现在塑料原料为什么那么贵（国产塑料当自强）

当前华为遭到美国的全力封杀，国内民众群情激奋。中国在原材料领域的困境，又何尝不是如此!只是原材料在一个离我们虽近却远的地方(每日接触，但不知道)，焦虑感没那么强罢了。刚过去的广州橡塑展，又有几家能与国外厂家相提并论呢?屈指可数。

从上游原材料的视角，我们随便瞥一眼常见的塑料的历史和现状，细思极恐：如果芯片成品or半成品成功生产，但是被从原材料端开始截断我们，出路又在哪里呢?

LCP(液晶聚合物)

华为的5G技术蓬勃发展，随着5G技术的普及，通信设备的更新换代只是时间的问题了。LCP(液晶聚合物)是不能缺的重要原料，LCP主要应用于电子电器领域中需要高流动性、耐高温焊接(SMT)、耐油耐热、耐辐射的极端环境下的部件。据统计，全球大约2/3的LCP是用作计算机及通讯设备上的连接器。

近年来移动通信技术的高速发展，通信频率、通信速度与设备容量要求的日渐提高，LCP在手机天线上的应用越来越广，iPhoneX、华为手机、VIVO、OPPO都离不开。LCP还藏身在各个角落里，光纤二次披覆材料、海底电缆连接套、汽车发动机内各种零部件、特殊的耐热、隔热部件和精密机械等等。

1972年，美国carborundum公司首次实现LCP的商业化生产。目前全球LCP主要被美国塞拉尼斯、日本宝理、日本住友、比利时索尔维、日本东丽、日本上野等公司垄断，上述公司在中国的市场占有率累计超过90%。

若失去LCP主来源，中国的通信行业、汽车行业怎么办?势必受到重大影响。

PEEK(聚醚醚酮)

PEEK(聚醚醚酮)是性能优异的特种工程塑料，是一种重要的战略性国防军工材料，不可或缺，又是我们的软肋之一。

PEEK最早运用在航空航天领域，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。之后迅速发展，在汽车工业中作为制造发动机内罩的原材料，PEEK制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等零部件被广泛运用在汽车的动力系统、制冷系统。

电子信息领域逐渐成为PEEK第二大应用领域，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片等连接器件。PEEK能承受很多极端条件：不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而是制作压缩机阀片、活塞环、密封件的优选;可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性让它被用在生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备，PEEK还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，假肢、人造骨骼怎么能缺少它。

1981年，英国帝国化学公司(现在的应该威格斯公司)首次实现PEEK的商业化生产。目前全球PEEK主要被英国威格斯、德国赢创、日本住友、比利时索尔维等公司垄断，上述公司在中国的市场占有率累计同样超过90%。

PEEK大至国家战略国防军用材料，细微至手术用材都不可或缺。关键材料掌握在他人手里，源头一旦被控制，C919、蛟龙号、医院手术怎么进行下去?

PPS(聚苯硫醚)

PPS(聚苯硫醚)突出的耐热性能使它常用在电子电器领域。电脑上的高压原件、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。

同时它的耐化学性能、阻燃性和吸湿率低的特点，让PPS扩大它的可运用范围，汽车工业上的排气再循环阀、水泵叶轮，排气装置、调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件;机械工业用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、仪器仪表零件等，蠕变量低完全可以替代金属制件;在化工领域上用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件;环保领域上应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的条件，是一种优质高效耐高温滤料。

然而性能优异，运用范围广泛的PPS主要被比利时索尔维、日本DIC、日本宝理、美国塞拉尼斯、日本东丽等公司占据的市场份额在90%以上。(1971年，美国Phillips公司(后被比利时索尔维收购)首次工业化生产PPS。)

若被联手禁止PPS出口到中国，新能源电池、无人机、热水器怎么办?大量的电子电器零件将被限制，部分工业生产停滞。

PEI(聚醚酰亚胺)

PEI(聚醚酰亚胺)可谓是无处不在。但自PEI的诞生和生产一样掌握在他人手上。1972年，美国GE公司的塑料部门(GEPlastic)发明PEI，并十年后首次实现PEI的商业化生产。目前全球PEI依旧被该公司(后被沙特SABIC公司收购)垄断，中国市场上的PEI材料，几乎都来自于沙伯。

而PEI是材料制造零部件的“常客”，强度高，尺寸稳定的连接件、微型继电器外壳、电器通用的电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件等都需要PEI的参与。

由于PEI在高温下具有高的强度、高刚性、耐磨性、阻燃性和在不添加任何添加剂就有低烟的特性，PEI还被运用在飞机零部件和汽车领域上。飞机的舷窗、机头部部件、内壁板、门覆盖层、高温连接件、高功率车灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)、控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)等。

PPSU(聚亚苯基砜)

同样被常用于制造零部件还有PPSU(聚亚苯基砜)，耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件等等。

在电子电器工业上用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。还可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

1965年，美国联碳公司推出第一个砜树脂Udel。目前全球PPSU市场被德国巴斯夫、比利时索尔维两家公司垄断。

不仅如此，还包括常用于绝缘电器的PPO，鞋材的原料POE、目前奶瓶、水杯、豆浆机等食品容器的主流材料PCTG/PETG、应用在眼镜镜框的透明尼龙PA，应用如洗衣机面板的透明ABS，无铅锡焊的连接器PA9T等等。

搜料网拥有海量塑料专业数据，在Molder和EndUser有广泛影响力，是专业的塑料搜索交易平台。欢迎国内有自主知识产权的原厂与我们联络，把自身商品化的型号数据纳入到搜料网的大数据库，让中国塑料产业链上的各环节能够快速找到国产化的替代方案!我们也将发挥搜料网“替代搜索”的优势，在用户选材时，帮助国内厂家做智能推荐!

部分原材料的国产化先锋：

LCP：金发科技，沃特(全套来自收购三星的)

PPS：重庆聚狮、广安玖源、德阳科吉、浙江新和成

PES、PPSU：江门优巨

透明尼龙：平顶山倍安德

PEEK：吉林中研、中润、金发、浩然

PPO：鑫宝、蓝星

PC：大风、鲁西、利华益、万华、泸天化

当前华为遭到美国的全力封杀，国内民众群情激奋。中国在原材料领域的困境，又何尝不是如此!只是原材料在一个离我们虽近却远的地方(每日接触，但不知道)，焦虑感没那么强罢了。刚过去的广州橡塑展，又有几家能与国外厂家相提并论呢?屈指可数。

从上游原材料的视角，我们随便瞥一眼常见的塑料的历史和现状，细思极恐：如果芯片成品or半成品成功生产，但是被从原材料端开始截断我们，出路又在哪里呢?

LCP(液晶聚合物)

华为的5G技术蓬勃发展，随着5G技术的普及，通信设备的更新换代只是时间的问题了。LCP(液晶聚合物)是不能缺的重要原料，LCP主要应用于电子电器领域中需要高流动性、耐高温焊接(SMT)、耐油耐热、耐辐射的极端环境下的部件。据统计，全球大约2/3的LCP是用作计算机及通讯设备上的连接器。

近年来移动通信技术的高速发展，通信频率、通信速度与设备容量要求的日渐提高，LCP在手机天线上的应用越来越广，iPhoneX、华为手机、VIVO、OPPO都离不开。LCP还藏身在各个角落里，光纤二次披覆材料、海底电缆连接套、汽车发动机内各种零部件、特殊的耐热、隔热部件和精密机械等等。

1972年，美国carborundum公司首次实现LCP的商业化生产。目前全球LCP主要被美国塞拉尼斯、日本宝理、日本住友、比利时索尔维、日本东丽、日本上野等公司垄断，上述公司在中国的市场占有率累计超过90%。

若失去LCP主来源，中国的通信行业、汽车行业怎么办?势必受到重大影响。

PEEK(聚醚醚酮)

PEEK(聚醚醚酮)是性能优异的特种工程塑料，是一种重要的战略性国防军工材料，不可或缺，又是我们的软肋之一。

PEEK最早运用在航空航天领域，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。之后迅速发展，在汽车工业中作为制造发动机内罩的原材料，PEEK制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等零部件被广泛运用在汽车的动力系统、制冷系统。

电子信息领域逐渐成为PEEK第二大应用领域，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片等连接器件。PEEK能承受很多极端条件：不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而是制作压缩机阀片、活塞环、密封件的优选;可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性让它被用在生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备，PEEK还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，假肢、人造骨骼怎么能缺少它。

1981年，英国帝国化学公司(现在的应该威格斯公司)首次实现PEEK的商业化生产。目前全球PEEK主要被英国威格斯、德国赢创、日本住友、比利时索尔维等公司垄断，上述公司在中国的市场占有率累计同样超过90%。

PEEK大至国家战略国防军用材料，细微至手术用材都不可或缺。关键材料掌握在他人手里，源头一旦被控制，C919、蛟龙号、医院手术怎么进行下去?

PPS(聚苯硫醚)

PPS(聚苯硫醚)突出的耐热性能使它常用在电子电器领域。电脑上的高压原件、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。

同时它的耐化学性能、阻燃性和吸湿率低的特点，让PPS扩大它的可运用范围，汽车工业上的排气再循环阀、水泵叶轮，排气装置、调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件;机械工业用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、仪器仪表零件等，蠕变量低完全可以替代金属制件;在化工领域上用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件;环保领域上应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的条件，是一种优质高效耐高温滤料。

然而性能优异，运用范围广泛的PPS主要被比利时索尔维、日本DIC、日本宝理、美国塞拉尼斯、日本东丽等公司占据的市场份额在90%以上。(1971年，美国Phillips公司(后被比利时索尔维收购)首次工业化生产PPS。)

若被联手禁止PPS出口到中国，新能源电池、无人机、热水器怎么办?大量的电子电器零件将被限制，部分工业生产停滞。

PEI(聚醚酰亚胺)

PEI(聚醚酰亚胺)可谓是无处不在。但自PEI的诞生和生产一样掌握在他人手上。1972年，美国GE公司的塑料部门(GEPlastic)发明PEI，并十年后首次实现PEI的商业化生产。目前全球PEI依旧被该公司(后被沙特SABIC公司收购)垄断，中国市场上的PEI材料，几乎都来自于沙伯。

而PEI是材料制造零部件的“常客”，强度高，尺寸稳定的连接件、微型继电器外壳、电器通用的电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件等都需要PEI的参与。

由于PEI在高温下具有高的强度、高刚性、耐磨性、阻燃性和在不添加任何添加剂就有低烟的特性，PEI还被运用在飞机零部件和汽车领域上。飞机的舷窗、机头部部件、内壁板、门覆盖层、高温连接件、高功率车灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)、控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)等。

PPSU(聚亚苯基砜)

同样被常用于制造零部件还有PPSU(聚亚苯基砜)，耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件等等。

在电子电器工业上用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。还可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

1965年，美国联碳公司推出第一个砜树脂Udel。目前全球PPSU市场被德国巴斯夫、比利时索尔维两家公司垄断。

不仅如此，还包括常用于绝缘电器的PPO，鞋材的原料POE、目前奶瓶、水杯、豆浆机等食品容器的主流材料PCTG/PETG、应用在眼镜镜框的透明尼龙PA，应用如洗衣机面板的透明ABS，无铅锡焊的连接器PA9T等等。

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部分原材料的国产化先锋：

LCP：金发科技，沃特(全套来自收购三星的)

PPS：重庆聚狮、广安玖源、德阳科吉、浙江新和成

PES、PPSU：江门优巨

透明尼龙：平顶山倍安德

PEEK：吉林中研、中润、金发、浩然

PPO：鑫宝、蓝星

PC：大风、鲁西、利华益、万华、泸天化

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