中的采掘工作，应在排除积水以后进行

开采水淹区域下的废弃防水煤柱时，必须制度安全措施，报企业技术负责人审批

煤系底部有强岩溶承压含水层时，主要运输巷和主要回风巷必须布置在不受水威胁的层位中，并以石门分区隔离开采

矿井必须有完善的排水系统，巷道排水沟保持通畅，无淤泥

3

井下排水

主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，并应设能防水、火的密封门。泵房和水仓的连接通道应设置可靠的控制闸门

水仓必须有主仓和副仓。当一个水仓清理时，另一个能正常使用

水仓容量应能满足矿井实际涌水需要

必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力于工作水泵的70％；工作水泵和备用水泵的总能力应在20小时内排出矿井24小时最大涌水量；检修水泵的能力应不小于工作水泵的25％

必须有工作和备用水管，排水能力与水泵相匹配

配电设备应同工作，备用以及检修水泵相匹配。应能同时开动工作和备用水泵

水泵、水管、闸阀、配电设备和输电线路，必须经常检查维修，每年雨季前全面检查一次，并进行试验

水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次

以基岩段富水性较强的深井，应在井筒中部设置相应排水能力的转水站

井筒开凿到底后，井底附近必须设置具有一定能力的临时排水设施，保证临时变电所，临时水仓形成之前的施工安全

在建矿井永久排水系统形成之前，各施工区必须设置临时排水系统，并保证有足够的排水能力

4

一般规定

雨季前，矿井要检查防治水工作。对受水威胁的矿井应制订“三防”措施，组织抢救队伍，储备足够的防洪抢险物资

水文地质条件复杂的矿井必须针对主要含水层（段）进行动态观没是，预报水害，制订“探、防、堵、截、排”综合防治措施

矿井必须有完整的水文地质资料，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

采空区封闭

对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭

2

反风

生产矿井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习

3

贯通

掘进巷道贯通时，综掘巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止其中一个的作业，做好调整通风系统的准备工作

贯通时，必须由专人在现场统一指挥

贯通后，必须停止采区内的一切作业，待风流稳定后内恢复作业

4

井下空气成分

有害气体应不超过最高允许浓度

进风流氧气深度不小于20％，二氧化碳浓度不大于0.5％

5

井下气温

采掘工作面气温不大于26℃

机电硐室气温不大于30℃

6

井巷风速

最高风带应不超过下列的数值：无提升设备的风井，15m/s；专为升降物料的井筒，12m/s；主要进、回巷，8m/s；运输机巷、采区进、回风巷，6m/s；采煤工作面、掘进工作面巷道，4ms

7

矿井风量

按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值

8

矿井通风管理

矿井必须建立测风制度

矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验

因故停风，必须制定停风措施

9

矿井通风设施

不应在倾斜运输巷中设置风门

控制风流的设施必须可靠

进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久风墙；需要使用的联络巷，必须安设两道联锁的正向风门和两道反向风门

10

全风压系统

矿井必须按规定配备“一通三防”的专职检查人员

生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口

矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时，必须编制通风设计和安全措施，按管理权限报企业技术负责人批准

煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次

生产水平和采区必须实行分区通风

采、掘工作面应实行独立通风

必须按实际供风量核定矿井产量

进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施

采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区

新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定

矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制分层通风系统图

掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风

井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷中

井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷

井下机电设备硐室应设在进风风流中，采区变电所必须的独立的通风系统

11

主要通风机和机房

安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5％，有提升设备时不超过15％

保证连续运转

安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用

装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次

新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转

严禁主要通风机房兼作它用，机房必须安设水柱计、电流表、电压表、轴温计、直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程

主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告

严禁在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井中安设辅助通风机

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

操作井下电气设备

非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备

井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。检查或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0％时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电

开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂警示牌

操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴

手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须的良好绝缘

普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0％以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度

2

电气设备防爆

防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井

井下应按瓦斯等级、不同使用场所选择矿用一般型，矿用防爆型或矿用增安型电气设备

3

额定值

井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备上应明显标出其电压额定值

配电系统图上应注明馈出线的短路、过负荷保护和额定值和熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线、支线最远点两相短路电流值

电气设备不应超过额定值运行

4

井下电压等级

井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级：高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超 过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施

5

配电系统图

矿井必须各有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力，电话，信号、电机车等线路平面辐射示意图，并随着情况变化定期填绘

6

双回路电源

矿井应有双回路电源线路。年产60000t的矿井必须有满足通风、排水、提升等要求的备用电源

矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷

矿井电源线路上严禁装设负荷定量器

对井下各水平中央变（配）电所，主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷

主要通风机、提升人员的立井绞车，抽放瓦斯泵等主要设备房应各有两回路直接由变电所馈出的供电线路

7

其他检查项

严禁中性点直接接地的井下配电变压器、地面变压器或发电机直接向井下供电

特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书

每班应检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处进

机上各种按钮应可靠灵活

8

防护设施

容易碰到有，裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

保护

井下照明和信号装置的配电，应具有防短路，防过载和防漏电的综合保护装置

井下防爆型的通信，照明和控制等装置，应优先采用本质安全型装置

2

电话

主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面，应安装电话

井下主要机电硐室以及主要生产场所应安装电话，并与矿调度室直接联系

井下电话线路严禁利用大地作回路

3

电气信号

升降人员和主要井口绞车的信号装置在直接供电线路上，严禁分接其他负荷

电气信号应能同时发声和发光，重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途

4

矿灯

完好矿灯数至少应比经常用灯的总人数多10％，且矿灯应集中统一管理

矿灯必须装有短路保护装置，高瓦斯矿井应装有短路保护器

非完好的矿灯严禁发放，发出的矿灯最低应能正常使用11小时

严禁矿灯使用人员拆开，敲打、撞击矿灯

在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室

5

矿灯房

矿灯房应用不燃性材料建筑

取暖应用蒸汽或热水管式设备。个别情况下，采用火炉取暖时，火炉间应的单独的间隔和出口

应有良好的通风装置，灯房和仓库内严禁烟火，并备有灭火器材。充电装置应有可靠的充电稳压装置

6

照明

严禁用电机车架空线作照明电源

井底车场及其附近、仙电设备硐室、调度室、机车室、爆炸材料库、候车室、信号站、瓦斯抽放 站等和主要进风巷的交岔点和采区车场、从地面到井下的专用人行道必须有足够的照明

使用机车的主要运输巷道、兼作人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道必须有足够的照明

综合机械化采煤工作面必须有足够的照明，且照明灯间距不得大于15m

地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施

7

其他检查项

特种作业人员必须按中家有关规定培训合格，取得操作资格证书

每班应检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理

机上各种按钮应可靠灵活

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

基本要求

立井提升的过卷和过放达不到规定值时，应采取补救措施

提升速度不小于3m/s的提升系统，必须设防撞梁和托罐装置

井底信号、井口信号、绞车之间的信号系统，除有备用装置外，还必须装设备用电话

立井升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施

单一水平和多水平罐笼提升系统，罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座的协调运转，必须使用信号系统进行有效控制

钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳

2

保护装置

必须设下列符合要求的保护装置：防止过卷装置，防止过速装置、过负荷和欠压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置

3

罐笼

乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手

乘人的专用罐笼和混合罐笼每层内限乘人数应明确规定，超员必须制止

严禁超载和超重运行

提升矿车的罐笼内必须装有阻车器

单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m

罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2

立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，且最大速度不得超过12m/s

4

检查与维修

检修人员站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守；

（1）在罐笼或箕斗顶上必须设置保险伞和栏杆；

（2）必须使用保险带；

（3）绳速一般0.3～0.5m/s，最大不大于2m/s；

（4）检修信号必须安全可靠

提升系统的各部分，每天必须由专职人员检查一次，每月进行一次专门大检查，发现问题立即处理，并留有记录

新安装井投入运行后，每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可继续使用

对金属井架，井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，应每年检查一次

5

用吊桶升降人员

用自动翻转式吊桶乘人，必须有防止翻转的装置

乘人吊桶不能同时装料

吊桶边缘不得坐人

吊桶上方的保护伞

超过40m井深，吊桶必须有钢丝绳罐道；超过100m井深，吊桶必须有专用钢丝绳罐道

应采用不旋转提升钢丝绳

吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶

斜井提升容器升降人员时的速度，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s2

用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s

用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s

7

制动装置

对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动，在各种运行状态下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动

建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁

保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。常用闸必须采用可调节的机械制动装置；用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及以下的绞车或提升重时在8t以下凿井用稳车，可用手动闸

提升绞车必须装设深度指示器，开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸

8

作业规程

特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗

严禁司机高开工作岗位，擅自调整制动闸

主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

一般规定

所有爆破人员，必须熟悉爆炸材料性能和有关规定

爆破作业必须编制爆破作业说明书，编入作业规程，并严格执行

井下爆破必须由专职爆破工担任，爆破工要经培训，考试合格，持证上岗

2

爆破工艺要求

爆破作业必须执行“一炮三检”制度

爆破后要认真检查所爆地点，如有危险情况，必须立即处理

有瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面应采用毫秒爆破

在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆

炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥

严禁裸露爆破和封泥不严实爆破

3

爆破器材

发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人

井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须统一管理，发放

每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通

必须使用符合标准的爆破母线和发爆器

爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁

选用爆破器材时应遵守：

（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面使用的炸药不得低于一级；

（2）低瓦斯矿井的采面、半煤岩掘进工作面使用的炸药不低于二级；

（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，产得低于三级。突出危险区不得低于三级的含水炸药；

（4）在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管

不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用

不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管

严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药

爆破材料新产品在取得煤矿安全标志后，方可在井下使用

不得使用过期或严重变质的爆破材料

爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破

序号

检查项目

检查内容

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1

技术管理

在冲击地压危险区内的掘进必须制定专门措施

在坚硬和稳定的煤、岩层中，巷道不设支护时，应制定安全措施

过断层与巷道贯通时应有专门的应对措施

掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施；在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点

工作面地质情况发生变化后，应及时修改作业规程

应编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习

2

架棚与砌碹支护

支护支架应牢固，严禁空顶、空帮，支架间应设牢固的撑木和拉杆

砌碹巷道，碹体必须牢固，坚实，与顶、帮之间必须用不燃物充满填实

掘进工作面迎头10m内的架棚支护，在爆破前必须加固

3

锚喷支护

找锚杆眼前，要处理掉活矸

使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定

采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破

软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固

采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品

锚杆必须按规定做拉力试验，对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录

在井下做锚固力试验时，必须有安全措施

锚杆必须拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁

4

巷道维修

巷道维修必须制定安全措施

扩大或维修井巷连续撤换支架时，必须留置撤退的出口；在独头维修支架时，必须由外向里进行；维修倾斜井巷时，严禁上、下段同时作业

维修旧井巷，必须首先检查瓦斯

5

有关规定

掘进井巷和硐室时，必须采用综合防尘措施

向下、向上掘进25°的倾斜巷道时，必须装溜煤（矸）道与人行道分开；人行道应设扶手、梯子和信号装置

斜井施工期间兼作人行道时必须每隔40m设置躲避硐，并设红灯

开凿或延伸斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置

在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施

工作面严禁空顶作业，在松软煤、岩层、地质破碎带、流砂性地层掘进时，必须采取前探支护或其他措施

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

地面运输

运输雷管、硝化甘油炸药装轩高度必须低于车厢上缘100mm，雷管箱不得倒放或立放，层间必须垫软垫。运输硝酸铵类炸药、含水炸药，导火索，导爆索时装车高度不得超出车厢上缘

严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车、摩托车、拖车运输

炸药材料应用帆布覆盖、捆紧

车辆必须经过检查，车厢不得用栏杆加高，并必须设置标的“危险”字样的黄旗，夜间运输应有信号灯

2

地面储存

永久性地面爆炸材料库建筑结构及各种防护措施，库区内外安全距离等必须符合国家有关规定

爆炸材料制造厂仓库，所有库房各种炸药储存量不得超过该厂1个月的生产量；雷管总容量不能超过3个月的生产量。没有爆炸材料制造厂的矿区总库，各种炸药储存量不得超过所供矿井2个月的计划用量，雷管不能超过6个月的计划用量。单个库房的炸药储存量不能超过200t，雷管不能超过500万发

使用年限在两年以下的地面临时爆炸材料的电大储存量，炸药不得超过3t，雷管不得超过1万发，并不得超过所供单位10天的需求量

地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间