四川特色家具设计说明（加数崛起颜值四川）
如今，我们的生活、工作、学习、娱乐都已经被数字技术改变，手握一部手机，就可以完成挑选餐厅、打车、付款、购物、游戏。但是在居住场景中，想要打造自己理想中的家，过程却依然充满曲折。一门一窗，一桌一椅，装修的过程费尽心思，最后的呈现很可能跟最初设想差之千里，也因此，家居行业一直被视为“离数字化最远”的行业之一。
但是，随着数字化浪潮席卷而来，传统又庞大的家居业也朝向数字化的新赛道加速转型，无数家居企业、家居人在不懈努力，推动行业攀上工业文明更高维度，为消费者提供更加便捷、满意的家居消费体验。
“加数崛起”系列报道，将把镜头对准全国各个代表性产业集群，探寻家居产业转型升级的印迹，为奋进中的家居企业加油呐喊。
第二站：四川
在成都以北的新都，阳光林森正在全力做好原材料、配件、半成品等的物资准备，以便在全面复工复产后，立即“火力全开”。同时，澳贝家居占地40亩的新智能工厂也在积极投入建设，有望在10月底落成，明年正式投产。
今年以来，四川家居企业面临持续不断的挑战，疫情反复、高温、限电等因素作用下，不少企业生产受到影响，交付环节也因物流交通受阻，无法按时配送安装。
这是对四川家居产业综合实力的一次全面考验，而危机往往暗含转机，市场形势和客观因素的变化给予“川派家具”审视自身营销力、生产力和应变力的机会。一些企业乘着数字化转型的东风，比别人走得更早、更快。未来，数字化、智能化能力将是家居企业竞争的分水岭。
随着西部经济带的迅猛发展，巨大的消费潜力为西部家居提供了良好的市场基础。其中，四川家具异军突起，优秀的家居企业如雨后春笋般涌现，形成产业带效应，“川派家具”逐渐成为四川工业经济一张响亮的名片。
如今，四川已成为广东、华东之后的第三大家具制造基地。这里拥有家具生产企业超过5000家，年产值超千亿，从业人员近60万人，四川家具正以充满活力的姿态走向全国。
新都家居产业城规划
在成都以北的新都，智能化的家具生产流水线正有条不紊地进行着切割、贴边、钻孔、喷漆等工序。新都是成都传统的木作之乡，有着悠久的家具制造历史。行业内有“西部家具在成都，成都家具半新都”一说，新都家具企业已达600余家，培育出好风景、阳光林森、帝标、浪度等知名企业。
经过十余年的发展，新都形成了相互协作、上下游配套的产业链，先后获评“中国西南家具产业基地”“全国板式家具产业知名品牌创建示范区”等称号。近两年，新都更加速布局智能家居赛道，华为智能家居创新中心、西部家居直播基地等重点项目有序推进，为新都家居带来新的增长点。
崇州“西部泛家居工业互联网创新中心”
将目光投向成都以西，位于崇州的“西部泛家居工业互联网创新中心”正在向企业推介数字化工具，帮助家居企业加速“上云”，实现智能制造升级。
家具是崇州的传统优势产业，作为西南地区家具产业配套条件最完善的区域之一，崇州逐渐形成集研发设计、生产制造、服务平台配套为一体的产业格局。目前，崇州拥有规模以上家具企业一千余家，工业总产值突破110亿元。
近几年，为推动崇州家具加快迈入高质量发展阶段，崇州积极围绕“云端”引进“大数据 设计”力量，加速地区企业的数字化、智能化进程。
崇州市智能应用功能区管委会主任徐剑（左二）与三维家CEO蔡志森（左三）出席创新中心开幕仪式
就在去年，崇州市政府携手云工业软件服务商三维家，共建“西部泛家居工业互联网创新中心”，通过引入数字化软件工具，在西部家居产业带掀起一场“云 大数据 人工智能”的家居数字化变革，引起业界轰动。
该创新中心的成立，让西部家居产业看到工业软件对数字化的强大赋能，三维家也因此成为企业数字化工具的首选。
成立于2013年的三维家，深耕于家居产业，通过自主研发的底层技术架构，结合AI人工智能、大数据、云计算、实时渲染、3D建模等核心技术，打造出以3D云设计、3D云制造、数控系统为核心的三大工业软件体系，帮助家居企业、门店、工厂、设计师打通营销、设计、生产全流程中，实现真正的降本增效。
目前，三维家已与数十家四川家居企业携手，亚度、阳光林森、良木道、莱茵艾格、澳贝、得一、太子家居、居里亚等行业龙头或标杆企业率先与三维家建立深度合作关系，在数字化升级道路上先行一步。
亚度家居智慧工厂
在位于德阳的亚度家居智慧工厂里，偌大的车间并无传统家具生产的嘈杂，当一块带有唯一“身份标识”的板材放上生产设备时，板材的产品类别和加工图纸便被迅速识别，下发到控制系统完成板件孔位的加工。开料、封边、排孔、包装、封箱等操作均在数字化软件工具的支持下高效完成。
亚度与三维家合作已有6年时间，通过引入三维家成熟的前后端一体化解决方案，亚度全面打通从消费门店体验—下单—方案设计—工厂接单—MES智能生产系统—智能仓储—售后全流程信息化管理，营收更实现从3000万到6亿的爆发式增长。
“生产一个衣柜，从8小时缩短到3小时，车间工作人员减少了四分之三，产能却翻了一倍。”亚度家居常务副总经理胡继飞表示。随着合作不断加深，亚度与三维家合作的“5G ”工业互联网数字平台已成为行业打通前后端的革新典范案例。
而成立于新都的阳光林森，走过30年的发展历程，在定制家具大潮中把握住“成品 定制”的机遇，为企业发展注入了新的生机。阳光林森最初使用三维家云设计工具赋能门店营销，让门店转化率、客单价、成交率都高于行业的平均水平。
2020年起双方开启前后端一体化合作，从前期内训、测试、入库，到后续试运营、交付、全面切换三维家下单模式，在三维家的强大助力下，阳光林森整体效率有了极大提升。前后端软件的无缝对接，使企业审拆单效率提升了25%-30%，错误率也控制在1%-2%之间。
同样位于新都的澳贝家居，是西部地区建成时间较早的专业橱柜制造商和销售商之一。澳贝家居董事长罗宁表示，四川家具辐射整个西南市场，随着设计制造工艺与华南等传统强镇逐步对齐，本地企业的渠道优势、价格优势、物流灵活性等特点显现，让四川家具迎来腾飞。
澳贝对家居软件使用得较早，在早年因为使用其他软件出错率较高，且需要多个软件进行数据转换而苦恼之际，了解到三维家前后端一体化解决方案已经可以实现一个软件对接设计与生产，能大大提高全流程效率。合作以来，澳贝在门店设计出图效率上有很大提升，并且有效降低工厂生产的出错率，“这对企业招经销商、加盟商也是很大的利好。”罗宁表示。
目前，澳贝位于新都新繁家具产业园的新智能工厂正在加紧建设，期望在10月正式落成，届时将拥有贯穿下料、封边、打孔、包装、分拣全流程，包含机器人设备的全自动生产线。
三维家对四川家居的数字化赋能，还体现在与国产数控装备厂商的强强联手，加速家居智能制造工厂建设。自2015年起，三维家便深入研发机械设备的CNC数控系统，机床设备通过在线互联，让智能化操作加工更简单，大幅降低工人机床作业难度。
通过与国内头部数控装备企业深度合作，联合研发，三维家有力推进了国产高端制造的技术进步，实现木工机械的国产替代。随着家居工业4.0智能工厂迎来爆发期，头部企业纷纷投入建设，打造“不落地”生产线。其中就有四川龙头企业，在头部数控装备企业拓雕和三维家“硬件 软件”双重赋能下，位于崇州的工业4.0工厂今年就迎来了全面落地。
纵使复工复产的步伐正逐步加快，这场疫情带给家居产业的震动依然巨大，也无疑加快了企业数字化升级的转型步伐。同时，也需要政府的正确引导和政策扶持，为家居行业雪中送炭。
日前，工信部、住建部等四部门联合发布《推进家居产业高质量发展行动方案》，明确提出到2025年，在家居产业培育50个左右知名品牌、10个家居生态品牌和15个高水平特色产业集群。
《行动方案》对加快产业数字化转型作出具体部署，提出要围绕研发设计、生产作业、仓储配送等重点环节，推进5G、工业互联网、智能制造等技术的深度应用。
更早之前的6月，成都新都出台了《新都区支持家居产业提质发展专项政策（试行）（征求意见稿）》，对于规模以上的企业出台补贴政策，并对平台性企业、企业专利成果转化、数字化建设等给予政策扶持。
作为重点的民生产业，四川乃至全国家居产业尽管正经历“阵痛”，但政策扶持、产业带集群效应、数字化推动智能制造加速，都为行业复苏带来利好和机遇。
从新都到崇州，再到德阳、邛崃，在四川这片家居热土上，无数家居从业者抱着为人们创造美好生活的愿景，积极拥抱数字化智能化大潮，三维家等数字化工具正成为产业加速的助推剂，“川派家具”有望快速崛起，实现弯道超车。
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